Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий

Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХШВОВ ИЗДЕЛИЙj содержащая переднюю и заднюю опоры, размещенный на опорах рельсовый путь, подвижно установленную на нем ходовую тележку с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем и Привод ходовой тележки, о т л и ч а.- ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, она снабжена механизмом азимутальной коррекции рельсового пути, выполненным в виде подвижно установленной на передней опоре траверсы, размещенных межде передней опорой и траверсой опор-, ных роликов, соединяющего переднюю опору и траверсу выносного шарнира, жестко закрепленных на траверсе передних стоек, жестко закрепленной на задней опоре платформы, подвижно размещенныхна .платформе задии} стоек, жестко закрепленного на платформе электропривода рельсового пути, взаимодействующего с электроприводом редуктора, взаимодействующей с редук тором и задними стойками червячной пасл с ры, размещенных на рельсовом пути установочного светового указателя, контрольного светового указателя и откидного указателя, бинокулярного узла и упора, расположенного по оси .выносного шарнира, при этом рельсовый путь жестко присоединен к передним и задним, стойкам. sl &0 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I!) (5!)4 G 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3460734/25-28 (22) 05.07.82 (46) 15.08.85. Бюл. Ф 30 (72) В. А.Филиппенков, В.Ф.Балдаков, А.П.Стипура, В.М.Князев,Е.В.Негляд, С.M,Ñàâèöêàÿ, В.Н,Вьюниченко и В,М.Беспалов (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е,О,Патона (53) 620.179.16(088.8) ,(56 ) Авторское свидетельство СССР

N- 397838, кл. G О! N 29/04, 1 971. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ, содержащая переднюю и заднюю опоры, размещенный на опорах рельсовый путь, подвижно установленную на нем ходовую тележку с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем и привод ходовой тележки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, она снабжена механизмом азимутальной коррекции рельсового пути, выполненным в виде подвижно установленной на передней опоре траверсы, размещенных межде передней опорой и траверсой опор-, ных роликов, соединяющего переднюю опору и траверсу выносного шарнира, жестко закрепленных на траверсе передних стоек, жестко закрепленной на задней опоре платформы, подвижно размещенных на.платформе заднил. стоек, жестко закрепленного на платформе . злектропривода рельсового пути, взаимодействующего с электроприводом редуктора, взаимодействующей с редуктором и задними стойками червячной пары, размещенных на рельсовом пути установочного светового указателя, контрольного светового указателя и откидного указателя, бинокулярного узла и упора, расположенного по оси .,выносного шарнира, при этом рельсовый путь жестко присоединен к передним и задним. стойкам.

1173304

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, .а именно к средствам механизации и автоматизации ультразвукового контроля сварных ШВОВ кОнструкций из листОВОго . проката в технологическом потоке, например прямошовных труб большого диаметра для магистральных газовых нефтепроводов.

Целью изобретения является повы- 10 шение надежности контроля, На фиг.l схематически изображена установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий; на фиг,2— разрез А — А на фиг.!; на фиг.3 — вид

Б на фиг.l.

Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий содержит переднюю опору 1, заднюю опору 2, размещенный на них рельсовый 20 путь 3, подвижно установленную на нем ходовую тележку 4 с закреплен— ным на ней ультразвуковым преобразователем 5, привод 6 ходовой тележки

4, механизм азимутальной коррекции 25 рельсового пути 3, выполненный в виде подвижно установленной на передней опоре 1 траверсы 7, размещенных между передней опорой 1 и траверсой

7 опорных роликов 8, соединяющего переднюю опору 1 и траверсу ного шарнира 9, жестко закрепленных на траверсе 7 передних стоек 10, жестко закрепленной на задней опоре

2 платформы ll, подвижно размещенных . на платформе 11 задних стоек 12,же—

35 стко закрепленного на платформе 11 электропривода 13 рельсового пути 3, взаимодействующего с электроприводом 13 редуктора 14, взаимодейству40 ющей с редуктором 14 и задними стойками 12 червячной пары 15, размещенных на рельсовом пути 3 установочного светового указателя 16, контрольного светового указателя 17 и откидного

45 указателя 18, бинокулярного узла 19 и упора 20, расположенного по оси выносного шарнира 19, при этом Рельсовый путь 3 жестко присоединен к передним стойкам 10 и задним стойкам

12.

Кроме того, установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий содержит пневмоподъемник 21 для отвода откидного указателя 18, 55 пневмопривод 22 для подвода и отвода ультразвуковых преобразователей

5 относительно контролируемого изделия, соединенную с пневмоприводом 22 подвеску 23, прикрепленные к ней краскоотметчики 24 дефектов и упорные ролики 25, бачки для краски 26, отсекатель 27 контактной жидкости, размещенную на траверсе 7 выводную планку 28, размещенные между задней опорой 2 и платформой

11 дополнительные опорные ролики 29, закрепленные на передних стойках

3 пульт 30 управления и ультразвуковые дефектоскопы 31.

Позицией 32 обозначено контролируемое изделие — труба с прямошовным сварным швом.

Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий работает следующим образом.

11осле подачи контролируемого изделия 32 на позицию контроля до упора 20 она вращается или смещает— ся угловыми вспомогательными средствами (не показаны) до совмещения переднего конца сварного шва с установочным указателем. Откидной указатель 18 находится в исходном нижнем положении по оси рельсового пути 3 над противоположным концом контроли— руемого изделия и при переносе сварного шва указывает на наличие этого переноса. В этом случае оператор с пульта 30 управления включает элект— ропривод 13, установленный на платформе 11, который вращением редук— тора 14 и связанной с ним червячной пары 15 перемещает задние стойки 12, подви>кно через дополнительные опорные ролики 29 установленные на зад— ней опоре 2. Задние стойки 12 перемещают жестко связанный с ни— ми рельсовый путь 3 и передние стойки 10, подви>кно на опорных роликах 8 через траверсу 7 установленные на передней опоре 1. Г!Ри этом путем совмещения переднего конца сварного шва с осью выносного шарнира 9, что контролируется с помощью контрольного светоуказателя 17, рельсовый путь

3 устанавливается тЬчно над сварным швом контролируемого изделия 32.

Точность установки рельсового пути

3 контролируется бинокулярным узлом

19. После установки рельсового пути

1 электропривод 13 останавливается, а затем Включается контроль. Выводная планка 38 опускается на поверхность контролируемого изделия 32 и достигает тор1ы последне О. Ораба—

1173304 4 указателя 18, освобождая тем самым путь для ходовой тележки 4.

В процессе контроля при обпаруженпи дефектов последние отмечаются х- с помощью краскоотметчиков 24 краской, поступающей из бачков 26 для краски. Одновременно сигналы о дефектах отмечаются ультразвуковым .дефектоскопом 31.

10 тывает пневмопривод 22 и подводит упорные. ролики 25 до соприкосновения с выводной планкой 28, опуская подвеску 23, которая прижимает ультразвуковые преобразователи 5 к повер ности контролируемого изделия, устанавливая их на заранее предусмотренном расстоянии от сварного шва

Срабатывают концевые выключатели датчиков (не показаны) конца изделия, вмонтированные в корпуса ультра— звуковых преобразователей 5, отсекатель 27 контактной жидкости, а после заполнения иммерсионной жидкостью локальных ванн (не показаны) ультразвуковых преобразователей 5 включается привод 6 перемещения ходовой тележки 4. Одновременно срабатывает пневмоподъемник 21 откидного

Таким образом, применение в установке для ультразвукового контроля сварных швов изделий механизма азпмутальной коррекции рельсового пути позволяет достичь более точного совмещения траектории движения ультразвуковых преобразователей со сварным швом, что повьпиает надежность контроля, 1173304

2б

Фиг 2

cdrns о)имд

ne av юУРФ ии

Составитель Л.Блокин

Техред Л.Микен Корректор А.Обручар

Редактор В.Веселовская Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5044/43 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5