Пресс-форма для изготовления изделий с арматурой

Пресс-форма для изготовления изделий с арматурой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ, содержащая верхнюю полуформу и нижнюю полуформу с пазом под арматуру и с отверстием , в котором размещен фиксирующий арматуру подпружиненный стержень со скошенной головкой, установленный перпендикулярно направлению расположения арматуры , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий сложной пространственной формы, паз под арматуру выполненовальной формы, а фиксирующий арматуру стержень щарнирно связан посредством рычага с приводом для перемещения стержня, жестко закрепленным на нижней полуформе. сл NI ГчЭ 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зс со цщ, З .,;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ggQfQQ w Е, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3667024 23-05 (22) 06.10.83 (46) 23.08.85. Бюл. № 31 (72) Е. Э. Каминский, В. С. Сманцер и P. Н. Фишман (71) Научно-производственное мебельное объединение «Минскпроектмебель» (53) 678.057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 743890, кл. В 29 С 5/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 596454, кл. В 29 С 1/00, 1978. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ, содер„„SU„„1174280 А (51)4 В 29 С 3926 В 29 1 1:00 жащая верхнюю полуформу и нижнюю полуформу с пазом под арматуру и с отверстием, в котором размещен фиксирующий арматуру подпружиненный стержень со скошенной головкой, установленный перпендикулярно направлению расположения арматуры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий сложной пространственной формы, паз под арматуру выполнен овальной формы, а фиксирующий арматуру стержень шарнирно связан посредством рычага с приводом для перемещения стержня, жестко закрепленным на нижней полуформе.

1174280

Изобретение относится к области изготовления изделий с арматурой сложной пространственной формы методом заливки жидкой композиции и может быть использовано в мебельной промышленности для изготовления кресел с цельноформованными сидениями из поропласта.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления изделий сложной пространственной формы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 (нижней части нижней полуформы); на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — 7 — положение пресс-формы в момент извлечения изделия.

Пресс-форма состоит из основания 1, верхней 2 и нижней 3 полуформ. Нижняя полуформа 3, изготовленная из стеклоткани, выполнена составной. В ее нижней части установлена закладная стальная деталь 4 20 с пальцами 5 и овальным пазом 6, служащая для установки и фиксации арматуры изделия.

Кроме того, в закладной детали 4 имеется отверстие 7, в котором расположен фиксирующий стержень 8 со скошенной головкой 9.

Стержень 8 шарнирно соединен с концом рычага 10 при помощи оси 11. Кроме того, рычаг 10 при помощи двух других осей 11 шарнирно соединен со штоком 12 привода 13 и кронштейном 14, которые жестко связаны со стойкой 15. Стойка 15 жестко соединена с закладной деталью 4.

Привод 13 выполнен в виде пневмоцилиндра одностороннего действия. Шток 12 подпружинен пружиной 16.

Выполнение паза овальной формы в пред- 35 ложенной пресс-форме обеспечивает извлечение изделия сложной пространственной формы, у которого стержень арматуры установлен под углом к вертикальной оси прессформы. Расположение стержня арматуры 4О под углом к вертикальной оси пресс-формы обусловлено необходимостью равномерного заполнения нижней полуформы жидкой вспенивающейся композицией. 3а счет шарнирного соединения фиксирующего стержня посредством рычага с приводом для его пере- 45 мещения обеспечивается полное освобождение стержня арматуры.

Пресс-форма работает следующим образом.

Посредством рычага 10 и штока 12 путем подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 13 выдвигают стержень 8 из паза 6.

Арматуру устанавливают в открытую прессформу опорной пластиной с двумя отверстиями на два пальца 5, при этом стержень арматуры оказывается в овальном пазу 6 закладной детали 4. Пальцы 5 препятствуют повороту арматуры вокруг оси своего стержня.

Затем бесштоковую полость пневмоцилиндра привода 13 при помощи пневмораспределителя (не показан) соединяют с атмосферой и стержень 8 задвигается пружиной 16 через шток 12 и рычаг 10 в паз 6. При этом стержень арматуры фиксируется скошенной головкой 9 стержня 8. Далее закрывают верхнюю полуформу 2, закрывают замки (не показаны) и производят заливку жидкой композиции через отверстие в верхней полуформе 2 (отверстие не показано).

После окончания процесса формования переключают пневмораспределитель, при этом сжатый воздух подается в бесштоковую полость пневмоцилиндра 13 и шток 12 через рычаг 10 полностью выдвигает стержень 8 из паза 6. Стержень арматуры освобождается и изделие 17 можно извлекать из пресс-формы.

Как видно из фиг. 7, изделие 17 невозможно извлечь в направлении оси арматуры, так как этому препятствует стенка нижней полуформы 3 (см. затемненную область).

Поэтому изделие 17 извлекают вверх под некоторым углом к оси стержня арматуры.

Величина этого угла зависит от кривизны формуемого изделия. При извлечении изделия 17 из пресс-формы стержень арматуры свободно выходит из овального паза 6 закладной детали 4. После извлечения изделия из пресс-формы в последнюю закладывается новая арматура и процесс повторяется.

Использование данной пресс-формы дает возможность изготавливать изделия сложных пространственных форм, обеспечивая свободное извлечение изделия из прессформы.

1174280

Фиг 2

1174280

Фиг.5

Фиг.5

Фиа 7

Составитель И. Фролова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 5116/18 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4