Способ термической обработки движущегося проката

Способ термической обработки движущегося проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУ1ЧЕГОСЯ ПРОКАТА, преимущественно листа и полосы включающий нагрев до температуры свыше Ag и охлаждение с чередованием воды и воядуха , отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности обработки и повьшения ударной вязкости металла, прокат в периоды охлаждения на воздухе подвергают изгибным знакопеременным пластическим деформациям.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543192 22-02 (22) 21. 01. 83 (46) 23.08.85. Бюл. Р- 31 (72) М.С. Подгайский, Т.М. Наливайченко, А.Б. Максимов, A.À. Дубиня, В.Д. Дмитриев и В.Л. Пилюшенко (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 621.785.79(088,8) (56) Стародубов К.Ф. Лещенко А.Н.

Дейнеко Л.Н. и др. Металлургическая и горнорудная промышленность; М.:

Металлургия, 1980, 9 3, с. 23-24.

Заявка Японии У 52-101613, кл. С 21 D 1/00, опублик. 1977.

„„SU„„1174484 A (5l)4!С 21 D 8/00 9/46 (54) (57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА, преимущественно листа и полосы, включающий нагрев до температуры свыше Ас и охлаждение с чередованием воды и воз. духа, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности обработки и повышения ударной вязкости металла, прокат в периоды охлаждения на воздухе подвергают изгибным знакопеременным пластическим деФормациям.

1 74484

Известный 650 450 19 0,83

Предлагаемый

650 450 18 1,24

Составитель В. Китайский

Редактор Н. Бобкова Техред Т.Фанта Корректор Е. Рошко

Заказ 5143/28 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке металлов.

Цель изобретения — сокращение длительности процесса термической . обработки и повышение уровня ударной вязкости металла.

Пример. Листы стали марки

09Г2 толщиной 8 мм нагревают до 930 С и охлаждают цопеременно воздухом и водой в следующей последовательности: воздух 8 с до 910 С, вода 4,3 с до 650 С, воздух 12 с. до 6250С и вода 7,2 с до полного охлаждения. Во время охлаждения воздухом листы

15 подвергают изгибному знакопеременному деформированию в 18-ти роликовом агрегате с шахматным расположением роликов. Общая продолжительность обработки составляет 31, 5 с.

2О

Обработку листов известным способом осуществляют по следующей технологии: нагрев до 930 С, охлаждение о на воздухе в течение 20 с, охлаждение водой 4,3 с, снова на воздухе в течение 618 с и окончательно водой—

7,2 с. Общая продолжительность обработки 46,3 с. Обработка осуществляется в агрегате роликового типа с оппозитно расположенными ролика- эО ми, разделенном на секции охлаждения водой и воздухом по ходу движения листа.

Механические свойства обработанных листов представлены в таблице.

Обработ- Механические свойства ка по способу КСИ-40, МДж/м

Осуществление пластической деформации знакопеременным изгибом в периоды охлаждения проката на воздухе ускоряет процессы структурообразования и способствует повышению ударной вязкости эа счет измельчения структуры металла.

Полученные результаты покаэывают, что обработка по предлагаемому способу обеспечивает сокращению длительности процесса примерно на одну треть (31,5 с вместо 46,3 с) и повышение. ударной вязкости на 507.