Устройство к фрезерному станку для обработки кольцевой канавки равномерной глубины на конической поверхности

Устройство к фрезерному станку для обработки кольцевой канавки равномерной глубины на конической поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДПЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВКИ РАВНОМЕРНОЙ ГЛУБИНЫ НА КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее торцовую резцовую головку, шпиндель,смонтированный в корпусе, имеющем возможность поперечного перемещения JS относительно основания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, устройство снабжено зубчатым колесом, установленным на шпинделе, зубчатой рейкой, сцепленной с зубчатым колесом и расположенной со стороны резцовой головки параллельно направлению перемещения корпуса, один конец которой предназначен для закрепления рейки на стойке станка, причем шпиндель снабжен зажимным приспособлением . для базирования, фиксации и закрепi ления заготовки, а зубчатое колесо выполнено таким образом, что его ko делительньй диаметр равен разности диаметра заготовки в плоскости,.перпендикулярной к оси заготовки и проходящей через ось радиального отверстия , и глубины канавки. sl to О) ел tc

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Sl)4 B 23 С 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3698622/25-08 (22) 09.02.84 (46) 15.08.85. Бюл. ¹ 30 (72) 10.П.Прудников, Г.И.Киреев и Л.М.Постников (71) Ульяновский политехнический институт (53) 621.914.1(088.8) (56) Ансеров М.А. Приспособления . для металлорежущих станков. М,:

Машиностроение, 1975, с. 180.

Патент ФРГ № 1297432, кл. 49 а 35/00, опублик. 1970..(54)(57) 1. УСТРОйСтва К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОЙ

КАНАВКИ РАВНОМЕРНОЙ ГЛУБИНЫ НА КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее торцовую резцовую головку, шпиндель,. смонтированный в корпусе, имеющем воэможность поперечного перемещения

„„SU„„1172652 А относительно основания, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, устройство снабжено зубчатым колесом, установленным на шпинделе, зубчатой рейкой, сцеп" ленной с зубчатым колесом.и расположенной со стороны резцовой головки параллельно направлению перемещения корпуса, один конец которой предназначен для закрепления рейки на стойке станка, причем шпиндель снабжен зажимным приспособлением . для базирования, фиксации и закрепления заготовки, а зубчатое колесо выполнено таким образом, что его делительный диаметр равен разности диаметра заготовки в плоскости,,перпендикулярной к оси заготовки и про-. ходящей через ось радиального отверстия, и глубины канавки.

1172652

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что эажимное приспособление снабжено эксцентриком, предназначенным для вэаимо1

Изобретение относится к машино-. строению, в частности к нефтехимическому машиностроению при обра ботке кольцевых канавок на конической понерхности кранов, где требуется кольцевая канавка равномерной глубины под уплотнительные кольца.

Целью изобретения является повышение производительности и точности; !О обработки кольцевой канавки на заготовке, имеющей два взаимноперпен- Г дикулярных отверстий.

Повышение производительности обработки обеспечивается исключением отдельного движения врезания на глубину, так как оно происходит н процессе обкатки, а также возможностью работы на повышенном режиме резания .иэ-эа увеличения жесткости всего 20 устройства и крепления заготовки относительно шпинделя приспособления., Точность обработки данной канавки по периметру и глубине обеспечена жесткой связью через пару зубчатое колесо — зубчатая рейка поперечного перемещения заготовки с ее вращением и неизменностью расстояния между резцовой головкой и заготовкой, так как исключено отдельное движение 30 врезания на глубину канавки, Точность расположения кольценых канавок относительно радиального отверстия заготовки обеспечена фиксацией этого отверстия относительно шпинделя приспособления.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из одно- или многорезцовой торцовой резцовой голов40 ки 1, закрепленной в шпинделе 2 станка, корпуса 3 приспособления, установленного на столе 4 станка.

Ось резцовой головки располагают под углом 90 к прямой, образующей

45 действия с ним конусом и лодпружинен— ным фиксатором,накотором выполнены продольные разреэыи коническая поверхность для взаимодействия с конусом.

2 конуса заготовки 5 поворотом оси шпинделя 2 на угол конуса: заготовки либо исполнением оснонания корпуса

3 приспособления под этим же углом относительно оси шпинделя 6 приспособления. В корпусе 3 на подшипниках смонтирован шпиндель 6, содержащий цилиндрическую часть 7, предназначенную для баэиронания заготовки

5. Фиксатор 8 с помощью эксцентрика

9, поворачиваемого рукояткой 10, фиксирует заготовку 5 относительно шпинделя 6. Устройство содержит так.же зубчатое колесо 11 посаженное на шпиндель 6, и находящуюся с ним в безэаэорном зацеплении зубчатую рейку 12, которая. одним концом закреплена на стойке станка, а над областью контакта колеса и рейки поддерживается планкой 13. Делительный диаметр зубчатого колеса d=D -h р 9 где D — диаметр заготовки в ди аметральном сечении радиального отверстия и h — глубина канавки. Зубчатое колесо 11 может свободно вращаться относительно шпинделя 6.

В устройстве имеется также зубчатая муфта 14, подпружиненная для угловой фиксации зубчатого колеса l! на шпинделе 6, и рукоятка 15 для расцепления муфты 14 и зубчатого колеса 11. Конец фиксатора 8, входящего в радиальное отверстие заготовки, имеет разрезы и внутренний конус.

Устройство работает следующим образом.

При повороте эксцентрика 9 рукояткой !О под действием пружины фиксатор 8 уплотняется (втягивается во внутрь цилиндра ), заготовку 5 устанавливают на цилиндрической части 7 шпинделя 6, ориентируя радиальное отверстие против фиксатора 8.

При повороте рукоятки 10 в противоСоставитель. В. Анашкин

Техред С.Мигунова Корректор В.Бутяга

Редактор Т.Иитейко

Заказ 4946/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 положную сторону сначала фиксатор 8 входит в пропускное отверстие, а затем он надвигается на наружный конус 16, закрепленный относительно шпинделя осью 17. При этом верхняя часть фиксатора 8 (цанга) разжимается и закрепляет заготовку 5.

При настройке на обработку первой заготовки конец рейки 12, прикрепленной к стойке станка, освобождают. Рукояткой 15 поворачивают шпиндель 6 так, чтобы ось пропускного отверстия заготовки 5 расположилась в вертикальной плоскости.

Резцовая головка 11 при этом должна находиться над зоной обработки, Затем поперечным и продольным перемещениями стола станка устанавливают ось радиального отверстия по оси шпинделя станка, имеющего наклон на угол конуса заготовки. После этого закрепляют конец рейки

12 к стойке. Затем сближают резцовую головку l и заготовку 5 до их касания либо за счет перемещения фрезерного шпинделя по его оси, либо за счет вертикального и продольного перемещений стола станка. Поперечным перемещением отводят стол в любое крайнее положение и опусканием фрезерного шпинделя станка устанавливают нужную глубину канавки и устройство подготовлено к работе.

Включают вращение шпинделя фрезы. При обработке любой из последующих заготовок после ее установки и закрепления включают поперечную подачу стола станка. При движении стола 4 станка зубчатое. колесо

11, перекатываясь по рейке 12, че, рез шпоночное соединение вращает

72652 4 шпиндель б,а следовательно, и заготовку 5 вокруг оси. При этом создается движение обкатки заготовки

5 и инструмента 1, После обработки кольцевой канавки по всему ее периметру и некоторого пробега, необходимого для образования зазора между инструментом и заготовкой, упор отключает поперечную подачу

10 стола 4.

В связи с тем, что диаметр делительной окружности колеса d принят-равным разности диаметра заготовки ?) в плоскости, перпендикулярной

15 к оси заготовки и проходящей через ось радиального отверстия, и глубины канавки h имеет место перекатывание беэ скольжения окружности заготовки диаметра, равного d по пря20 мой. А это в свою очередь, создает условия обработки кольцевой канавки, которая, если развернуть на плоскость, имеет диаметр кольца, равный среднему диаметру расположения реэ25 цов заготовки. -Для полной обработки кольцевой канавки требуется переместить в поперечном направлении стол станка на длину, превышающую диаметр кольца канавки на 5-6 мм.

Для обработки кольцевой канавки с противоположной стороны заготовки рукояткой 15 муфту 14 выводят из зацепления с колесом Il поворачивают шпиндель 6 вокруг оси на 180 и сно35 ва вводят муфту 14 в зацепление с колесом 11, после чего включают движение стола 4 в обратную сторону.

После остановки стола станка от упора в конце обратного движения ру40 кояткой 10 утопляют фиксатор 8, снимают обработанную деталь и закрепляют следующую заготовку.