Нефриттованная глазурь

Нефриттованная глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiOj , AfijOj, FejOj , TiOj, CoO, MgO, KjO, , отличающаяc я тем, что, с целью повьшения термостойкости , она дополнительно содержит FeO, PjOj, CUjS, MoSj и MnO при следующем соотношении компонентов, мас. 51,88-58,14 SiOj Ае.Оз 18,16-20,50 2,31-3,35 , 0,63-1,50 TiOj 6,13-6,52 CoO 3,27-4,19 MgO 1,50-3,75 К, О 2,34-3,41 NajO 2; 60-4,05 FeO 0,20-1,45 P,0, 0,77-1,30 CUjS 1 0,05-1,50 MoS, МпО0,20-0,30

I (l9) () l) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

3 М

РЕСПУБЛИК

А (504 СОЗ С 8 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ мостойкости, она дополнительно содержит FeO, P O>, Cu S, Мо8, и Мпо при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Зз-О, А8з Оз

Fe 0, ТО, СоО

МяО

К О

Na О

FeO

Р,05

Сиз 8 моя, МпО (21) 3615694/29-33 . (22) 13.05.83 (46) 23.08.85. Вюл. Н 31 (72) С.С. Апоян, М.I . Амамчян, А.П.Казарян и P.Â. Григорян (71) Производственное объединение

"Армфарфор" (53) 666.295.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 722863, кл. С 03 С 5/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

И1 581101, кл. С 03 С 9/00, 1975. (54) (57) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, ьключающая 810,, АйзОз, Fe Оз, TiO» СоО, Mg0, К О, Na О, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения тер51,88-58, 14

18,16-20)50

2,31-3,35

0,63-1 50

6, 13-6,52

3,27-4, 19

1,50-3,75

2, 34-3,41

2;60-4, 05

О, 20-1,45

О, 77-1,30

0,05-1,50

0,20-0,30

1174398

Продолжение табл. 1

Компоненты

Содержание компонентов, мас.7., в составе г

1,30

0,77

Cu S

MoS2

Мпо

0,05

1,50

0,30

0,20

Таб.лица 2

Состав

) г

Показатели

Плотность глазурной суспензии

1 48 1 52

Остаток на сите

0 006,Х

0,05 0,09

Слабо- СлабоГазовая среда восста- окислиодержание компонентов, ас.X в составе новитель-тельная ная

Компоненты

Разлив глазури, баллы

ИмитаМеталлический блеск

Цвет глазури ция дерева

20,50

18,16.А1 О

Fe O

Ti0

Сао

3,35

2,31 40

0,63

6,13

Термостойкость, С

KTP 10 град

-6 (20-400 С) .

240 260

1,50

6,52

23,7

24,4

3,27

3,75

4,19

MgO

Кислотостойкость в 47.-ном СН,СООН.

УстойУстой.— чива . чива

К,О 1а, OFe0

1 50

2 34, Соответствие декора

t .современным зстети2,60 ческим требованиям, О,2О

Составитель И. Ильиных

Техред О.Неце Корректор

3,41

4,05

1,45

А. Обручар

Редактор Н. Яцола

Заказ 5132/24 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. УжгороД, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к составам глазурей, предназначенных;для производства тонкокерамических иэделий культурно-бытового и строительного назначения. 5

Цель изобретения †.повышение термостойкости.

В качестве основных компонентов для получения глазури используют. мас.7.:

"хвосты"медно-молибденового производ-10 ства 95-97,5; пирит 2,5-5,0.

Глазурь готовят в один прием мокрым

Ф помолом исходных материалов в шари. ковой мельнице беэ ввода стабилизирую- щих суспензию добавок. Это связано с 15 содержанием глинистых фракций в хвостах.

Готовую суспензию глазури плотностью

1,48-1,52 г/смз наносят на изделия методом окунания Hlla аэрографии.Изделия 20 сушат и обжигают при 1250-134О С в нейтральной или слабовосстановительной среде.

В зависимости от конкретного состава глазури, температуры и газовой . 25 среды политого обжига полученные иэделия характеризуются различными декоративными эффектами.

Конкретные составы глазурей привеены в табл. 1. 30

Т а б л и ц

8 0, 51,88 58, 14

Составы обладают свойствами, приведенньики в табл. 2.

Температура политого обжига, С 1280 1260