Устройство для многоточечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащее корпус, образующий с крьппкой замкнутую полость, заполненную рабочей жидкостью,и установленные в корпусе эластичную диафрагму и взаимодействующие с ней электрододержатели, имеющие равные площади оснований, контактирующих с диафрагмой, и связанные с токоподводами , отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и стойкости электродов, электрододержатели выполнены в виде контактирующих друг с другом боковыми гранями параллелепипедов , а токоподводы выполнены в виде размещенных в окнах токоведущих водоохлаждаемых трубок. S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1175645

А (51)4 В 23 К 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ о

@ ="®! ЗИМ@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!";3, К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3715126/25-27 (22) 27.03.84 (46) 30.08.85. Бюл. N - 32 (72) Г.В. Горбунов, Б.М. Гутерман, В.В. Иваненко, Б.И. Кононец, А.А. Кудряшов и Н.Е. Маноха (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (53) 621.791.763.1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 452458, кл. В 23 К 11/10, 1971. ,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ, содержащее корпус, образующий с крышкой замкнутую полость, за- полненную рабочей жидкостью, и установленные в корпусе эластичную диафрагму и взаимодействующие с ней электрододержатели, имеющие равные площади оснований, контактирующих с диафрагмой, и связанные с токоподводами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и стойкости электродов, электрододержатели выполнены в виде контактирующих друг с другом боковыми гранями параллелепипедов, а токоподводы выполнены в виде размещенных в окнах токоведущих водоохлаждаемых трубок.

1175645

Изобретение относится к оборудо- ванию для рельефной сварки и может быть использовано в многорельефной сварке, например, при изготовлении корпусов газовых горелок. 5

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения и стойкости электродов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для многоточечной 10 сварки электрододержатели выполнены в виде параллелепипедов с равной площадью оснований, составленных по боковым граням в прямоугольный многогранник, установленный в фигурном 15 окне корпуса с возможностью относительного перемещения по вертикали каждого электрододержателя, снабженного двумя трубчатыми охлаждаемыми токоподводами, приложенными в окнах 20 боковых стенок корпуса, и гибкой шиной, размещенной вне корпуса.

На фиг. 1 схематически изображено . устройство, вид со стороны электродов; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1. 25

Корпус 1 состоит из двух половин, стянутых болтами 2, и образует с крышкой 3 замкнутую полость, заполненную рабочей жидкостью.

Между корпусом и крышкой зажата эластичная диафрагма 4, контактирующая одной стороной с рабочей жид костью, а другой с электрододержателями 5. Последние выполнены в виде параллелепипедов с Равными площадями оснований, которые составлены по боковым граням в прямоугольный многогранник. Фигурное окно в корпусе 1 повторяет контур упомянутого многогранника, который и устанавли- 40 вается в нем. Подбором прокладок б обеспечивается возможность перемещения электрододержателей по вертикали. Каждый электрододержатель подвешен на одном из болтов 2, для чего в нем выполнено овальное отверс-. тие.

В электрододержателях обработаны конусные отверстия для электродов 7, расположение их соответствует расположению рельефов на детали. В каждый электрододержатель ввернуты два переходника 8, для которых в боковых стенках корпуса выполнены окна.

Штуцера 9 обеспечивают электрический контакт переходников 8 с гибкими шинами 10 и подвод-отвод охлаждающей жидкости. Другие концы шин 10 закреплены на крышке 3, кото-. рая приспособлена для установки на верхней контактной плите рельефной машины. Электрододержатели 5, переходники 8, шины 10 и крышка 3 выполнены из материалов .с хорошей электропроводностью, остальные детали— из материалов немагнитных — для уменьшения потерь энергии на нагрев.

В крышке 3 выполнены (не показаны) расточки с подпружиненными плунжерами для подпитки и компенсации теплового расширения рабочей жидкости, На фиг. 1 и 2 изображено исходное положение электрододержателей.

При работе, т.е. при сварке, устройство должно обеспечить выравнивание усилий по всем электродам независимо от их высоты и высоты рельефов. Действительно, на каждый электрод действует сварочное усилие, равное произведению площади основания его электрододержателя на давление рабочей жидкости, а эти сомножители одинаковы для всех электродов.

При этом давление рабочей жидкости равно частному от деления усилия сжатия сварочной машины на эффективную площадь диафрагмы 4.

1175645

I 175645

5 + 3 фиг. 2

Составитель Л. Комарова

Редактор Ю. Ковач Техред Ж.Кастелевич

Корректор и Эрдейи

Тираж 108б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Иосква, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5261//4

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4