Рукавный фильтр

Рукавный фильтр

Реферат

 

Рукавный фильтр, содержащий корпус, разделенный на секции с размещенными в них фильтровальными рукавами, нижние открытые концы которых закреплены в рукавных решетках, бункеры с устройством пневмотранспорта, коллекторы запыленного, очищенного и регенерационного газов с устройствами для автоматического управления процессом регенерации рукавов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов от пыли и снижения затрат на ее улавливание, устройство для удаления уловленной пыли выполнено в виде механического затвора, включающего клапан и пневмопривод, при этом корпус затвора соединен патрубками с коллектором запыленного газа и коллектором пневмотранспорта уловленной пыли.

Изобретение относится к области газоочистки и может найти применение в производстве технического углерода и других отраслях промышленности для очистки газов от взвешенных твердых частиц. Цель изобретения повышение эффективности очистки газов от пыли и снижение затрат на ее улавливание. На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 фильтр в процессе регенерации; на фиг. 3 то же, в процессе фильтрации. Фильтр содержит секционированный корпус 1 с размещенными в его секциях фильтровальными рукавами 2, закрепленными своими открытыми нижними концами в рукавных решетках 3, а верхними глухими концами подвешенными к раме 4. Под каждой секцией фильтра расположен бункер 5, нижняя часть которого снабжена механическим затвором 6 с клапаном 7 и пневмоприводом 8. Корпус механического затвора 6 соединен патрубком 9 с коллектором запыленного газа 10 и патрубком 11 с коллектором пневмотранспорта уловленной пыли 12. Коллекторы очищенного газа 13 и газа регенерации рукавов 14 соединены с верхними частями секции фильтра дроссельными заслонками 15 и 16, которые управляются автоматически пневмоприводами по заданному циклу. Коллектор газа регенерации рукавов 14 соединен с коллектором очищенного газа 13 вентилятором 17, а коллектор пневмотранспорта уловленной пыли 12 подсоединен к вентилятору 18. Запыленный газ с концентрацией взвешенных частиц от 2 до 30 г/м³, температурой от 20 до 300^oC и давлением от 50 до 150 кг/м² подают в коллектор запыленного газа и далее через механический затвор 6 в нижние части бункеров 5 со скоростью 15 20 м/с. При движении пылегазового потока в бункерах снизу вверх к рукавным решеткам 3 скорость его снижается до 0,3 0,5 м/с, что создает условия для равномерного распределения газа по фильтровальным рукавам 2. Фильтрацию газа осуществляют со скоростью 0,005 0,01 м/с внутренними поверхностями рукавов, на которых осаждают из газа взвешенные частицы пыли. Очищенный газ из межрукавного пространства корпуса фильтра 1 подают в коллектор очищенного газа 13 через открытые дроссельные заслонки 15. Периодически через 20 30 мин одну из секций фильтра переводят в режим регенерации рукавов. С помощью автоматической системы управления и пневмоприводов 8 дроссельную заслонку 15 на данной секции закрывают, дроссельную заслонку 16 открывают, а клапаном 7 механического затвора 6 перекрывают патрубок 9 (см. фиг. 2). При этом очищенный газ из коллектора 13 вентилятором 17 подают в коллектор 14 и далее через открытую дроссельную заслонку 16 направляют в межрукавное пространство секции фильтра. Регенерацию рукавов в секции осуществляют в течение 20 30 с продувкой рукавов снаружи со скоростью потока очищенного газа через фильтрующую поверхность рукавов 0,007 - 0,01 м. с. Осажденную на внутренней поверхности рукавов пыль выводят вместе с газом регенерации в бункер 5 и далее через открытый патрубок 11 механического затвора 6 направляют в коллектор пневмотранспорта уловленной пыли 12. При этом полностью исключена возможность зависания уловленной пыли в бункере 5. Уловленную пыль из коллектора 12 направляют вентилятором 18 на выделение ее из газов регенерации, например в циклоне (на чертеже не показан), с последующей подачей газов регенерации в коллектор запыленного газа 10. После завершения процесса регенерации рукавов в секции закрывают ее дроссельную заслонку 16, открывают дроссельную заслонку 15, а клапаном 7 механического затвора 6 перекрывают патрубок 11, освобождая вход в бункер 5 запыленного газа из коллектора 10 через патрубок 9 (см. фиг. 3).

Формула изобретения

Рукавный фильтр, содержащий корпус, разделенный на секции с размещенными в них фильтровальными рукавами, нижние открытые концы которых закреплены в рукавных решетках, бункеры с устройствами для удаления уловленной пыли, соединенными с коллектором пневмотранспорта, коллекторы запыленного, очищенного и регенерационного газов с устройствами для автоматического управления процессом регенерации рукавов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов от пыли и снижения затрат на ее улавливание, устройство для удаления уловленной пыли выполнено в виде механического затвора, включающего клапан и пневмопривод, при этом корпус затвора соединен патрубками с коллектором запыленного газа и коллектором пневмотранспорта уловленной пыли.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000