Черновая форма

Черновая форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЧЕРНОВАЯ ФОРМА к автомату для выработки банок, включающая корпус с внутренней рабочей поверхностью и наружными кольцевыми охлазкдающими ребрами, начало отсчета координат образующей которых отстоит от основания внутренней рабочей поверхности , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готовых банок емкостью 0,2-1,0 л за счет создания оптимальных термических условий формования, образующая кольцевых охлаждающих ребер выполнена по кривой у 0,02 arth (а - 25 Ъх)+ d , где X - текущая координата вдоль образующей рабочей поверхности формы, м; у - текущая координата, перпендикулярная образующей рабочей поверхности формы, м; d - толщина стенки формы, м; а,Ъ - коэффициенты, зависящие от СО вместимости изделия и соответственно равные для с 0,2-1,0 л (а . 0,321-0,532; Ъ 4,276-2,526).

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 В 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 3611025/29-33 (22) 25.04.83 (46) 30.08.85. Бюл. Ф 32 (72) З.Г.Флом, Л.Е.Исаев и И.Н.Гроссман (71) Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института стекольного машиностроения (53) 666.1.032.532 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 606825, кл. С 03 В 9/24, 1976. (54)(57) ЧЕРНОВАЯ ФОРМА к автомату для выработки банок, включающая корпус с внутренней рабочей поверхностью и наружными кольцевыми охлаждающими ребрами, начало отсчета координат образующей которых отстоит от основания внутренней рабочей поверх„„SU„„1175889 А ности, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готовых банок емкостью 0,2-1,0 л за счет создания оптимальных термических условий формования, образующая кольцевых охлаждающих ребер выполнена по кривой у = 0,02 arch (а — 25 Ъх )+ d, где х — текущая координата вдоль образующей рабочей поверхности формы, м; у — текущая координата, перпендикулярная образующей рабсчей поверхности формы, м;

d. — толщина стенки формы, м; а,Ъ вЂ” коэффициенты, зависящие от вместимости изделия и соответственно равные для

0,2-1,0 л (а = 0,321 -0,532;

Ь = 4,276-2,526).

1175889

Составитель Т.Парамонова

Редактор М.Бандура Техред Т.Фанта Корректор Л.Бескид

Заказ 5303/26 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к оборудованию стекольной промышленности, и может быть использовано при выработке банок прес.5 совыдувным способом.

Цель изобретения — повышение качества готовых банок емкостью 0,21,0 л за счет создания оптимальных термических условий формования.

На .чертеже изображена предлагаемая форма, разрез.

Форма состоит из корпуса 1 с внутренней рабочей поверхностью 2 с наружными кольцевымиохлаждающими ребрами3.

Показан профильобразующей кольцевых охлаждающих ребер 4, описываемый уравнением, в системе координат х и у с началом отсчета, отстоящим от основания внутренней рабочей поверхности на величину равную 0,2-0,5 высоты формы Н.

Для банки вместимостью 1,0 л уравнение профиля образующей кольцевых охлаждающих ребер черновой формы имеет вид у = 0,02 arth (а — 25 Ъх ) + d.

Упорядоченный отвод тепла создает в заготовке такое распределение температур, при котором наружная поверх.ность ее и рабочая поверхность чистовой формы будут контактировать одновременно по всей площади в процессе выдувания готового изделия. Благодаря этому улучшается распределение стекломассы по высоте изделия, снижается брак.