Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа

Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее магазин под заготовки и захватный орган в виде шибера с приводом возвратно-поступательного перемещения, размещенный под магазином , отличающееся тем, что, с целью расширения технологиче- :; ских возможностей, оно снабжено узлом переориентации заготовок, выполненным в виде приводного толкателя, закрепленного на магазине, поворот-ного упора,закрепленного на магазине оппозитно толкателю, при этом захватный орган выполнен со сквозным гнездом под заготовку и снабжен подпружиненным упором, размещенным на шибере со стороны, противоположной магазину. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 43/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3590332/25-27 (22) 13,05.83 . (46) 23.08. 85. Бюл. И - 31 . (72) И. П. Кирсанов, В.А. Зленко, В.В, Каржан и В.Я. Батуркин (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечнопрессового оборудования им. M.È. Калинина ,(53) 621.979,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 329937, кл. В 21 D 43/06, 1964. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее магазин под заготовки и

„„SU,,11 4137 захватный орган в виде шибера с приводом возвратно-поступательного перемещения, размещенный под магазином, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологиче=:; ских возможностей, оно снабжено узлом переориентации заготовок, выполненным в виде приводного толкателя, закрейленного на магазине, поворот,ного упора,закрепленного на магазине оппозитно толкателю, при этом захватный орган выполнен со сквозным гнездом под заготовку и снабжен подпружиненным упором, размещенным на шибере со iстороны, противоположной магазину.

1174137

Йэобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано для авто-. матической подачи в штампы штучных заготовок. 5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет ориентации заготовок относительно ручья штампа во время движения заготовки к этому ручью.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для подачи штучных заготовок в штамп с привязкой его к кинематической схеме устройства для безоблойной штамповки в разъемных матрицах на прессе; на фиг.2 — то же, частичный продольный разрез; на фиг. 3 " вид А на фиг ° 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 — вид В на фнг,2; на фиг.6разрез Г-Г на фиг.3 на фиг.7 разрез Д-Д на фиг,2, Устройство для подачи штучных заготовок в штамп содержит опору 1, которая крепится к столу 2 пресса.

К опоре 1 прикреплен кронштейн 3.

На кронштейше 3 установлен силовой цилиндр 4 со штоком 5, к которому прикреплен захватный орган 6. Корпус силового цилиндра 4 жестко связан с направляющей штангой 7, Направляющая штанга 7 охватывается пустотелой скалкой 8, которая соединена с захватным органом 6. Направляющая штангами

7 и пустотелая скалка 8 предотвращает поворог захватного органа в момент возвратно-поступательного его перемещения. Захватный орган включает корпус 9 с направляющими 10 и подпру 40 жиненный пружиной 11 упор 12.

В верхней части кронштейна 3 над захватным органом смонтирован магазин !3 под заготовку 14. В окне магазина на щеках 15 шарнирно смонти- 45 рован подвижный упор 16 с лепестками 17 под конечный выключатель 18, Последний установлен на стойке 19 кронштейна .3, Перпендикулярно основ- . (. ному приводу, .е. силовому цилиндру О

4, на крочштейне установлен вспомогательный привод. Вспомогательный привод содержит силовой цилиндр 20, прикрепленный к стойке 21 кронштейна

3, Шток 22 силового цилиндра снабжен рамкой 23, которая установлена на направляющих стержнях 24, закрепленных в стойке 21. Для вэаимодействия штока 22 .с подвижным упором 16 магазина 13 на рамке смонтирован толкатель 25, Верхняя подвижная плита

26 устройства для изготовления изделий колонками 27, пропущенными через нижнюю неподвижную плиту 28 этого же устройства, связана с помощью механизма 29 зажима нижней подвижной плитой 28,Позицией 30 условно обозначена нижняя неподвижная полуматрица, а позицией 31 — верхняя подвижная полуматрица. Через центральное отверстие полуматриц имеют возможность проходить нижний 32 и верхний 33 выталкиватели с приводом соответственно от силовых цилиндров 34 и 35.

На чертеже показаны также цилиндры

36 — 38 механизма зажима полуматриц, деталь 39 после установки ее в штамп, конечные выключатели 40 и 41, их лепестки соответственно 42 и 43. Цилиндр 4 имеет штоковую 44 и поршневую

45 полости, силовой цилиндр 20 — штоковую 46 и поршневую 47 полости.

Устройство для подачи штучных заготовок работает следующим образом.

В исходном положении захватный орган 6 устройства находится вне зоны сомкнутых между собой полуматриц

30 и 31, т.е. устройство выведено штоком 5 силового цилиндра 4 по чертежу влево и располагается в этом случае под магазином 13 для заготовок 14.

При поднятии цилиндрами 36 — 38 через систему рычагов (не обозначены) колонки 27 верхней подвижной плиты 26 в полость 45 подается энергоноситель, под действием которого шток 5 совместно с захватным органом

6, несущим заготовку 39, перемещается к оси пресса, т.е. по чертежу вправо ° Заготовка от выпадания на всем пути перемещения из гнезда удерживается за счет перекрытия последнего упором 12. При соприкосновении упора 12 со штампом он останавливается, а захватное устройство

6 продолжает перемещаться к оси пресса. Пружина 1! сжимается и лепесток 42 за счет вхождения его в прорезь конечного выключателя дает команду на останов захватного органа. Окно захватного органа освобождается от упора 12 и заготовка 14 подает в гравюру нжкней неподвижной полуматрицы 30 ° После освобождения захватного органа от заготовки порш-.

1174137 невая полость 45 цилиндра 4 соединяется с атмосферой, а штоковая полость 44 " с энергоносителем. Захватный орган 6 со штоком 5 перемещается (по чертежу влево) в направ- 5 ленин от оси пресса. При выходе захватного органа из зоны штамповки за пределы пресса верхняя подвижная плита 26 с помощью цилиндров 36 — 38 опускается вниз и зажимается с нижней неподвижной плитой 28, смыкая тем самым, полуматрицы 30 и 31, После смыкания полуматриц пресс совершает рабочий ход, производя изготовление изделия с помощью перемещения !5 через рычаги рабочих горизонтальных пуансонов устройства (не показано).

Перед совершением технологической операции по изготовлению изделия в магазин 13 цеховыми средствами меха- 20 низации (не показано) подается нагретая заготовка 14. При достижении заготовкой 14 дна магазина 13 в поршневую полость 47 цилиндра 20 подается энергоноситель, а штоковая 2> полость в это время соединяется с атмосферой (сливом). Шток 22 с толкателем 25, перемещаясь вперед, давят на верхний конец заготовки !4, который, взаимодействуя с подвижным 3(1 упором 16, отклоняет его, а вместе с ним отклоняется и закрепленный в нем лепесток 17, Заготовка ложится между щеками 15 магазина 13 в прорезь захватного органа 6. Отклонен35 ный лепесток 17, войдя в прорезь конечного выключателя 18, замыкает цепь и подает команду через распределитель на подачу энергоносителя в штоковую полость 46 силового цилиндра4!!

20 и на соединение его поршневой полости 47 с атмосферой (сливом). Толкатель 25 со штоком 22 выводятся из полости магазина )3 и в последний подается очередная нагретая заготовка 14, После совершения технологической операции верхняя подвижная плита 26 устройства для штамповки в закрытых матрицах совместно с верхней подвижной полуматрицей 31 с помощью цилиндров 36-38 поднимаются вверх. При начале подъема верхней подвижной плиты

26 вверх в поршневую полость 45 цилиндра 4 подается энергоноситель, а его штоковая полость 44 соединяется с атмосферой (сливом). Под действием энергоносителя шток 5 с захватным органом 6 и заготовкой 14 вновь перемещаются к оси пресса. При приближе-, нии к оси гравюры матрицы упор 12 отжимается влево, прорезь в захватном органе освобождается и заготовка при совмещении прорези захватного органа с гравюрой матрицы переходит в последнюю. При этом точность ориентации заготовки обеспечивается щеками 15 и прорезью в захватном органе 6, строго гочно располагающимся над гравюрой нижней неподвижной полуматрицы.

После установки заготовки 39 на место поршневая полость 45 соединяется с атмосферой, а в штоковую полость подается энергоноситель. При достижении захватным органом своего крайнего от оси пресса положении полость

47 соединяется с источником энергоносителя, а полость 46 с атмосферой.

Заготовка 14 толкателем ложится между щеками 15 и дальше в прорезь захватного органа. Цикл повторяется. Конечный выключатель 40,41 и 18 со своими лепестками 42, 43 и 17 контролируют и блокируют работу механизмов устройства между собой с устройством и прессом для изготовления изделий в закрытых. матрицах.

1174137

1174137

1174137

il74f37

1174137

Составитель А. Пятков

Техред Т.Фанта Корректор Г.Решетник

Редактор Н, Пушненкова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Заказ 5100/10 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5