Устройство для определения прочности сцепления покрытия с подложкой

Устройство для определения прочности сцепления покрытия с подложкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ , содержащее обойму с коническим отверстием, предназначенным для размещения испытуемого покрытия, устанавливаемую на подложке таким рбразом , что меньший диаметр отверстия обращен к подложке, о тлич ающ ее с я тем, что, с целью повышения точности определения, обращеннал к подложке поверхность обоймы вьтолнена конической, направленной в ту же сторону, что и коническая поверхность отверстия, и на ней вокруг отверстия выполнен кольцевой выстзш треугольного сечения, предназначенный для внедрения в подложку.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1) 7327 (s3)4 G О1 N 19/04

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИй И ОТНРЫТИй (2 I ) 3732990/25-28 (22) 02. 01. 84 (46) 15.08.85. Бюл. ¹ 30 (72) С.Л.Бугров и С.В.Гуськов (53) 620,179.4 (088 .8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 56196, кл. G 01 М 19/04, 1939.

2. Авторское свидетельство СССР № 35!125, кл. G 01 N 3/08, 1970 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ, содержащее обойму с коническим отверстием, предназначенным для размещения испытуемого покрытия, устанавливаемую на подложке таким рбразом, что меньший диаметр отверстия обращен к подложке, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения, обращенная к подложке поверхность обоймы выполнена конической, направленной в ту же сторону, что и коническая поверхность отверстия, и на ней вокруг отверстия выполнен кольцевой выступ треугольного сечения, предназначенный для внедрения в подложку.

1173273

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения прочности сцепления покрытий с подложками.

Известно устройство для определе- 5 ния прочности сцепления покрытия с подложкой, содержащее подложку с коническим отверстием и штифт устар УЕР

У новррцный - ЗйЧтддлицо в отверстии подожкц„=общия фверхйость которых >0 редйазначена дл уйнесения покрыия,- и нагружатель, связанный си штифтом f13 .

Недостатком этого устройства является ограниченность его использо- !5 вания из"за невозможности определения прочности сцепления покрытий с натурными иэделиями, так как требуется изготавливать подложку с коническим отверстием для размещения в нем 20 отрывного элемента, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения прочности сцепления пок- 25 рытия с подложкой, содержащее обойму с коническим отверстием, предназначенным для размещения испытуемого покрытия, устанавливаемую на подложке таким образом, что меньший диаметр отверстия обращен к подложке 12).

Недостатком этого устройства является низкая точность определения прочности сцепления покрытий, наносимых на подложки, имеющие большую шероховатость поверхности, из-за затекания наносимого покрытия во впадины подложки под обоймой.

Целью изобретения является повыше-40 ние точности определения прочности сцепления покрытия с подложкой. !

Для достижения этой цели в устройстве для определения прочности сцепления покрытия с подложкой, содержа- 45 щем обойму с коническим отверстием, предназначенным для размещения испытуемого покрытия, устанавливаемую на подложке таким образом, что меньший диаметр отверстия обращен к подложке,50 обращенная к подложке поверхность обоймы выполнена конической, направленной в ту же сторону, что и коническая поверхность отверстия, и на ней вокруг отверстия выполнен кольцевой выступ треугольного сечения, предназначенный для внедрения в под.ложку.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит обойму 1 с коническим отверстием 2 и конической поверхностью 3, направленной в ту же сторону, что и коническая поверхность

4 отверстия 2. На конической поверхности 3 вокруг отверстия 2 выполнен кольцевой выступ 5 треугольного сечения.

Устройство работает следующим образом.

Обойму 1 устанавливают конической поверхностью 3 на подложку 6 и внедряют в ее поверхность кольцевой выступ 5. При этом кольцевой выступ 5, внедряясь в подложку б на глубину, превышающую величину шероховатости поверхности подложки б, исключает несплошность контакта обоймы 1 с поверхностью подложки 6. Коническая поверхность 3 обоймы 1 позволяет устанавливать последнюю на неплоских поверхностях подложек 6. После установки обоймы 1 на подложке 6 в отверстие 2 обоймы 1 на его коническую по-. верхность 3 и поверхность подложки 6, ограниченную кольцевымвыступом 5,наносят покрытие 7одним иэ известных способов.При этом внедренный в подложку 6 кольцевой выступ 5 предотвращает затекание наносимого покрытия 7 во впадины на поверхности подложки 6 под обоймой 1.

Для предотвращения разрушения покрытия 7 при испытании на него дополнительно наносят укрепляющий слой

8, после чего к обойме 1 прикладывают отрывающую нагрузку. Измеряют величину нагрузки при отрыве покрытия 7 от подложки б и по известной формуле определяют прочность сцепления покрытия 7 с подложкой б.

В случае определения прочности сцепления покрытия, нанесенного на поверхность подложки до установки на нее обоймы, высоту кольцевого выступа выбирают больше суммы толщины нанесенного покрытия и высоты выступов или глубины впадин на поверхности подложки.

Изобретение позволяет повысить точность определения прочности сцепления покрытия с подложкой эа счет исключения попадания наносимого покрытия под устанавливаемую на поверхности подложки обойму путем ограничения площади сцепления покрытия с подлюхой внедрением в нее кольцевого выступа обоймы.