Комплексная противоморозная добавка для растворных и бетонных смесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КОМПЛЕКСНАЯ ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающая нитрит натрия, отличающаяся тем, что, с целью повьппения прочности и морозостойкости бетона, твердеющего при температуре.-15°С, она дополнительно содержит шлифовальную пыль - отход при изготовлении асбофрикционных изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрит натрия 30-70 Шлифовальная пыль - отход при S изготовлении асбофрикционных изделий 30-70 (Л
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
4 С 04 В 22 00 22 08 24/26
ЩСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двторСК0ММ СаидятЕЛьСтвМ (Я 1", ";: . .
1 (21) 3669422/29-33 (22) 02.12.83 (46) 23 ° 08.85. Бюл. Р 31 (72) А.Е. Шейкин, Л.M. Добшиц, Э.А. Капустина и М.М. Бородулин (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени ин-. ститут инженеров железнодорожного транспорта (53) 666.972.16 (088.8) (56) Отходы шлифовальные асбофрикционных изделий (шлифовальная пыль).
Технические условия ТУ .38114279-82
Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
СССР, 1982.
Авторское свидетельство СССР
У 563383, кл. С 04 В 13/22, 1977.
Авторское свидетельство СССР
У 952802, кл. С 04 В 13/24, 1982.
„„SU„„1174406 А (54) (57) КОМПЛЕКСНАЯ ПРОТИВОМОРОЗНАЯ
ДОБАВКА ДЛЯ РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ
СМЕСЕЙ, включающая нитрит натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости бетона, твердеющего при температуре -15 С, она дополнительно содержит шлифовальную пыль — отход при изготовлении асбофрикционных изделий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Нитрит натрия .30-70
Шлифовальная пыль — отход при изготовлении асбофрикционных изделий 30-70
1174406 2 дения, затем через 28 сут испытывают на морозостойкость.
Результаты определения прочности и морозостойкости приведены в табл.2.
Таблица 1
Содержание добавок,мас.7.
Шлифовальная
Нитрит натрия
Метилсульфат натрия
30
30
50
70
100
100
Таблица 2
Предел проч- МорозостойСостав ности при кость, циклы сжатии, МПа .
250
45
340
350
370
100
270
130
Составитель E. Синева
Техред О.Неце Корректор Г. Решетник
Редактор Н. Яцола
Заказ 5133/24
Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Изобретение относится к строитель ным материалам, а именно к составам комплексных добавок для строительных смесей.
Цель изобретения — повышение проч- 5
Ности и морозостойкости бетона, твердеющего при температуре -15 C.
Из растворной смеси состава .Ц:П=1:3 с консистенцией 110 мм расСостав плыва конуса и из бетонной смеси сос-10 тава Ц:П:Щ=1:1,5:2,4 с осадкой конуса 5 см изготавливают образцы размером соответственно 4-4 ° 16 и
15 -15 15 см.
В качестве вяжущего используют 15 портландцемент М 500, в качестве крупного заполнителя — гранитый щебень фракции 10-20 мм, в качестве мелкого заполнителя — кварцевый песок с модулем крупнооти 2,7. 20
Вместе с вяжущим и заполнителями в смесь вводят шлифовальную пыль, являющуюся отходом производства асбофрикционных изделий, а с водой затворения вводят нитрит натрия в 25 виде концентрированного или разбав7 ленного раствора.
Состав шлифовальной пыли,мас.%:
Каучуки и смолы 15-20
Асбест -1 5-45 30
Варит 5-35
Графит, сажа 1-15
Окислы алюминия,. железа, магния, цинка - 10-40 35
Металлы и сплавы
0 (медь, бронза,латунь) 1-20
Общее содержание добавки составляет 5-25Х от массы цемента.
Составы добавки приведены в табл.1.
Приготовленные смеси уплотняют в формах на вибростоле и помещают в морозильную камеру, с температурой 45
-15 С; Образцы твердеют в морозильной камере 28 сут, после чего их помещают в камеру нормального тверI