Способ обработки отверстий во фланце круглой детали

Способ обработки отверстий во фланце круглой детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ВО ФЛАНЦЕ КРУГЛОЙ ДЕТАЛИ установленными группами разноименными инструментами с шагом между ними, кратным шагу расположения обрабатываемых отверстий, при котором осуществляют относительный поворот инструментов и детали, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности, расстояние между разноименными инструментами выбирают меньшим половины расстояния между одноименными инстру. ментами в направлении относительного поворота, который осуществляют на величину, соответствующую расстоянию между разноименными инструментами, 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обработки четного числа отверстий и нечетного числа отверстий, некратного числу групп инструментов, расстояние между разноименными инструментами выбирают меньшим на один шаг половины расстояния между .одноименными инструментами, 3,Спосйб по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обtS работки нечетного числа отверстий, кратного числу групп инструментов, расстояние между разноименными инструментами выбирают меньшим на половину шага половины расстояния между одноименными инструментами.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5t)4 В 23 В 35/00

Н ABTOPGHGMÚ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA (21) 3458308/25-08 (22) 25.06;82 (46) 23.08.85. Бюл. У 31 (72) М. И. Соколов и В. Я. Васильев (53) 621..952;5(088.8) (56) Меламед Г. И. Агрегатные станки.

М.: Машиностроение, 1964, с. 353, фиг. 228. (54)(57) 1 ° СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ВО ФЛАНЦЕ КРУГЛОЙ ДЕТАЛИ установленными группами разноименными инструментами с шагом между ними, кратным шагу расположения обрабатываемых отверстий, при котором осуществляют относительный поворот инструментов и детали, о т. л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, расстояние между разноименными инструментами выбирают меньшим половины расстояния между одноименными инстру (!«)ЯУ(!)) А ментами в направлении относительного поворота, который осуществляют на величину, соответствующую расстоянию между разноименными инструментами.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обработки четного числа отверстий и нечетного числа отверстий, некратного числу групп инструментов, расстояние между разноименными инструментами выбирают меньшим на один mar половины расстояния между,одноименными инструментами.

3. Способ по п. 1, о т л и ч. аю шийся тем, что, с целью об" работки нечетного числа отверстий, кратного числу групп инструментов, расстояние между разноименными инструментами выбирают меньшим на половину шага половины расстояния между одноименными инструментами.

1 11741

Изобретение относится к обработке металлов резаниЕм, в частности касается многошпиндельной обработки групп отверстий.

Цель изобретения — повышение производительности при многопереходной обработке групп отверстий путем одновременной обработки переходов в заданной последовательности.

На фиг; 1 изображена схема после- !О довательной обработки четного числа отверстий группами инструментов на . примере 72 отверстий и 6 групп; на фиг. 2 — то же, развертка 1а первоначальная обработка); 0 — по- 15 следующая обработка †сверление, зенкование, после первого поворота инструментального блока; Ь последующая обработка — сверление, зенкование, после второго поворота 2О инструментального блока; à — заключительная обработка после последнего поворота инструментального блока— зенкование; на фиг. 3 — схема последовательной обработкинечетного числа 25 отверстий, кратного числу групп инструментов на примере 75 отверстий и 5 групп; на фиг. 4 — схема после-. довательной обработки нечетного числа отверстий, некратного числугрупп ин- 30 струментов на примере 73 отверстий и

6 групп.

Стрелками показано направление вращения инструментального блока и шаг перемещения; I — - сверлильные шпинде- З5 ли; II — зенковальные шпиндели.

Показано также число поворотов

1 16 инструментального блока.

На станок устанавливают деталь, совмещая оси будущих отверстий и ин- 4О

Ъ струментов. Сообщают инструментам поступательное движение и производят обработку отверстий по первому переходу одноименными инструментами

I. -Q в один цикл (фиг. 2 4 ). При этом инструменты II -I+ остаются не выдвинутыми в рабочее положение и в работе не участвуют.

По окончании первого цикла обработки по первому переходу инструменты возвращают в исходное положение и производят относительный поворот детали или инструментального блока на расстояние, равное расстоянию между разноименными инструментами (фиг. 2 6 ). При этом, в случае обработки четного числа отверстий, например 72 шестью группами инстру70 2 ментов (фиг. 1), или нечетного числа отверстий, некратного числу групп инструментов, например 73 отверстий шестью группами инструментов (фиг. 4), расстояние между разноименными инструментами устанавливают меньше половины расстояния между соседними одноименными инструментами в промежутке от первого до последнего, в направлении относительного поворота на один шаг.

От произвольно взятого инструмента первого перехода, например I-I, в направлении относительного поворота последовательно отсчитывают равномерные интервалы по 12 шагов, на стыке интервалов устанавливают одноименные инструменты с 1., по Т„,. Интервал Т

I, составляет 13 шагов, однако он не учитывается, поскольку отсчет ведется от первого инструмента до последнего I -I . Половина расстояния между соседними инструментами в указанных интервалах составляет шесть

Шагов, а расстояние между разноименными инструментами одной группы пять шагов.

В случае обработки нечетного числа отверстий, кратного числу групп инструментов, например 75 отверстий пятью группами инструментов (фиг. 3), расстояние между разноименными инструментами устанавливают меньше на половину шага половины расстояния между одноименными инструментами в направлении относительного поворота. Таким образом, расстояние между одноименными инструмейтами равно 15 шагов, половина этого расстояния — 7,5 шагов, а расстояние между разноименными инструментами одной группы — 7 шагов. Затем выдвигают инструменты II II в рабочее положение и производят об — работку отверстий одновременно по всем переходам всеми инструментами.

При этом одноименные инструменты II

IT обрабатывают отверстия, обработанные ранее по первому переходу, а одноименные инструменты - I„-Q обрабатывают отверстия, подготавливая их для обработки по следующему переходу (фиг. 1, 3, 4 и фиг. 2 Я, Ь ).

По окончании цикла обработки инструменты перемещают в исходное положение и производят очередной относительный поворот на расстояние, равное расстоянию между раэнонменными инструментами, и цикл обработки повторяется всеми инструментами одновременно. Завершающая обработка происходит после 12 относительного поворота

74!70 4

13 циклов (фиг. 1, 2 для 72 отверстий)

При этом обрабатывают только инструменты II -1).а, а инструменты I -). входят в ранее обработанные отверстия без съема стружки. фиг. !! 1741 70

l J 74170

1 4 17 8 7

Фиг, г

1174!70

Составитель Г. Сиротовская

Техред A.Áàáèíåö Корректор М. Максимишинец

Редактор М. Бланар

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5105/12 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5