Автомат для двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках

Автомат для двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАЦКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ , содержавший смонтированные на станине механизмы подачи длинномерного материала, резки мерной заготовки , ее переноса на позицию высадки , неподвижную и приводную зажимные матрицы, а также приводные высадоч1И)1е ползуны с пуансонами, связанные с приводным ползуном механизма резки, и распределительный вал с кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен механизмом вывода из распора элементов привода зажимной матрицы, выполненным в виде двух шарнирно связанных между собой звеньев, одно из которьк связано с приводным ползуном механизма резки, а другое снабжено , при зтом привод зажимной матрицы выполнен в виде силового цилиндра, шток поршня которого связан с зажимной матрицей двузвенным коленно-рычажным i механизмом, а также стержня, размещенного с возможностью взаимодейстсл вия одним своим концом с зажимной матрицей, а другим - через промежуточный элементс одним из кулачков распределительного вала, причем упор установлен с возможностью взаимодействия с двузвенным коленно-рычажным механизмом. 4; S 4;;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГЮБЛИН () 9) (11) (5!)4 В 21 J 5 08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ВО.СалзИМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ i;!, . : ;. ;,„И

ЬЯ ЬЛЫОТИА

H АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3582730/25-27 (22) 22.04 .83 (46) 23.08.85. Бюл. У 31 (72) А.Ф.Меркин, А.П.Чижов, Н.М.Бухер, Ю.П.Кашкаров, В.Г.Ермаков и А.О.Курышев (71) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (53) 621.735(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 183027, кл. В 21 J 5/08, 1965. (54)(57) АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ

ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ, содержащий смонтированные на станине механизмы подачи длинномерного материала, резки мерной заготовки, ее переноса на позицию высадки, неподвижную и приводную зажимиые матрицы, а также приводные высадочиые ползуны с пуансонами, связанные с приводным ползуном механизма резки, и распределительный вал с кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен механизмом вывода из распора элементов привода зажимной матрицы, выполненным в виде двух шарнирно связанных между собой звеньев, одно из которых связано с приводным ползуном механизма резки, а другое снабжено упором, при этом привод зажимной матрицы выполнен в виде силового цилиндра, шток поршня которого связан с зажимной матрицей двузвенным коленно-рычажным механизмом, а также стержня, размещенного с возможностью взаимодействия одним своим концом с зажимной матрицей, а другим — через промежуточный элемент с одним из кулачков распределительного вала, причем упор установлен с возможностью взаимодействия с двузвенным коленно-рычажным механизмом.

1 1174

Изобретение относится к ку.-.чечнопрессовому машиностроению, а именно к холодновысадочным автоматам.

Целью изобретения является повышение надежности в работе автомата.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.

Автомат для двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках содержит станину 1, на которой размещен электродвигатель 2, связанный клиноременной передачей 3 с маховиком 4, установленным на приводном валу 5. Шестерни 6 и 7 приводного

4 вала находятся .в зацеплении с зубчатыми колесами 8 и 9, сблокированными с эксцентриком 10. Приводной полэун 11 механизма резки шатуном 12 связан с эксцентриком 10.

Высадочные полэуны 13 и 14 коленно-рычажными механизмами 15 и 16 связаны с ползуном 11 механизма резки, Каретка 17 механизма подачи с устройством 18 зажима длинномерного материала через кривошипно-рычажный механизм 19 связана через шестерни 20 и 21 с распределительным валом 22, на котором установлены кулачки 23 — 25, Вал 22 через звездочки 26 — 29, цеп- З0 ные передачи 30 и 31 соединен с зубчатым колесом 8, Неподвижный нож 32 механизма резки закреплен на станине 1, а подвижный нож 33 на приводном полэуне 11. К, .=-.rù 34 механизма 35 переноса заготовки на позицию высадки выполнены в виде качающегося рычага, установленного на валу шестерни 35, которая через рейку 36 связана с рычагом 37, контактирующим 40 с кулачком 23.

Неподвижная эажимная матрица 38 закреплена на станине, а приводная зажимная матрица 39 через двузвенный коленно-рычажный механизм 40 45 соединена с силовым цилиндром 41.

Матрица 39 взаимодействует со стержнем 42, который другим концом соединен с рычагом 43, контактирующим с кулачком 25. Ползун 11 механизма 50 резки соединен с двузвенным механизмом 44, который через упор 45 взаимодействует с двузвенным коленно-рычажным механизмом 40. Выталкиватель 46иэ неподвижной зажимнай матрицы 38 Я взаимодействует с кулачком ?4.

Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа работает сле144 2 дующим образом. От электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3 вращение передается на маховик 4, а от него через шестерни 6 и 7 на зубчатые колеса 8 и 9 и далее на эксцентрик 10 °

Через шатун 12 сообщается возвратно-поступательное движение ползуну 11 механизма резки. Через звездочки 26 — 29 и цепные передачи 30 и 31 вращение передается на распределительный вал 22, а от него через шестерни 20 и 2 1 — кривошипно-рычажному механизму 19, приводящему в возвратно-поступательное движение каретку 17 механизма подачи с устройством 18 зажима.

Прутковый материал 47 подается на определенную величину в рабочую зону автомата и отрезается ножами 32 и 33.

Клещи 34 механизма переноса, приводимые в движение от кулачка 24 через рычаг 37, рейку 36 и шестерню 35 переносят отрезанную заготовку в зону высадки, где она зажимается между неподвижной и приводной зажимными матрицами 38 и 39. Перемещение приводной зажимной матрицы 39 осуществляется силовым цилиндром 4 1 через двуэвенный коленно-рычажный механизм 40. Необходимый закон движения заяжмной матрицы 39 обеспечивается кулачком 25, передающим движение через рычаг 43 стержню 42, взаимодействующему с матрицей 39. В случае неправильного попадания заготовки между матрицами, препятствующего дальнейшему сближению матриц, зажимная матрица 39 благодаря тому, что привод ее осуществлен от силового цилиндра, останавливается, предохраняя автомат от поломок °

После зажатия матрицами 38 и 39 отрезанной заготовки высадочные ползуны 13 и 14 осуществляют одновременную с двух сторон высадку заготовки.

Высадочные ползуны 13 и 14 получают привод на возвратно-поступательное движение от ползуна 11 механизма резки через коленно-рычажные механизмы 15 и 16. В самом конце хода ползуна 11 механизма резки, когда практически закончилась высадка, упор 45,: закрепленный на двуэвенном механизме 44, нажимает на одно из звеньев коленно-рычажного механизма 40 и расклинивает его, выводя звенья из состояния распора, в котором они находились.при з,"..шатии матриц. Благодаря з 11 этому в шарнирах механизма 40 резко снижаютоя силы трения, отлегчая работу силового цилиндра 41 при возврате эажимной матрицы 39 и уменьшая износ шарниров при работе. После отхода эажимной матрицы 39 происходит выталкивание отштампованного изделия

74 t 44 4 из неподвижной зажимной матрицы 38 выталкивателем 46, получающим движение от кулачка 24.

Изобретение обеспечивает повышение надежности работы автомата для двусторонней высадки.

1174144

Составитель А.Петрин

Редактор Н.Пушненкова Техред.А.Бабинец Корректор K.Ðîøêî

М

Заказ 5102/11 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4