Устройство для обработки воздухом нагретых форм по выплавляемым моделям "инжакт

Устройство для обработки воздухом нагретых форм по выплавляемым моделям "инжакт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВРАБОТКИ ВОЗДУХОМ НАГРЕТЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ИНЖАКТ содержащзе воздухораспределительную коробку с сопловым устройством, подводящий и всасывающий патрубки, отличающееся тем, что, с целью улучшения очистки форм от засоров и остатков модельного состава, оно снабжено установленной соосно и с зазором снаружи всасывающего патрубка перфорированной трубой, которая жестко прикреплена к воздухораспределительной коробке и к нижнему концу всасывающего патрубка. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью обеспечения соосности всасывающего патрубка и сопла, воздухораспределительная коробка снабжена лепестками, выполненными заодно с ней и контактирующими с всасывающим патрубком. 3.Устройство по п, 1, о т л иi чающееся тем, что, с цепью изменения расхода воздуха на продувку , сопловое устройство выполнено с возможностью соосного перемещения относительно верхнего конца всасывакщего патрубка.

(l9) (II) СОО3 СОВЕТСКИХ

WINIINOI

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:- -"-"--"" ::..

Н А ВТОЮС НОММ С В ИДВТВЪСТВ У (21) 3714843/22-02 (22) 03.02.84 (46) 23.08.85. Бюл. 9 31 (72) С.П. Серебряков, А.Ю. Головайов и Ю.А. Почкарев (53) 621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 579085, кл. В 22 С 9/14, 1973.

Матвеев А.В., Кристо Н.Н. и др.

Машиностроение, БНР, 1977, Ф 9, с. 395-397. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ВОЗДУХОМ НАГРЕТЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВJIHEMbIM МОДЕЛЯМ "ИНЖАКТ", содержащзе воэдухораспределительную коробку с сопловым устройством, подводящий и всасываияций патрубки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения очистки форм от засоров и остатков модельного состава, оно снабжено установленной соосно и с зазором снаружи всасывающего патрубка перфорированной трубой, которая жестко прикреплена к воздухораспределительной коробке и к нижнему концу всасывающего патрубка.

2. Устройство по п. 1, î w л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения соосности всасывающего патрубка и сопла, воздухораспределительная коробка снабжена лепестками, выполненными заодно с ней и контактирующими с всасывающим натрубком.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью изменения расхода воздуха на продувку, сопловое устройство выполнено с возможностью соосного перемещения относительно верхнего конца всасывакяцего патрубка.

3 11741

Изобретение относится K л;тейному производству и может быть использовано при обработке воздухом нагретых форм по. выплавляемым моделям перед их заливкой металлом. 5

Целью изобретения является улучшение очистки форм от засоров и остатков модельного состава. В предлагаемом устройстве эффективность инжекции регулируется изме- 10 нением зазора между соплом и всасывающим патрубком. Наибольшая эффективность инжекции. обеспечивается при соосности сопла и всасывающего патрубка. Здесь соосность достигается !5 регулированием положения гибких лепестков, выполняемых sa одно. целое с воздухораспределительной коробкой.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А 20 на фиг.1.

Устройство состоит из подающего 1 и всасывающего 2 патрубков, присоединенных к воэдухораспределительной коробке 3. Соосно с всасывающим пат- 25 рубком. укреплена труба активатора 4.

Сопло 5 регулируется по расположению относительно всасывающего патрубка 2 с помощью резьбы и фиксирующей гайки б. Соосность патрубка 2 и сопла 5 достигается регулированием положения лепестков (фиг.2).

Устройство работает следующим образом. . После регулирования расположения сопла относительно всасывающего патрубка так, что достигается максимальная эффективность всасывания при подсоединении подающего патрубка 1

50 г к сети сжатого воздуха, рабочий конец инжакта погружается в стояк форо мы, нагретой до 700-1000 С. При этом воздух, выходя из отверстий активатора 4, проникает через питатели в полость формы и окисляет остатки модельной массы. По всасывающему патрубку засор и продукты окисления удаляются из формы. После обработки инжактом форма подается на заливку металлом.

Эффективность изобретения заключается в том, что снижается брак отливок по газовым раковинам и засору, а также обеспечивается воэможность уменьшения времени обжига форм.

При производственном опробовании устройства "инжакта" обрабатывали 8 форм отливок "кронштейны", по 8 отливок в форме (в течение 3-5 с форма под давлением воздуха 0,6 МПа).

Формы были предварительно нагреты до 900 С. Заливка форм производилась сталью 45 Л. Иета улом той же плавки заливали 8 форм тех же деталей, обработанных перед заливкой инжектором, применяемым в серийной технологии. Результаты контроля качества отливок показали, что в обработанных инжактом формах все 64 отлив" ки годные. В формах, обработанных инжектором, 7 отливок были забракованы по газовым раковинам и засору.

Экономический эффект от внедрения изобретения "инжакта" только от сокращения убытков от брака составляет на 1 т годных отливок 1200 р.

Составитель В. Тарасов

Редактор А. Пушненкова Техред А.Бабннец Корректор Л. Бескид

Заказ 5103/11 Тирах 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Укгород, ул. Проектная, 4