Установка для горячего нанесения защитных покрытий

Установка для горячего нанесения защитных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ, преимущественно алюминия и его сплавов, содержащая ванну для расплава с отверстиями в стенках для прохода изделия , МГД-стопоры, устройство для очистки расплава, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, днище ванны выполнено с выступом в средней части, разделяющим ванну на рабочую и вспомогательную емкости, и с отверстиями в каждой емкости, соединенными между собой каналом, вокруг которого размещегта обмотка индукционного насоса, причем во вспомогательной емкости установлен фильтр. 2. Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения эксплуатационных затрат, она снабжена механизмом наклона ванны, выпол9 ненным в виде пневмогидравлической системы, включающей гидроцилиндр, гидравлически связанный с пневмогидроусилителем , подсоединенным к системе подачи воздуха через электромагнитный клапан. ОООООО 5 ./ О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGflYBJlHH (51)4 С 23 С 2/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ мД

CA

Ю

1 ! lych (21) 3308923/22-02 (22) 29.06.81 (46) 30.08.85. Бюл. К- 32 (72) Г.Н.Стрекалов, Г.С.Гарибов, Е.А.Жидов и А.С.Голованов (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро

"Энергостальпроект" (53) 621.793.5 (088.8) (56) 1.Патент Франции У 2227782, кл. С 23 С 1/14, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

В 801663, кл. F 27 D 11/06, 1980. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО

НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ, преимущественно алюминия и его сплавов, содержащая ванну для расплава с отверстиями в стенках для прохода изделия, ИГД-стопоры, устройство для очистки расплава, о т л и ч а ю—

„„Я0„„1175974 А щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия, днище ванны выполнено с выступом в средней части, разделяющим ванну на рабочую и вспомогательную емкости, и с отверстиями в каждой емкости, соединенными между собой каналом, вокруг которого размещена обмотка индукционного насоса, причем во вспомогательной емкости установлен фильтр.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения эксплуатационных затрат, она снабжена механизмом наклона ванны, выполненным в виде пневмогидравлической системы, включающей гидроцилиндр, гидравлически связанный с пневмогидроусилителем, подсоединенным к системе подачи воздуха через электромагнитный клапан.

1175974

Изобретение относится к металлургии и предназначено для нанесения защитных покрытий горячим способом, преимущественно алюминия и его сплавов. 5

Известно устройство для непрерывного нанесения защитных покрытий, включающее ванну с входным и выходным отверстиями, расположенными на противоположных стенках для пропуска 1О изделий через расплав. У входного и выходного отверстий ванны устанавливаются электромагнитные насосы, препятствующие вытеканию расплава 1 .

Однако это устройство недостаточ- 15 но надежно в работе, так как в случае отключения электроэнергии расплав начнет вытекать через отверстия в ванне.

Известна индукционная канальная 20 печь, содержащая ванну с входным и выходным отверстиями в боковых стенках для пропуска иэделий типа профильного проката через расплав с пристыкованными к ним МГД-стопорами, 25

МГД вЂ нас с каналом для перемещения расплава, устройство изменения уровня расплава в ванне и устройство для очистки расплава f2 j.

Устройство изменения уровня расплава выполнено в виде короба, размещенного в полости ванны. В случае нарушения технологического режима возможно примерзание вытеснителя к стенкам ванны. Процесс покрытия изделия и очистки расплава производится в общей емкости, что снижает качество покрытия.

Целью изобретения является улучВ шение качества покрытия и повышение надежности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для горячего нанесения защитных покрытий, преиму- у5 щественно алюминия и его сплавов, содержащей ванну для расплава с отверстиями в стенках для прохода изделия, МГД вЂ стопо, устройство для очистки расплава, днище ванны выполнено с выступом в средней части, разделяющим ванну на рабочую и вспомогательную емкости, и с отверстиями в каждой емкости, соединенными между собой каналом, вокруг которого размещена обмотка индукционного насоса, причем во вспомогательной емкости установлен фильтр.

Установка снабжена меха ..=.змом наклона ванны, выполненным в виде пневмогидравлической системы, включающей гидроцилиндр, гидравлически связанный с пневмогидроусилителем, подсоединенным к системе подачи воздуха че-, рез электромагнитный клапан.

На фиг.1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Установка для горячего нанесения защитных покрытий состоит из ванны 1 с расплавом. Днище ванны 1 в средней своей части имеет выступ 2, разделяющий ванну 1 на две емкости: рабочую

3 и вспомогательную 4, гидравлически. сообщающиеся над выступом 2. Входное и выходное отверстия 5 и 6 выполнены в рабочей емкости 3.

В днище ванны 1 выполнены каналы

7 и 8, сообщающиеся между собой с помощью канала 9 перемещения жидкости с установленным на нем магнитодинамическим насосом 10, закрепленным на раме 11.

Во вспомогательной емкости 4 над входным отверстием канала 8 установлен фильтр 12, выполненный, например, из стекловолокна.

Ванна 1 со стороны рабочей емкости

3 опирается на стойки 13, а с другой стороны она шарнирно соединена со стойками 14 через шарнир 15.

К отверстиям 5 и 6 пристыкованы магнитодинамические стопоры 16 и 17.

В крышке 18 ванны 1 установлены нагреватели 19. В ванне 1 выполнено загрузочное отверстие 20, через которое чушки металла, предварительно подогретые, загружаются в ванну 1 для восполнения потерь расплава при покрытии изделия.

Механизм поворота ванны 1 состоит из гидроцилиндра 21,шток 22 которого шар-. нирно соединен с ванной 1 со стороны рабочей емкости 3. Гидроцилиндр 21 гидравлически связан с пневмогидроусилителем 23 с помощью трубопровода 24 и через электромагнитный клапан 25 — с системой 26 подачи воздуха. Электромагнитный клапан 27 служит для вьптуска воздуха из пневмогидроусилителя 23.

В корпусе ванны 1 размещены трубки 28 для подачи рафинирующего газа, которые в днище ванны 1 перфорированы.

3 1175

Позицией 29 отмечен уровень расплава в ванне, находящейся в горизонтальном положении, и позицией 30— уровень расплава в наклоненной ванне.

Установка работает следующим

5 образом.

Пер ед началом раб оты ва нна 1 наклонена и находится в режиме хранения. Включают установку. Клапан 27 занимает положение "открыто", а клапан 25 — положение "закрыто". Воздух из пневмогидроусилителя 23 выбрасывается в атмосферу.

Ванна 1 занимает горизонтальное положение, уровень расплава в ванне

1 устанавливается вьппе отверстий 5 и б. При этом магнитодинамические стопоры 16 и 17 удерживают расплав в объеме ванны. Температуру расплава доводят до 720-750 С. В ванну 1 с расплавом подают защитный флюс. Под действием магнитодинамического насоса !О расплав начинает циркулировать по контуру: вспомогательная емкость

4 — фильтр 12 — канал 8 — канал 9— канал 7 — рабочая емкость 3.

В установку через отверстие 5 подают предварительно подогретое .обрабатываемое изделие и пропускают

era через расплав. Расплав, подаваемый магнитодинамическим насосом 10, омывает обрабатываемое иэделие, что способствует ускорению диффузионного процесса покрытия изделия. Образующиеся при взаимодействии изделия с расплавом соединения в виде окислов

974 4 с удельным весом, большим удельного веса расплава, подхваченные потоком расплава, поступают во вспомогатель- ную емкость 4 и оседают на. фильтре

12. Фильтр 12 заменяют по мере засорения.

После окончания процесса нанесения покрытия на изделия ванну 1 переводят в режим хранения, для чего отключают установку. При этом клапан

27 занимает положение "закрыто", а клапан 25 — "открыто". Воздух из системы 26 подачи воздуха через кла,пан 25 поступает в пневмогидроусили;тель 23, давление с которого по тру1бопроводу 24 подается на шток 22 гидроцилиндра 21 ° Ванна 1 под дейст,вием штока 22 возвращается в наклонное положение.

Расплав занимает уровень, отмеченный позицией 30.

То же происходит и в случае отключения электроэнергии.

Наличие двух емкостей дает возможность наносить покрытие на изделие в одной емкости, а очистку расплава в другой, в результате качество покрытия стабильно в течение всего процесса.

Установка надежна в работе. Расплав, находящийся в ванне, в аварийных случаях переливается из рабочей емкости во вспомогательную, освобождая отверстия для пропуска изделий.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит 780 тыс.руб. в год.

1175974

А -4

Составитель В..Ушков

Редактор Т.Веселова Техред Т.Дубинчак Корректор С.Шекмар

Заказ 5314/31 Тирам 900 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4