Переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя

Переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОЗОННОЙ ПЕЧН КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащее установленную снаружи корпуса печи трубу для подачи материала с соплом на выходе и расположенный за соплом поворотный плоский клапан, . отличающееся тем, что, с целью повышения производительности его за счет устранения условий образования сводиков в сопле и спекания сыпучего материала в переточном устройстве, плоский клапан снабжен установленными на его верхней поверхности рассекателями в виде клиньев с заостренными верхними кромками, а сопло выполнено со скосом рабочего торца, при этом плоский клапан установлен наклонно под углом скоса торца сопла. 2.Устройство поп,1, отличаю щ е е с я тем, что рабочий торец сопла скошен под углом 25-55. 3.Устройство по п.1, о т л и ч а- S ю щ е е с я тем, что рассекатели (Л установлены под углом Друг к другу верхними заостренными кромками диаметрально противоположно в разные стороны .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4 У 27 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOIVIV СЗИДЕ П:ЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 37! 2832/29-33 (22) 04.01.84 (46) 30.08.85. Бюл. ¹ 32 (72) А.С.Максименко, С.М.Графман и А.Н.Ванжа (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (53) 66.041.095.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 255198, кл. Р 27 В 15/02, !966. (54)(57) l. ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ИНОГОЗОННОИ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащее установленную снаружи корпуса печи трубу для подачи материала с соплом на выходе и расположенный за соплом поворотный плоский клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности

„„SU„„1176163 его за счет устранения условий образования сводиков s сопле и спекания сыпучего материала в переточном устройстве, плоский клапан снабжен установленными на его верхней поверхности рассекателями в виде клиньев с заостренными верхними кромками, а сопло выполнено со скосом рабочего торца, при этом плоский клапан установлен .наклонно под углом скоса торца сопла.

2. Устройство по п.l о т л и ч аю щ е е с я тем, что рабочий торец сопла скошен под углом 25-55 ,о

3. Устройство по п.1, о т л и ч а- З ю щ е е с я тем, что рассекатели установлены под углом друг к другу верхними заостренными кромками диамет рально противоположно в разные стороны.

1176)63

Изобретение относится к технике . сушки и обжига сыпучих материалов,. в частности к переточным устройствам многозонных печей КС, и может, быть использовано в аппаратах для сушки и обжига материалов во взвешенном состоянии.

Цель изобретения — повышение производительности устройства, за счет устранения условий образования своди-10 ков в сопле и спекания сыпучего материала в переточном устройстве, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — клапан в аксонометрии, Переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя содержит входную трубу 1, сопло 2, клапан 3, клапанную коробку 4, трубу выходную 5.

Труба входная 1 выполнена из 20 обычной стали и верхней частью жестко закреплена на кожухе печи 6 выше уровня расположения газораспределительной решетки 7, поддерживающей верхний кипящий слой обрабатыва-. емого материала. Труба входная 1 имеет колено и снизу оканчивается фланцем, к которому прикрепляется сопло 2 и клапаннная коробка 4.Сопло

2 изготовлено из листовой стали свар-З0 ным или литым. Нижняя часть сопла о скошена на угол 25-55 . Скошенная о под углом 25-55 нижняя часть сопла служит. седлом поворотного плоского клапана 3 с рычагом 8.Плоский клапан . З5

3 изготовлен в виде диска из стали и на рабочей поверхности, прилегающей к соплу, содержит рассекатели 9 с острой кромкой. Рассекатели 9 могут быть изготовлены из листовой стали и ) присоединены например, сваркой )к плоскому клапану 3 или отлиты заодно с ним. Острые кромки рассекателей 9 направлены навсречу выгружаемому из сопла материалу. Плоский клапан 3 с ig рассекателями 9 закреплен на поворотном рычаге 8 с осью. Поворотный рычан 8 клапана 3 выполнен изогнутым с наклоном книзу в месте окончания диска клапана со стороны оси поворот-50 ного рычага 8. Таким образом, рычаг

8 с диском клапана 3 наклонен по . отношению к горизонтальному участку. рычага на угол скоса нижней. части сопла 2, равный 25-55 . Поворот кла" SS пана осуществляется благодаря оси рыча; а 8, закрепленной в приливах

10 (или щеках ) на клапанной коробке 4. Клапанная коробка 4 с приливами

1О (щеками ) изготавливается из трубы и листовой стали при помощи сварки или литой. К нижней части клапанной коробки;4 содсоединена труба выходная 5; Наклон клапана 3 по отношению к горизонтальному участку рычага 8 в закрытом состоянии способствует плотному:прилеганию диска клапана к контактной поверхности скоса сопла

2 за счет притирки в .момент закрытия.

Как показал опыт, угол наклона клапана (угол скоса нижней части сопла 2) прямо пропорционален углу естественного откоса передаваемого сыпучего материала. Величина угла скоса и наклона диска клапана 3 установлена на лабораторной модели по определению конструктивных пара" метров переточного устройства, исходя из условия увеличения производительности путем достижения надежности при пуске переточного устройства в работу и устойчивости в работе на печи кипящего слоя в условиях противотока газа и материала. Выполнение угла скоса сопла 2 менее 25 создает более благоприятные условия для образования в сопле 2 сводиков и зависаний материала, особенно в экстремальных условиях, когда скоро- сти противоточного газа достигают первой критической ф„ ) при пульсирующем давлении. Увеличение же угла скоса более 55 нецелесообразно из-за черезмерного снижения . величины противодавления столба плотного слоя противоточному газовому потоку, которое прямо пропорционально высоте плотного слоя, а именно

4р= 6у Я, где 4p — величина противодавления столба плотного материала в переточном устройстве; 6высота плотного слоя; у- плотность сыпучего матери ала; K — порозность плотного движущегося слоя.

Устройство работает следующим образом.

Материал из верхней зоны кипящего слоя через входную трубу 1 переточного устройства поступает к соплу 2, прикрываемому клапан6м 3, приводимым в движение через поворотный рычаг исполнительным механизмом системы автоматического регулирования высоты кипящего слоя. При открывании клапана на определенный угол рассекатели 9 взрыхляют плотный

11761 слой сыпучего материала в сопле 2 и сыпучий материал вытекает из сопла 2, через клапанную коробку 4 и выходную трубу 5 поступает в кипящий слой нижней зоны. Наличие острыхкромок на рассекателях 9 уменьшает сопротивление истекаемому материалу.

Вследствие того, что верхняя решетка и кипящий слой создают аэродинамическое сопротивление восходя tO щему потоку газов, то газы из нижней зоны кипящего слоя устремляются через переточное устройство снизу вВерх и затормаживают движение сыпучего материала сверху вниз. Кроме 15 того, из-за пульсаций давления газового потока в рабочем режиме возникают условия для образования сводиков в сопле, зависанию материала с прекращением передачи его из зоны в р зону. В период перевода печи на холостой ход или при горячей остановке печи прекращается передача матери63 - .4 ала путем закрытйя клапана переточно1 о устройства; Однако из-за наличия люфта в сочлененных горизонтально установленного клапана и привода возникают неплотности прилегания тарели клапана к нижней кромке сопла. Это приводит к фильтрации запыпенного потока через плотный слой сыпучего материала в сопле и входной трубе и спеканию материала. Наличие рассекателей на тарели плоского клапана и плотное . прилегание тарели клапана к нижней кромке сопла иэ-за его скошенности и установки клапана наклонно под углом 25-55 обеспечивает увеличение сыпучести, максимальную скорость истечения Материала из сопла в сло.жившихся аэродинамических условиях и ускорению ввода переточного устройства в работу. Действие в совокупности этих двух факторов увеличивает производительность переточного устройства. фиг. f

1176163

Заказ 5331/40

Тираж 570 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзЬбретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель И.Иноземцева

Редактор В.Ковтун Техред С.Мигунова Корректор A-.Çèèîêîñîâ