Способ электроконтактной обработки

Способ электроконтактной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц4 В 23 Н 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3504710/25-08 (22) 25.10.82 (46) 23.08.85. Бюл. № 31 (72) В. А. Зайцев и Ю. Н. Крецкий (71) Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию и Восточно-Казахстанский машиностроительный завод им. 50-летия СССР (53) 621.9.047 (088.8) (56) Дмитриева Ю. П., Ивашкин В. И.

Электроэрозионное заготовительное разрезание. Ун-т техн. прогресса в машиностроении, НТО Машпром.— М,: Машиностроение, 1977, с. 28 — 31, рис. 9.

„„SU„„1174193 A (54) (57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ вращающимся электродом на постоянном токе с регулированием напряжения источника и скорости подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества поверхности, контролируют одновременно среднее и действующее значения тока и устанавливают подачу и/или напряжение, соответствующие соотношению действующего и среднего токов в пределах 1,03 — 1,1.

1174193

Подача Напряжение мм/с холостого хода, В

Среднее значение тока, кА

Соотношение действующего и среднего тока

Действующее значеЗнергоемкость кВт с см ние тока, кА

4,20

31,6

41,0

4,10

1,02

2,5

42,5

3,60

2,5

30,6

3,70

1,03

4,0

2,5

3,60

34,8

1,85

38,0

2,90

3,1

1,07

30,2

1,85

41,0

2,90

1, 10

34,3

1,85

46,0

2,85

3,4

1,18

41,7

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электроконтактной обработки дуговыми разрядами.

Цель изобретения — повышение произ5 водительности и качества обработанной поверхности.

Согласно изобретению при электроконтактной обработке вращающимся электродам на постоянном токе с регулированием напряжения и скорости подачи контролируют одновременно среднее и действующие значения тока и устанавливают подачу и напряжение, соответствующее соотношению действующего и среднего токов в пределах

1,03 — 1,1.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит регулируемый источник 1 постоянного напряжения и блок регулирования, имеющий измерительный шунт 2 рабочего тока, схемы измерения среднего значения тока 3 и измерения действующего значения тока 4, схему 5 регулирования по соотношению токов, исполнительные устройства регулирования напряжения источника 6 и управления подачей

7. Входы схемы измерения токов подключены к шунту, а выходы — с хеме стабилизации соотношения токов. Выходы последней подключены к устройствам управления подачей и регулирования напряжения источникаа. зо

Способ выполняют следующим образом.

Рабочий ток источника 1 питания измеряют с помощью шунта 2. Измеряемый сигнал на клеммах шунта, пропорциональный мгновенным значениям рабочего тока, поступает на схемы измерения среднего тока

3 и действующего значения тока 4. Сигналы этих схем, пропорциональные, соответственно, среднему и действующему токам, поступают на схему 5 регулирования по соотношению токов, которая представляет собой. устройство для регулирования по соотношению

:1 еР

1 где Зд — действующее значение рабочего тока; р — среднее значение рабочего тока;

Х вЂ” коэффициент соотношения токов.

Регулирующее действие схемы выбрано так, что в случае, если среднее значение тока становится больше отношения действующего значения к установленному коэффициенту соотношения токов, устройство производит уменьшение значения напряже ния и увеличение скорости подачи, что приводит к сохранению заданного соотношения токов.

В таблице приведены данные по зависимости энергоемкости процесса обработки от соотношения действующего и среднего токов.

Минимальное значение энергоемкости соответствует диапазону соотношения в пределах 1,03 — 1,10. Этот диапазон является оптимальным для широкого диапазона режимов и обеспечивает получение максимальной производительности лри заданном уровне энергозатрат.

Помимо снижения энергоемкости, применение предлагаемого способа позволяет лолучить высокое качество обрабатываемой поверхности так как достигаемое сглаживание тока обеспечивает выравнивание снимаемого пропуска.