Кукурузоуборочный комбайн с групповым початкоотрывочным аппаратом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 117512
Гр;-=1ЕЗ
Класс 45с, 27вп
СССР 1
Ы ИОТ1Л-д
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. В. Деревенко, Б. П. Новиков и П, А. Фурсин
КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН С ГРУППОВЫМ
П ОЧАТКООТРЫВОЧ Н ЫМ АП ПАРАТОМ
Заявлено 23 ниября 1957 r за Ко 586685/30 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Известные кукурузоуборочные комбайны с групповыми початкоотрывочными аппаратами не обеспечивают разделения на поперечном транспортере общего потока стебельной массы по количеству пар початкоотрывающих вальцов.
В предлагаемом комбайне этот недостаток устранен в результате применения делительного устройства, состоящего из щитков-направителей и шарнирно прикрепленных к ним вибрирующих щитков, установленных над поперечным транспортером и приводимых в колебательное движение в поперечном направлении к потоку стеблей.
На фиг. 1 изображен комбайн, вид в плане; на фиг. 2 — вид спереди.
Кукурузоуборочный трехрядный комбайн с групповым початкоотделительным аппаратом предназначен для срезания стеблей кукурузы с початками, отделения початков от стеблей и измельчения стеблей на силос.
Основными узлами комбайна являются: дисково-роторный режущий аппарат, стеблеподающий аппарат, початкоотрывочный аппарат, силосорезный аппарат, транспортер початков, транспортер стеблевой массы, механизм передачи, прицеп с механизмом подъема и регулировкой высоты среза и рама.
Дисково-роторный аппарат предназначен для срезания стеблей кукурузы и укладывания их на поперечный транспортер 1 комбайна комлем вперед по ходу транспортера к початкоотрывочному аппарату 2.
Аппарат состоит из трех пар стальных дисков 8 и 4, установленных в горизонтальной плоскости на переднем брусе платформы комбайна.
Парные диски 3 и 4 в работе вращаются навстречу друг другу и образуют режущую пару. На вертикальном валике каждого диска 4 смонтирован ротор с лопастями 5. Лопасти расположены под углом 90 друг к другу № 117512 и предназначены для сбрасывания срезанных стеблей на поперечный транспортер 1.
На переднем брусе платформы комбайна закреплены щитки-делители б, 7, 8 и 9 определенной формы. Щиток-делитель 7 представляет собой трехгранную пирамиду, передние две грани которого служат для разделения стеблей в рядках. Благодаря наклону третьей задней грани щитка в сторону поперечного транспортера, срезанные стебли при своем падении сходят по грани щитка на поперечный транспортер. Крайние щитки-делители 6 и 8 имеют только две грани. На конце левой грани каждого щитка-делителя б и 7 смонтирован комплеотражающий щитокделитель 9. Лопасти режущего аппарата и поперечный полотняный транспортер имеют направленные движения и одинаковые скорости.
Стеблеподающий аппарат предназначен для подачи стеблей комлем вперед к початкоотрывочному аппарату 2 и служит одновременно для разделения движущейся массы стеблей на отдельные потоки по количеству пар початкоотрывающих вальцов.
Аппарат состоит из поперечного транспортера 1, делительных вибрирующих щитков 10, неподвижных щитков-направителей 11, битера 12 и кривошипно-шатунного механизма 13 — 14. Вибрирующие щитки 10 шарнирно подвешены на передних гранях неподвижных щитков-направителей 11 и приводятся в движение кривошипно-шатунным механизмом 18—
14, совершая колебания в поперечном направлении к потоку стеблей. Неподвижные щитки-направители 11 закреплены на поперечном уголке рамы 15 комбайна и на раме початкоотрывочного аппарата 2. В верхней части щитков-направителей имеются полукруглые вырезы, в которых находится битер 12. Два неподвижных щитка-направителя 11 совместно с боковыми стенками 1б образуют над левой наклонной частью поперечного транспортера предвальцовые камеры 17 по одной на каждую пару вальцов. Битер имеет вал и барабан, расположенные поперек всех трех предвальцовых камер и три секции лопастей по четыре лопасти в каждой секции, расположенные по длине битера так, что на каждую предвальцовую камеру приходится одна секция лопастей.
Групповой початкоотрывочный аппарат 2 предназначен для отделения початков от стеблей и частичной их очистки.
Аппарат состоит из трех пар початкоотрывочных вальцов. Вальцы расположены в плоскости под углом 60 к направлению движения полотна транспортера и под углом 40 к горизонту, навстречу движению стеблей. Все три пары вальцов смонтированы на одной раме и приводятся во вращение от одного вала.
Силосорезный аппарат служит для измельчения стеблей на силос.
Он состоит из нижнего подающего барабана 18, верхнего уплотняющего битера 19, противорежущей пластины 20, силосорезного барабана
21 и скатной доски 22.
При движении комбайна по полю, стебли кукурузы срезаются лезвиями встречно вращающихся дисковых ножей 8 и 4. Ударами лопастей э ротора по комлям срезанных стеблей, последние направляются с большой скоростью по закругленному руслу между комлеотражательным щитком 9 и щитками-делителями 7 и 8. Так как на выходе русла направление движения лопастей б ротора и планок поперечного транспортера 1 совпадают, сбрасывание стеблей на полотно транспортера происходит комлями вперед по ходу транспортера. Полотном поперечного транспортера стебли кукурузы подаются к вибрирующим щиткам 10, совершающим 600 — 800 двойных колебаний в минуту в направлении, перпендикулярном к движению слоя стеблей. Основная масса стеблей проходит между вибрирующими щитками, не подвергаясь их воздействию, и подается полотном транспорта r; предвальцовые камеры 17. Стебли, движущиеся с полотном по линии расположения вибрирующих щитков
10 и щитков-направителей 11, наталкиваются комлями на грани делителей и за счет поперечных толчков последних раздвигаются в стороны от щитков.
Таким образом, вибрирующие щитки, совершая колебания в движущемся потоке стеблей, образуют в нем три отдельных потока стеблей, которые направляются полотном транспортера в предвальцовые камеры.
В камерах стебли захватываются лопастями битера 12 и подаются снизу вверх в наклочные к потоку стеблей рабочие щели початкоотрывочных вальцов. Стебли захватываются встречно вращающимися вальцами и протягиваются через рабочую щель снизу вверх. При протаскивании стебли и плодоножки изгибаются и отделение початков от стеблей происходит за счет сложной деформации изгиба и растяжения плодоножки.
Отделенные от стебля початки падают на транспортер 28 початков.
Стебли кукурузы, прошедшие через рабочие щели, подаются вращением барабана 18 и битера 19 к силосорезному барабану 21, ножами которого измельчаются. Измельченная стеблевая масса подается транспортером стеблевой массы 24 в кузов автомашины.
Предмет изобретения
1. Кукурузоуборочный комбайн с групповым початкоотрывочным аппаратом, дисковым режущим аппаратом, битером, стеблеизмельчающим барабаном и транспортерами стеблевой массы, початков и измельченных стеблей, отличающийся тем, что, с целью разделения на поперечном транспортере общего потока стебельной массы по количеству пар початкоотрывающих вальцов, в нем применено делительное устройство, состоящее из щитков-направителей и шарнирно прикрепленных к ним вибрирующих щитков, установленных над поперечным транспортером и приводимых в колебательное движение в поперечном направлении к потоку стеблей.
2. Комбайн по п. 1, отличаю щийся тем, что, с целью обеспечения прямоточного движения потока стебельной массы, лопасти дискового режущего аппарата и поперечный полотняный транспортер имеют направленные движения и одинаковые скорости.