Комплексная противоморозная добавка для растворных и бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПЛЕКСНАЯ ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающая нитрит натрия, отличающаяся тем, что, с целью повьппения прочности и морозостойкости бетона, твердеющего при температуре.-15°С, она дополнительно содержит шлифовальную пыль - отход при изготовлении асбофрикционных изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрит натрия 30-70 Шлифовальная пыль - отход при S изготовлении асбофрикционных изделий 30-70 (Л

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4 С 04 В 22 00 22 08 24/26

ЩСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двторСК0ММ СаидятЕЛьСтвМ (Я 1", ";: . .

1 (21) 3669422/29-33 (22) 02.12.83 (46) 23 ° 08.85. Бюл. Р 31 (72) А.Е. Шейкин, Л.M. Добшиц, Э.А. Капустина и М.М. Бородулин (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени ин-. ститут инженеров железнодорожного транспорта (53) 666.972.16 (088.8) (56) Отходы шлифовальные асбофрикционных изделий (шлифовальная пыль).

Технические условия ТУ .38114279-82

Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

СССР, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 563383, кл. С 04 В 13/22, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 952802, кл. С 04 В 13/24, 1982.

„„SU„„1174406 А (54) (57) КОМПЛЕКСНАЯ ПРОТИВОМОРОЗНАЯ

ДОБАВКА ДЛЯ РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ, включающая нитрит натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости бетона, твердеющего при температуре -15 С, она дополнительно содержит шлифовальную пыль — отход при изготовлении асбофрикционных изделий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Нитрит натрия .30-70

Шлифовальная пыль — отход при изготовлении асбофрикционных изделий 30-70

1174406 2 дения, затем через 28 сут испытывают на морозостойкость.

Результаты определения прочности и морозостойкости приведены в табл.2.

Таблица 1

Содержание добавок,мас.7.

Шлифовальная

Нитрит натрия

Метилсульфат натрия

30

30

50

70

100

100

Таблица 2

Предел проч- МорозостойСостав ности при кость, циклы сжатии, МПа .

250

45

340

350

370

100

270

130

Составитель E. Синева

Техред О.Неце Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Яцола

Заказ 5133/24

Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к строитель ным материалам, а именно к составам комплексных добавок для строительных смесей.

Цель изобретения — повышение проч- 5

Ности и морозостойкости бетона, твердеющего при температуре -15 C.

Из растворной смеси состава .Ц:П=1:3 с консистенцией 110 мм расСостав плыва конуса и из бетонной смеси сос-10 тава Ц:П:Щ=1:1,5:2,4 с осадкой конуса 5 см изготавливают образцы размером соответственно 4-4 ° 16 и

15 -15 15 см.

В качестве вяжущего используют 15 портландцемент М 500, в качестве крупного заполнителя — гранитый щебень фракции 10-20 мм, в качестве мелкого заполнителя — кварцевый песок с модулем крупнооти 2,7. 20

Вместе с вяжущим и заполнителями в смесь вводят шлифовальную пыль, являющуюся отходом производства асбофрикционных изделий, а с водой затворения вводят нитрит натрия в 25 виде концентрированного или разбав7 ленного раствора.

Состав шлифовальной пыли,мас.%:

Каучуки и смолы 15-20

Асбест -1 5-45 30

Варит 5-35

Графит, сажа 1-15

Окислы алюминия,. железа, магния, цинка - 10-40 35

Металлы и сплавы

0 (медь, бронза,латунь) 1-20

Общее содержание добавки составляет 5-25Х от массы цемента.

Составы добавки приведены в табл.1.

Приготовленные смеси уплотняют в формах на вибростоле и помещают в морозильную камеру, с температурой 45

-15 С; Образцы твердеют в морозильной камере 28 сут, после чего их помещают в камеру нормального тверI