Захват для импульсной подачи сварочной проволоки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЗАХВАТ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащий полый корпус со сквозным отверстием для сварочной проволоки и размещенный в корпусе захватывающий элемент, о тличающийся тем, что, с целью повьшения надежности захвата, захватьшающий элемент выполнен в виде эластичной трубки, установленной соосно со сквозным отверстием и образующей в корпусе герметичную относительно своего внутреннего объема полость, а в корпусе вьшолнено отверстие , перпендикулярное оси сквозного отверстия.
(I 9) (! 1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 9/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -"" .-:
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3639033/25-27 (22) 06.09.83 (46) 23.08.85. Бюл. В 31 (72) В.Г. Датченко (53) 621.791.039(088.8) Р
/аЗ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР
)) 846!60, кл. В 23 К 9/12, 1981. .Авторское свидетельство СССР
У 564933, кл. В 23 К 9/12, 1976. (54)(57) ЗАХВАТ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащий полый корпус со сквозным отверстием для сварочной проволоки и размещенный в корпусе захватывающий элемент, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения надежности захвата, захватывающий элемент выполнен в виде эластичной трубки, установленной соосно со сквозным отверстием и образующей в корпусе герметичную относительно своего внутреннего объема полость, а в корпусе выполнено отверстие, перпендикулярное оси сквозного отверстия.
Составитель Н.Бойцов
Редактор А.Козориз Техред А.Бабинец Корректор С. Иекмар
Заказ 5107/14 Тираж 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 11742
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в устройствах для импульсной подачи . сварочной проволоки, для захвата штучных заготовок продолговатой формы, а также для подачи нитевидных матерйалов, например резиновых и текстильных нитей.
Цель изобретения — повышение надежности захвата путем захвата сва- 10 рочной проволоки по всему периметру.
На чертеже показано устройство для захвата сварочной проволоки.
Устройство для захвата сварочной проволоки содержит корпус 1 с .высту- 15 пами 2, в котором выполнено сквозное отверстие 3 для прохода сварочной проволоки 4, причем диаметр отверстия
3 больше диаметра сварочной проволоки
4, В корпусе 1 расположен захваты- 2р вающий элемент 5, выполненный из эластичной трубки, который жестко закреплен на выступах 2 корпуса 1 соосно со сквозным отверстием 3, образуя две полости: герметичную 6 между 25 внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью эластичной
Фрубки 5 и рабочую 7 для сварочной проволоки, образованную внутренним объемом эластичной трубки.В корпусе
1 выполнено отверстие 8, соединенное с источником сжатого газа (не показан).
Устройство работает следующим образом.
Сварочную проволоку 4 свободно пропускают через сквозное отверстие
3 в корпусе 1 и захватывающий зле мент 5. При подаче через отверстие 8 сжатого газа в герметичную полость 6 корпуса 1 происходит деформация эласг тичной трубки в результате избыточного давления, создающегося в гер05 2 метичной полости 6, вследствие чего захватывающий элемент 5 захватывает (обжимает) сварочную проволоку по всему периметру. Для расфиксации сварочной проволоки 4 стравливают сжатый гаэ в атмосферу через отверстие 8 в корпусе 1. При этом захватывающий элемент, выполненный в виде эластичной трубки 5, приобретает первоначальную форму. Усилие захвата сварочной проволоки регулируется величиной избыточного давления в герметичной полости 6.
Производят опробирование устройства для захвата сварочной проволоки.
Корпус устройства выполняют в виде двух симметричных полуцилиндров с отверстиями диаметром 2:6 мм, герметично склеенных между собой. Захватывающий элемент выполнен из полиуретановой трубки с внутренним диаметром 6 мм и надет с натягом на выступы внутри корпуса. При испыта- . нии устройство позволяет осуществить захват сварочной проволоки с диаметром 0,5 — (3-5) мм без деформации проволоки, Избыточное давление сжатого газа при этом изменяется в пределах 3-150 кг/см . Усилие захвата составляет 1,5-30 кг.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет осуществлять захват проволоки из любого материала и любого диаметра; увеличивать усилие захвата проволоки без деформации проволоки и ее поверхности захватывающим элементом; а также надежность в работе путем уменьшения износа захватывающего элемента и вращающихся частей.
Кроме того, увеличивается производительность из-за простоты установки проволоки внутрь захвата.