Способ уменьшения слеживаемости азотосодержащего удобрения с продленным сроком действия

Способ уменьшения слеживаемости азотосодержащего удобрения с продленным сроком действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ УШНЫШНИЯ СЛЕШ- .. ВАЕМОСТИ АЗОТОСОдаРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ С ПРОДЛЕННЫМ СРОКОМ ДЕЙСТВИЯ путем последовательной обработки поверхности гранул пленкообразующей углеводородной смолой и поверхностно-активным веществом, о тлич ающийс я тем, что, с целью замедления скорости растворения в воде и уменьшения гигроскопичности , в качестве пленкообразующей углеводородной смолы используют продукт дистилляции фенолов из каменно-угоЛьных масел в количестве 0,004-0,4% от массы удобрения , а в качестве поверхностно-активного вещества используют расплав кубового остатка синтетических I жирных кислот в количестве 0,043 ,6% от массы удобрения. (Л

СОЮЗ COBETCHHX ЯФЛЮ Ц

РЕСПУБЛИН. (>4)4 С 05 С 9/02

rOCm A йОМИ Е ССС1*

re ДКЛЛМ ИЭОЬ ЕТКНИй И Отк1 ЫтИй (21) 3640327 / 23-26 (22) 10.06.83 (46) 23,08.85.Бюл.В 31 (72) Э.Ф.Коршук, Л.В.Овсеенко и Х.М.Александрович .(7I) Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР (53) 631.841. 7 (088.8) (56) Патент ГДР Р 129896, кл. С 05 С 9/00, 1978.

Японская заявка У 56-92t88, кл. С 05 0 3/04, ?98). (54) (57) СПОСОБ УИЕНЬИБНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ АЗОТОСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ С ПРОДЛЕННЫМ CPOKON ДЕЙСТВИЯ путем последовательной обработки

„„Я0„„117441 поверхности гранул пленкообразующей углеводородной смолой и поверхностно-активным веществом, отличающийся тем, что, с целью замедления скорости растворения в воде и уменьшения гигроскопичности, в качестве пленкообра. зующей углеводородной смолы используют продукт дистилляции фенолов из каменно-угольных масел в количестве 0,004-0,4Х от массы удобрения, а в качестве поверхностно-активного вещества используют расплав кубового остатка синтетических жирных кислот в количестве 0,043,6Х от массы удобрения.

1174419

Изобретение относится к технологии производства медленно растворимых минеральных удобрений, склон,ных к слеживаемости, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих мочевину, Дель изобретения - замедление скорости растворения азотного удобрения в воде и уменьшение его слеживаемости и гигроскопичности.

Поверхность гранул обрабатывают гидрофобизирующей добавкой. С целью замедления скорости растворения удобрения s воде, уменьшения его слеживаемости и гигроскопичности, поверхность гранул предварительно обрабатывают пленкообразующей углеводородной смолой в органическом растворителе в количестве 0,0040,4Х от массы удобрения, а в качестве гидрофобизирующей добавки применяют расплав кубового остатка синтетических жирных кислот в количестве 0,04-3,6Х от массы удобрения при соотношении»углеводородной смолы и кубового остатка СЖК, равным 1:5-1:10.

П р и е р. 1. 10 кг мочевины с размером гранул 1-3 мм опрыскивают из форсунок 20 мл раствора углеводо- ЗО родной смолы в ацетоне,что соответствует в пересчете на сухое вещество ,0,4 r углеводородной смолы (0,0047. от массы удобрения ) и затем после перемешивания во вращающемся барабане до получения оДнородного покрытия обрабатывают 3,6 г (0,0367. от массы удобрения ) расплава кубового остатка СЖК. Получают продукт, имеющий растворимость в воде эа 30 с 40

927., слеживаемость 0,5 кг/см

Пример 2. Процесс ведут в условиях примера 1, но углеводород- ( ную смолу и кубовый остаток СЖК вводят в количестве 7 кг (0,07 мас.7) 45 и 73 r (0,8 мас.X). Получают продукт, имеющий растворимость эа 30 с

747, слеживаемость 0,4 кг/см2, коэффипиент скорости влагопоглощения

0,086 мг/г.ч, тогда как по известно- 50 му способу при, введении углеводородной смолы в количестве 1,0 мас.Х и кубового остатка СЖК 0,5 мас.Х растворимость .:.за 30 с составляет

78%, слеживаемость 0,9 мас.X.

Пример 3. Процесс ведут в условиях. примера 1, но углеводородную смолу и кубовый остаток СЖК подают в количестве 40 г (0,36 мас.7) и 360 r (3,6 мас.Х ). Получают продукт, имеющий растворимость эа 30 с

8Х, слеживаемость 0,2 кг/см, коэф2 фициент скорости влагопоглощения

0,01 мг/г-ч, тогда как по известному способу при введении углеводородной смолы в количестве 3,0 мас.% и кубового остатка СЖК в 1 0 мас.Х растворимость за 30 с составляет 407, слеживаемость 1,2 кг/см..

z .

Пример 4, Процесс ведут в условиях примера 1, но углеводородную смолу растворяют в бенэоле.

Углеводородную смолу и кубовый остаток СЖК вводят в количестве 11 и

109 г (0,11 и 1,097 от массы удобрения ) соответственно, Получают продукт, имеющий растворимость за 30 с

60%, слеживаемость 0,3 кг/см, коэффициент скорости влагопоглощения

0,061 мг/г ч.

Пример 5. Процесс ведут в условиях примера 1, но углеводородную смолу растворяют в хлороформе.

Углеводородную смолу и кубовый оста-. ток СЖК вводят в количестве 0,5 и

5,4 г (0,05 и 0,54Х от массы удобрения ) соответственно. Получают продукт, имеющий растворимость за

30 с 78Х, слеживаемость 0,4 кг/см ., коэффициент скорости влагопоглощения О, 100 мг/r ч, тогда как по известному способу при введении углеводородной смолы в количестве

0,5 мас.7 и кубового остатка СЖК в количестве 0,05 мас.Х растворимость за 30 с составляет 98Х, сле2 живаемость 1,1 кг/см, коэффициент скорости влагопоглощения 0,183 мг/г.ч.

В таблице приведены сравнительные данные физико-химических характеристик мочевины по известному и предлагаемому способам.

1174419 сч л в е э Ф

О О О О О

О оф .Ф о В о оо

Оа в о .И ф 6Ъ о e to о î io ф в О Ю ФФ о. м еф o .o - Ô å ь е фл.ti о а о е е sn

° ф Л в в в а о о о.

I лg ci

1 1

В 1 1 о о оо о о; е о

î < cv - - о о 1 а в в а в ов,о o o o. o o о о

О; сЧ.

В 1 В о о о

1 I !

CO в е в о еЪ

1 1 о. о оф ф 0 о в r а в — . ф о

1 . 1 1 ° 1 1 1

О О О О О О О

3 . Ж О0 а C& 3 Я IIII! I I I.8 n e ф Ч О О

1 ° 1 ° * 1 В

О О ..ОО и е ъ

Э! !

I в ю 04

В 1 а евое о в 1 1

° а ай ° ° л I I I о

О в

О я I I I I о о

Ф ° )el Фв

3 ф о

Ф

O О

I !

I !

ФЧ !

Cl ф

О О

Ф О О

В 1 1 о с

М

М

О! (й

rwl 3 о о в в о .,о ее оо

1 1

ОО

Ф °

t:

I:;

IJ

ФФ ф

О Я

1 1

О ф. е л Ф а в

o o