Способ производства стали в конвертере
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, продувку металла кислородом с изменением расхода по синусоидальному режиму на протяжении времени продувки, одновременное изменение пропускной способности газоотводящего тракта на ту же величину , присадку шлакообразующих материалов , отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности конвертера, стойкости футеровки и улучшения качества стали, период изменения расхода кислорода устанавливают прямо пропорционально массовому соотношению шлаковой и металлической фаз по ходу продувки по зависимости Т L ) - К . i где Т - период изменения расхода кислорода, с; (Л К - коэффициент пропорциональности , 300 К 900; Цщдколичество ишаковой фазы; С„„- количество металлической фазы. «4 ел со д& 7 J S67SS Я7 /7 /г Х7 И 75 « /7 Вреня продийки, мин
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1 3 75969 (51)4 С 21 С 5/28
Ъ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;.;
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ отводящего тракта на ту же величину, присадку шлакообразующих материалов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности конвертера, стойкости футеровки и улучшения качества стали, период изменения расхода кислорода устанавливают прямо пропорционально массовому соотношению шлаковой и металлической фаз по ходу продувки по зависимости т-k шл
5 ме где т— с,нг/ ян т2т2т т
12r
1000 ппп
700 бпп пп
100
1 2 П 4 б б 7 Б П 1П Л 12 11 1й tS 1б 17
Браня ародуЬки, нин
Фиг 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3699813/22-02 (22) 13.02.84 (46) 30.08.85. Бюл. ¹- 32 (72) M.А.Поживанов, Б.Н.Окороков, В.В.Рябов, H.M.Караваев и Н.К.Пташкин (71) Московский ордена Октябрьской
Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (53) 669.184.244(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹- 815043, кл. С 21 С 5/32, 1979.
Заявка Японии ¹ 56-16615, кл. С 21 С 5/32, опублик. 1981. (54)(57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В
КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, продувку металла кислородом с изменением расхода по синусоидальному режиму на протяжении времени продувки, одновременное изменение пропускной способности газопериод изменения расхода кислорода, с; коэффициент пропорциональHoñ H, 300 (К (900; количество шлаковой фазы; количество металлической фазы.
1175969
Расход кислоДпитель Расход ность извести
Выход жидкого металла
Способ конечном металле,% конечном шлаке, X плавки, мин на плав ку т рода на пл авку, нм
PeO MgO
S P
23
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к процессам производства стали в конвертерах.
Цель изобретения — увеличение производительности конвертера, 5 стойкости футеровки и улучшение качества стали.
На фиг. 1 изображен расход кисло— рода (Чо ), скорость окисления углерода (Ч ), отношение количества шла- 10 ковой и металлической фаз по ходу продувки (С „ /С,че) по известному способу; на фиг.2 — расход кислорода (Чо ), скорость окисления углерода (Ус) и отношение количества 15 шлаковой и металлической фаз по ходу продувки (Ош„/С „ ) по предлагаемому способу (стрелками указаны моменты присадок извести ).
Как следует из приведенных графиков, предлагаемый способ обеспечивает поддержание амплитуды колебаний скорости, окисления углерода на уровне 10-17% от среднего значения при постоянной частоте колебаний, стабилизацию шлакового режима плавки.
Пример 1. В конвертер емкостью 360 т после слива шлака предыдущей плавки заваливают 105 т металлического лома, на лом отдают 12 т извести, заливают 255 т чугуна, содержащего, %: углерод 4,2; кремний 0,7; марганец 0,6; сера
0,025; фосфор 0,1; с температурой
1360 С. Продувку начинают с расходом кислорода 1100 нмЗ/мин при положении фурмы над уровнем спокойной ванны 3,5 м. После зажигания плавки фурму ступенчато опускают до
2,0 м над уровнем спокойной ванны.
Известный
1,среднее за компанию ) 89, 75 . 42
Предлагаемый среднее по
25 плавкам ) 90,90 40
1!осле зажигания плавки расход кислорОда изменяют Ilo режиму, представленному на фиг. 2. Одновременно с изменением расхода кислорода изменяют пропускную способность газоотвадящего тракта путем открытия и закрытия заслонки в газоотводящем тракте.
Известь присаживают порциями по 1
1-1,5 т в момент снижения расхода кислорода до достижения ее расхода
23-25 т. По израсходовании 17500 нмз кислорода и падении содержания СО в отходящих газах, закрывают кислород и поднимают фурму в верхнее лов ложение. Металл выпускают из конверо, тора при 1540 С и содержании в нем, %: углерод О, 05; марганец О, 17; сера 0,013 и фосфор 0,007, затем раскисляют и доводят до заданного химического состава. После слива металла из конвертера скачивают шлак.
По предлагаемой техноло гии было проведено 25 плавок. На плавках контролировали химический состав и вес чугуна, шихтовку плавки, длительность продувки, конечную температуру металла, конечный состав металла и шлака, операции по ходу продувки скачивание шлака, раздувание шлака, выбросы и выносы, выбивание факела, додувки металла.
Для сравнения были взяты средние данные за кампанию по известной тех— нологии (см. таблицу ).
Экономический эффект от использования предлагаемого способа производства стали в конвертерном цехе обусловлен снижением себестоимости стали в результате повьппения выхода жидкого металла на 1,15% и снижения расхода извести на 13,9 кг/т.
Содержание в Содержание в
18200 0,020 0,010 14,8 2,0
)7450 0,013 0,007 11,2 1,80.1175969
1000
800
100
И0
$00
400
700
200
100
7 2 J 4 5 b 7
Бремя продувки, нин
Редактор Л.Пчелинская
Заказ 5312/30 Тираж 553
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Подписное
17п г3 ptuu с, кг1лик
1100
0 9 10 71 12 1,7 14 11 Tb 77
Риг. 2
Составитель М. Прибавкин
Техред С.Мигунова. Корректор А.Зимокосов
Филиал IIIIII "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4