Способ получения реагента для очистки сточных вод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА. ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, включающий обработку известковь|м молоком серно-кислых растворов двухвалентного железа, нагревают до 60-70с, аэрацию и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности реагента, аэрацию осуществляют при расходе воздуха 0,2-2,0 нмуч на 1 кг двухвалентного железа, содержащегося в растворе. W
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (д1)4 С 02 У 1/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР
ПО ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3685475/23-26 (22) 02.01.84 (46) 30.08.85. Бюл. Ф 32 (72 ) И. А. Вайнштейн, Л. Д. Кленышева, А, Б. Задорожная, В. Б. Ерошен ко, Г. С. Никольский и В. Г. Гаврилко (71 ) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных . энергоресурсов предприятий черной металлургии и Украинский государственныйпроектный инаучно-исследовательский институт коммунальных сооружений городов (53) 628.349(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 810616, кл. С 02 F 5/10, 1978.
„„SU„„1125876 А (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА
ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, включающий обработку известковым молоком серно-кислых растворов двухвалентного железа, нагревают до 60-70, С, о аэрацию и отделение осадка, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности реагента, аэрацию осуществляют при расходе воздуха 0,2-2,0 нм/ч
9 на 1 кг двухвалентного железа, содержащегося в растворе.
1175
В полученной смеси соотношение железа (П) к железу общему состав Ф ляет 1:1,17, содержание ионов Сг и
25 Ni в сумме составляет 10% от co.z+ держания железа общего.
Данные о влиянии скорости аэрации на дисперсность осадка приведены в таблице.
Опыт, Скорость, Р аэрации, нм /ч
Дислерсность Удельная мкм поверхность, м /r
Скорость оседания, м/ч тепень очистки от РОд
6,0-8,0
4,5-7 5
3,0-5,5
2,0-5 0
1,5-4,7
° 63
0,01
100
0,0) 5
85
70
0,02
38
105
0,10
0,45
127
1,00
1,4-4,3
140
1,2-4,0
1 0-3,6
0,6-1,9
147
1,60
150
2,00
195
2,20
Изобретение относится к реагентной обработке воды и может быть испдльзовано при очистке бытовых и промышленных сточных вод в коммунальном хозяйстве или в различных 5 отраслях промышленности, имеющих фосфатсодержащие сточные воды.
Целью изобретения является увеличение удельной поверхности .реагента. !О
Пример 1. 1 л раствора,, содержащего 30 г/л железа (П), помещают в фарфоровую емкость и нейтрализуют 5%-ным известковым молоком,при перемешивании магнитной 15 мешалкой до рН 9,0, Емкость с нейтрализованной суспенэией помещают на электроплитку, Аэрацию ведут воздуходувкой с регулируемой производительностью, количество,возду- 20 ха измеряют реометром. Скорость аэрации изменяют в пределах 0,022 нм/ч. Суспензию аэрируют до тех пор, пока соотношение железа (Ш) к железу общему не достигнет значения 0,6-0,7, соответствующему соотношению в магнетите. Дисперсность полученных осадков определяют методом электронной микроскопии.
876 г
Опыты проводят на отработанном травильном растворе металлургического завода следующего состава, г/л: ге504 200
НР 1110
МiSOy 0,5
Сг (ЬО,1 ). 25
NaN0 30
ИаР0 60
После нейтрализации суспензия при объеме 2,6 л имеет следующий состав, г/л:
Fe 2,15
М1 0,06
so 126 . Na 10 5
Caz+ 56,0
Ио 8,4 е
Составитель А. Скороход
Редактор М. Бандура Техред З.Палий Корректор С. Шекмар
Заказ 5304/26 Тираж 884 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IIIIII ".Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Из данных, приведенных в таблице,. следует, что при скорости аэрации
0,02-2 нм /ч образуются кристаллы тонкопереплетенного гипса с магнетитом дисперсностью 5,5 — 1,0 мкм и удельной поверхностью 70-150 м /г.. Осадок с такими характеристиками обладает высвкой сорбцнонной способностью, так как за счет такой дисперсности имеет большую площадь поверхности и достаточное время седиментации для контакта с очищаемым раствором и
75876 4 значительную подвижность в магнитно поле (опыты 3-8), Уменьшение скорости аэрации ниже 0,02 нм /ч (извест3 ный способ) приводит к резкому увеличению размеров кристаллов до 6-8 мкм и уменьшению поверхности до 67 м /г.
При скорости аэрации больше 2 нм /ч (опыт 9) снижается дисперсность осадка до 1,9 — 0,6 мкм, что приво10 дит к понижению подвижности частиц в магнитном поле и затруднению магнитной сепарации.