Устройство для термообработки материалов

Устройство для термообработки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее циклонный подсушиватель с загрузочным бункером и входшш патрубком, вихревую камеру и досукиватель с лопастным завихрителем и газоотводящим патрубком , связанный трубопроводом с вихревой камерой, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения функциональных возможностей, оно дополнительно содержит пром&куточный циклон, связанньй входом с вихревой камерой, а газовыходящим патрубком с входным патрубко:й циклонного подсушивателя , и имеющий выгрузочную течку для материала, разгрузочный i циклон, включенный в трубопровод, связывающий досушиватель с вихревой . камерой, и пневмопитатель, установленный в газоподводящем патрубке и соединенный с выгрузочной течкой Промежуточного циклона.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (з1)4 F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А870РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3762154/24-06 (22) 02.07.84 (46) 23.08.85. Бюл. У 31 (72) С.В.Федосов, Ю.А .Первовский

В.А.Зайцев, В.Н.Кисельников и С.И.Трефилов (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт (53) 66.047.751 (088.8) (56) Ходоров. E.È. Печи цементной промышленности. Л.: Стройиздат, 1968, с. 456.

Авторское свидетельство СССР

Ф 528437, кл. Р 27 В 7/34, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Ф 787844, кл. F 26 В 17/10, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее циклонный подсушиватель с загрузочным бункером и входным патрубком, вихревую камеру и досушиватель с лопастным завихрителем и газоотводящим патрубком, связанный трубопроводом с вихревой камерой, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения функциональных возможностей, оно дополнительно содержит промежуточньай циклон, связанный входом с вихревой камерой, а газовыходящим патрубком -, с входным патрубком циклонного подсушивателя, и имеющий выгрузочную течку для материала, разгрузочный циклон, включенный в трубопровод, связывающий досушнватель с вихревой . камерой, и пневмопитатель, установленный в газоподводящем патрубке и соединенный с выгрузочной течкой

Промежуточного циклона.

1174706!

Изобретение относится к химической и смежным с ней отраслям промышленности, в частности к устройствам для термообработки материалов.

Цель изобретения " повышение качества обработки и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2— вид А на фиг. 1. !0

Устройство содержит циклонный подсушиватель 1 с загрузочным бункером

2 и выходным латрубком .3, вихревую камеру 4 и досушиватель 5 с лопастным завихрителем 6 и.газоподводящим патрубком 7, связанный трубопроводом

8 с вихревой камерой 4. Устройство также содержит промежуточный циклон

9, связанные входом 10 с вихревой ка-уб мерой 4, в газовыходящим патрубком

11 - c входным патрубком 3 циклонного .подсушивателя 1, и имеющий выгрузочную течку 12 для материала. Кроме .того, устройство имеет разгрузочный 2S циклон 13, включенный в трубопровод

8, связывающий досушиватель 5 с вихревой камерой 4, и пневмопитатель 14,. установленный в газоподводящем патрубке 7 и соединенный с выгрузочной З течкой 12 промежуточного циклона 9.

:Вихревая камера 4 снабжена завихрителем 15. В трубопроводе 8 после циклона 13 установлен вентилятор 16.

Устройство работает следующим образом.

Влажный материал из бункера 2 по" дается в циклонный подсушиватель 1, где происходит предварительный прогрев его газами, выходящими из промежуточного циклона 9, и полная очистка этих газов от пылевидных частиц уноса путем налипания их на влажный материал в подсушивателе 1. Затем

16 подсушенный материал поступает в вихревую камеру 4, где он сушится встречным потоком газа, выходящим тангенциально из эавихрителя 15. Высушенный материал подхватывается воздухом и направляется в циклон 9, в котором газ и сухой материал разделяются, отработанный газ по патрубку

11 отводится в подсушиватель 1 на очистку от пыли, а материал с помощью пневмопитателя 14 подается вместе с высокотемпературным газом в досушиватель 5, где с помощью лопастного завихрнтеля 6 образуется закру-. ченный газодисперсный поток. Далее газодисперсный поток по трубопроводу

8 поступает в разгрузочный циклон 13, где происходит отделение готового продукта от высокотемпературного rasa. Продукт выгружается в.бункер готового продукта (не показан), а газ вентилятором 16 подается в вихревую камеру 4, где используется для сушки материала.

1174706

1174706

Составитель Ю.Мартинчик

Редактор Г.Волкова Техред Л.Микеш Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5165/39 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал IIIIII "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4