Устройство для измельчения проб грунта

Устройство для измельчения проб грунта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОБ ГРУНТА, включающее конусный корпус, рабочий орган со шпинделем, крышку и привод, отличающееся тем,что, с целью повышения эффективности устройства, внутренняя полость конусного корпуса выполнена зубчатой, крьюжа выполнена в виде загрузочной воронки, рабочий орган вьтолнен в виде двустороннего конусного ротора, установленного в конусной зубчатой полости конусного корпуса и снабженного хвостовиком , соединенным с приводным валом, размещенным в отинделе, установленным с возможностью осевого перемеп;ения и выполненным с проточками в его крайних положениях, шпиндель снабжен фиксатором, взаимодействующим с проточками приводного вала, причем верхний конус двустороннего конусного ротора снабжен лопатками предва{5йтельного измельчения, уменьшающимися по высоте от оси к периферии и сопряженными с нижней поверхностью крышки, а нижний конус выполнен в виде нескольких ст ттеней различной конусности с зубчатой нарезкой , образующих между двусто ронним конусным ротором и конус (Л ным корпусом зазор, уменьшающийся вдоль оси устройства сверху вниз. 2, Устройство ПОП.1, о т л и чающееся тем, что лопатки предварительного измельчения верхнего конуса двустороннего конусного ротора размещены тангенциально отvj носительно наружной поверхности хвос 4:;ib товика. 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!)4 G 0l N 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3633745/23-26 (22) 10.08,83 (46) 23.08,85, Бюл. Р 31 (72) В.В.Денисенко и О.Н,Байков (71) Северо-Кавказский трест инженерно-строительных изысканий (53) 543.053 (088.8) (56) Патент CLIA Р 2798675, кл.242175, 1973.

Авторское свидетельство СССР .

Р 191884, кл, .G 01 Н 1/28, 1965. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ И314БПЬЧЕНИЯ ПРОБ ГРУНТА, включающее конусный корпус, рабочий орган со шпинделем, крышку и привод, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства, внутренняя полость конусного корпуса выполнена зубчатой, крышка выполнена в виде загрузочной воронки, рабочий орган выполнен в виде двустороннего конусного ротора, установленного в конусной зубчатой полости конусного корпуса и снабженного хвостовиком, соединенным с приводным

ÄÄSUÄÄ 1174817 валом, размещенным в шпинделе, установленным с воэможностью осевого перемещения и выполненным с проточк ами в его крайних положениях, шпиндель снабжен фиксатором, взаимодействующим с проточками приводного вала, причем верхний конус двустороннего конусного ротора снабжен лопатками предва1Уйтельного измельчения, уменьшающимися по высоте от оси к периферии и сопряженными с нижней поверхностью крышки, а нижний конус выполнен в виде нескольких ступеней различной конусности с зубчатой нарезкой> образующих между двусторонним конусным ротором и конусным корпусом зазор, уменьшающийся вдоль оси устройства сверху вниз.

2. Устройство по п.l о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лопатки предварительного измельчения верхнего конуса двустороннего конусного ротора размещены тангенциально относительно наружной поверхности хвостовика, 1174817

Изобретение относится к технике производства инженерно-строительных изысканий, в частности, к устройствам для подготовки проб грунтов перед их исследованием и может быть исполь- 5 зовано в других отраслях промышленности для измельчения различных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — корпус и ротор устройства в сечении; на фиг.3— размещение лопаток предварительноro измельчения верхнего конуса ротора, 15 вид сверху; на фиг. 4 — лопатка предварительного измельчения в поперечном сечении; на фиг, 5 — загрузочная воронка, вид сверху, Устройство для измельчения проб 20 грунтов состоит из корпуса 1 с конусной зубчатой полостью 2, двустороннего конусного ротора 3 с хвостовиком 4, крышки 5, выполненной в вице воронки и привода 6. Хвостовик 25

4 ротора 3 посажен в крышке 5 с воэможностью вращения ° Верхний конус 7 ротора 3 имеет лопатки 8 предварительного измельчения, уменьшающиеся по высоте от оси ротора к периферии З0 и сопряженные с нижней поверхностью крышки 5. Нижний конус ротора 3 двухступенчатый. Первый конус 9 имеет угол меньший, чем угол конусной полости 2 корпуса 1.

Второй конус 10 ротора имеет угол одинаковый с конусной полостью 2 корпуса ). Различие углов конусности первого конуса 9 ротора 3 и полости 2 корпуса 1 образует зазор между кор- 40 пусом 1 и ротором 3, уменьшающийся вдоль оси устройства сверху вниз, Таким образом в конструкции устройства предусмотрены три эоны измельчения, в которых грунт измельчается в три стадии, Первая зона, образоранная загрузочной воронкой 5 и верхним конусом 7 с лопатками 8,предназначена для предварительного измельчения грунта. 50

Вторая зона — рабочая, образованная нижним первым конусом 9 ротора 3 и конусной зубчатой полостью 2 корпуса 1, предназначена для дальнейшего измельчения частиц. Третья эона, об- 55 разованная нижним вторым конусом 10 ротора 3 и конусной зубчатой полостью

2 коргуса 1, предназначена для окончательного измельчения грунта до требуемых размеров.

Выполнение рабочих органов в виде двустороннего конусного ротора и конусной полости корпуса, имеющих зубчатую нарезку, улучшает самопроход иэмельчаемого грунта через устройство, очистку рабочих зон и разгрузку материала °

Для обеспечения самозаточки измельчающих граней зубчатой нарезки ротора и корпуса последняя имеет трапецеидальную форму, уменьшающуюся в сечении вдоль оси устройства свер ху вниз и сходящую на нет в нижней части ротора и корпуса. Этим созда-. ется н устройстве еще дополнительная зона растирки частиц грунта до более мелких размеров.

Для образования эффективного угла режущей кромки лопаток 8 предварительного измельчения, обеспечения . их самозаточки при работе и увеличения рабочей длины последние размещены тангенциально относительно наружной поверхности хвостовика 4.

Для равномерного распределения нагрузки на рабочие органы увеличения объема загружаемого материала и повышения производительности устройства крьш ка 5 выполнена в виде загрузочной воронки с проходными отверстиями 11, расположенными вокруг ступицы 12, охватывающей проводной хвостовик 4 ротора 3.

Для регулирования крупности измельчения проб грунтов зазор между ротором 3 и конусной полостью 2 корпуса 1 регулируется с помощью дистанционных колец 13. Крышка 5 крепится к корпусу 1 с помощью накидной гайки 14.

Привод 6 состоит из электродвигателя 15, передачи 16, например клиноременной, и шпинделя 17 с при водным валом 18.

Для упрощения и ускорения разборки устройства при его .очистке перед загрузкой очередной пробой приводной вал 18 размещен в шпинделе 17 . с возможностью осевого перемещения, оснащен ручкой 19 и имеет проточки 20 его крайних положений, взаимодействующие с фиксатором 21, закрепленным в шпинделе 17, а на торце гайки 14 на одной оси выполнено два паза и два выступа на крышке 5. Ниж1174817

10 ний конец приводного вала 18 оснащен шестигранной втулкой 22, свободно соединенной с хвостовиком 4 ротора 3.

Устройство установлено на столе 23, под которым размещен поддон 24 для сбора измельченного грунта.

Устройство работает следующим образом.

Пробу грунта, подлежащую иэмельчению, загружают в загрузочную воронку 5 и включают привод 6. При этом, частицы грунта через проходные отверстия загрузочной воронки 5 15 попадают в первую зону измельчения и после предварительного измельчения проходят во вторую рабочую зону, где подвергаются дальнейшему иэмельчению,. а затем, пройдя третью 20 зону, в которой иэмельчаются до требуемых размеров, через нижнее отверстие в корпусе 1 разгружаются в поддон 24.

После измельчения требуемой мас- 25 сы грунта привод 6 отключают и за ручку )9 поднимают приводной вал 18 в верхнее крайнее положение, в котором он удерживается фиксатором 21, Накидную гайку 14 поворачивают на небольшой угол до совпадения <. е т<,цевых пазов с Bbtc:òóëàìè крышки и,поднимая крышку 5 и ротор 3 вдo!iü: ег:. оси, разбирают устройство. Щеточкой очищают зубчатую нарезку ротора 3 и корпуса 1 от грунта,,частицы которого собирают в поддон 24. Поддон вынимают, освобождают от измельченВ ного грунта, протирают и устанавливают на место. Устройство собирают в обратном порядке и таким образом оно готово к измельчению очередной нрсгбы .

Использование предлагаемого изобретения повышает производительность и качество измельчения проб грунтов, создает возможность регулировки крупности измельчения и растирки, улучшает самопроход и разгрузку измельченного материала, создает условия более качественной очистки рабочих органов устройства перед загрузкой очередной пробой грунтов, исключает динамические нагрузки на рабочие органы и увеличивает срок службы устройства,.упрощает и ускоряет разборку и сборку устройства и таким образом повышает эффективность устройства и создает определенный технико-экономический эффект.

I1?48! 7. 1) 74817

Составитель Л.Горяйнова

Редактор Н,Данкулич Техред Ж.Кастелевич

Корректор В,Синидкая.

Заказ 5176/44 Тираж 897

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4