Огнеупорная масса для изготовления легких неформованных материалов

Огнеупорная масса для изготовления легких неформованных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ НЕФОРМОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая фосфозит, волокнистую добавку и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термической стойкости, уменьшения объемной массы и подвижности, а также увеличения температуры размягчения материала, она в качестве волокнистой добавки содержит нетканое стекловолокно, обработанное водной суспензией кремнеорганической смолы К 9 (марки Б)., а в качестве связующего - алюмохромфосфатное и дополнительно глинозем при следующем соотношении компонентов, мае.%: Фосфозит30-50 Стекловолокно нетканое, обработанное водной s суспензией кремне (Л органической смо лы К 9 (мар ки Б) . 8-13 Алюмохромфосфатное связующее 20-35 Глинозем10-25

,с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

<(9> пи 1 1 441 1 (5!)4 С 04 В 28 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8-13 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

У (21) 3605642./29-33 (22) 10.06.83 (46) 23.08.85. Вюл. № 31 (72) В.П. Новак, Ю.Г. Дудеров и Ю.М. Резников (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию технической помощи предприятиям "Оргтехстром" (53) 666.973.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 833738, кл. С 04 В 15/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 773010, кл. С 04 В 15/02, 1980. (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ НЕФОРМОВАННЫХ

МАТЕРИАЛОВ, включающая фосфозит, волокнистую добавку и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термической стойкости, уменьшения объемной массы и подвижности, а также увеличения температуры размягчения материала, она в качестве волокнистой добавки содержит нетканое стекловолокно, обработанное водной суспензией кремнеорганической смолы К 9 (марки Б), а в качест"

Ве связующего — алюмохромфосфатное и дополнительно глинозем при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Фосфозит 30-50

Стекловолокно нетканое, обработанное водной суспензией кремнеорганической смолы К 9 (марки В) ю

Алюмохромфосфатное связующее 20-35

Глинозем 10-25

1 1174411

Изобретение относится к производству легких неформованных материалов, используемых для ремонта огнеупорной кладки топливопотребляющих агрегатов, в частности,,горячих ремонтов большеразмерных прогаров.

Цель изобретения - повышение . прочности и термической стойкости, уменьшение объемной массы и подвижности, а также увеличение температуры, размягчения материала.

Обработка стекловолокна водной суспензией смолы К 9 производится

Под воздействием повышения тем" пературы кремнеорганическая смола разлагается с выделением активного кремнезема и происходят реакции

АХФС и фосфатных новообразований со стекловолокном, в составе которого

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Ж

Глинозем АсбестоВысокоглино-. земистый цемент

АХФС

Пример

Стекловолокно

Фосфозит вое волокно

13

25 10

30

40

12

18

35

10

7 (известный) - 50

П р и м е ч а н и е. В примерах 1"6 массы перемешивают до пластио ческой консистенции и термообрабатывают при 600 С, в примере 7 воду добавляют до получения пластической консистенции, твердение на воздухе. с целью исключения его реакции с

АХФС в начальный период твердения.

Ввод в массу обработанного волной суспензией смолы К 9 стекловолокна понижает подвижность массы, что позволяет укладывать ее в"прогары топливопотребляющих агрегатов, не прекращая их эксплуатации. В результате температурного воздействия на уложенную в прогары массу происходит реакция АХФС с глиноземом и фосфози- том с образованием фосфатных новообразований. Образуются прочные и

5 водостойкие соединения и создаются условия для. хорошей адгезии массы с огнеупорами. имеется значительное количество кремнезема. Образующиеся в результате реакции фосфатов с кремнеземом силикофосфаты повышают термостойкость.и прочность материала.

Примеры рецептур огнеупорных масс для изготовления легких неформованных материалов и их свойства приведены в табл. 1 и 2 .

1174411 4

Таблица 2

Подвижност1 см

Пример

1600

1,8

1100

2,1

1140

1600

2,0

1200

1600

1600

1000

1600

1180

2,1

1,9

1600

1100

1370 6 1300 13

7 (известный) 1,5

Как видно из табл.2 предлагаемый состав имеет более высокую прочность, термостойкость и температуру

25 размягчения, а также меньшую объемную массу и подвижность по сравнению с известнымee

Составитель Л. Булгакова

Техред О.Неце Корректор М. Пожо

Редактор Н. Яцола

Тираж 605 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Заказ 5133/24

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Прочность на сжатие, МПа

Объемная масса, кг/м

Температура размягчения, OC

Термостойкость ко» личество воздушных тепло" смен (1300 С)