Установка для изготовления строительных изделий

Установка для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 870155, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности , она дополнительно снабжена вакуумным постом откачки, выполненным в виде подпружиненной платформы, установленной на станине, и каретки с соплами, закрепленной на платформе посредством вертикальных направляющих и силового цилиндра, при этом станина выполнена с фигурной пластиной и горизонтальными направляющими , расположенными параллельно тяговому органу конвейера, причем платформа установлена в горизонтальных направляющих станины и имеет щарнирно закрепленный отклоняющий подпружиненный рычаг с двумя роликами, один из которых установлен с возможностью контакта с площадками конвейера, а другой - с фигурной пластиной станины. (Л 4; to О5 сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)4 В 28 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 зг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 870155 (21) 3664725/29-33 (22) 21.11.83 (46) 23.08.85. Бюл. № 31 (72) P. P. Стыркш, В. В. Ворошнин, В. В. Яровой, Г. В. Калниньш, Я. Я. Миесниек, В. Я. Езепс и У. А. Ванагс (71) Научно-производственное объединение «Прогресс» (53) 666.97.033.002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 870155, кл. В 28 В 5/00, 1979. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ по авт. св. № 870155, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительносÄÄ SUÄÄ 1174265 А ти, она дополнительно снабжена вакуумным постом откачки, выполненным в виде подпружиненной платформы, установленной на станине, и каретки с соплами, закрепленной на платформе посредством вертикальных направляющих и силового цилиндра, при этом станина выполнена с фигурной пластиной и горизонтальными направляюшими, расположенными параллельно тяговому органу конвейера, причем платформа установлена в горизонтальных направляющих станины и имеет шарнирно закрепленный отклоняющий подпружиненный рычаг с двумя роликами, один из которых установлен с возможностью контакта с площадками конвейера, а другой — с фигурной пластиной станины.

1174265

Изобретение относится к керамической промышленности, касается конвейеров для изготовления керамических изделий и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 870155.

Цель изобретения — повышение производительностии.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Установка состоит из тяговой цепи конвейера 1, с которой соединены тележка 2 с опрокидывающимися платформами 3 и установленными на них литейными формами 4. На опрокидывающихся платформах

3 закреплена скоба 5. Тележки 2 перемешаются по пути 6. По ходу движения тележек

2 установлен кантователь 7, в рабочей зоне которого размещена ванна 8. Кантователь

7 состоит из круговых направляющих 9, геометрический центр которых совпадает с центром вращения опрокидывающейся платформы 3. Каретка 10 с катками 11 имеет возможность перемещаться по направляющим 9 от привода 12. Перед кантователем

7 установлен вакуумный пост 13 откачки, состоящий из станины 14, на которой смонтированы вакуумный насос 15 и горизонтальные направляющие 16, расположенные параллельно тяговой цепи 1. На направляющих 16 установлена платформа 17 с пружиной 18. На пплатформе 17 смонтированы вертикальные направляющие 19 с кареткой

20. Каретка 20 связана при помоши силового цилиндра 21 с платформой 17. С кареткой 20 соединен кронштейн 22, на котором установлены сопла 23 с возможностью регулировочных перемещений в горизонтальной и вертикальной плоскостях, которые через гибкие трубопроводы 24 и 25 и коллектор 26 сообщаются с всасывающим патрубком вакуумного насоса 15. К платформе 17 при помощи шарнира 27 крепится отклоняющийся в горизонтальной плоскости рычаг 28, на котором установлен ролик 29, взаимодействуюший с тележкой 2, и ролик 30, взаимодействующий с фигурной пластиной 31, которая смонтирована на станине 14 и к которой ролик 30 постоянно прижимается пружиной 32, связывающей рычаг 28 с платформой 17.

Установка работает следующим образом.

Тележка 2 с литейными формами 4, заполненными жидким шликером, после отвердения контактируюшего с поверхностью литейной формы 4 слоя шликера подается в рабочую зону вакуумного поста 13 откачки. При этом тележка 2 упирается в ролик 29 и через рычаг 28 перемешает соединенную с ним платформу 17, растягивая пружину 18 до момента остановки конвейера в положении, задаваемом кантователем

7. Совместное перемешение тележки 2 и платформы 17 обеспечивает точное совмешение осей сопла 23 и отверстия литейной формы 4 независимо от погрешностей шагового режима движения конвейера.

После остановки конвейера силовой цилиндр 21 перемещает каретку 20 по направляющим 19 в крайнее нижнее положение, при этом сопла 23 погружаются в шликер, находящийся в жидкой фазе внутри форм 4, затем включается вакуумный насос и откачивает жидкий шликер в смеситель (не показан) для повторного использования.

После выдержки, задаваемой реле времени, на кантователе 7 вакуумный насос 15 отключается, силовой цилиндр 21 перемешает каретку 20 вверх в исходное положение и включается привод конвейера, который подает тележку 2 с формами 4, из которых большая часть шликера откачана, в рабочую зону кантователя 7, где платформа

3 опрокидывается и оставшаяся часть жидкого шликера из формы 4 выливается в ванну 8.

При начале движения конвейера тележка 2, находящаяся в рабочей зоне вакуумного поста 13 откачки продолжает перемешать вперед платформу 17 до момента, когда ролик 30 под действием пружины 32 заходит в выемку фигурной пластины 31, при этом рычаг 28 отклоняется, отводя ролик 29 от тележки 2. После выхода тележки 2 из зоны откачки пружина 18 возвращает платформу 17 и рычаг 28 с роликами

29 и 30 в исходное положение, где ролик 29 начинает взаимодействовать с очередной тележкой 2. Цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить производительность установки на

30 /o за счет сокращения времени выдержки форм с изделиями в рабочей зоне кантователя и более рационально расходовать материалы за счет возврата откачанного из форм шликера для повторного использования без дополнительной очистки.

А-А

29 и

1174265

Редактор С. Патрушева

Заказ 5l15/l7

Составитель И. Генералова

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4