Устройство для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры

Устройство для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕСУРСА ЭЛЕМЕНТОВ ПНЕВМОАППАРАТУРЫ, содержащее с входным каналом пневмо цилиндр, в котором установлен подпружиненный поршень со штоком, жестко соединенную с пневмоцилиндром кассету с лентопротяжным механизмом и ленту, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик устройства, шток поршня снабжен пробойником ленты и пазом, в котором на оси закреплена подпружиненная .защелка-толкатель, входящая в зацепление с храповиком лентопротяжного механизма.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l9) SU (l1(0 А (51)4 G 05 D 16/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3709255/24-24 (22) 07.03 ° 84 (46) 30.08.85. Бюл. 11(32 (72) P.Ï.Ìåíüêîâ, Ю.П,Мишин и В.В.Семенов (53) 621.646.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 637794, кл. G 05 D 16/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 461425, кл. G 06 К 1/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

В 752250, кл. G 05 D 16/06, 1978. (54) (57} УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

РЕСУРСА ЭЛЕМЕНТОВ ПНЕВМОАППАРАТУРЫ, содержащее с входным каналом пневмоцилиндр, в котором установлен подпружиненный поршень со штоком, жестко соединенную с пневмоцилиндром кассе ту с лентопротяжным механизмом и ленту, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик устройства, шток поршня снабжен пробойником ленты и пазом, в котором на оси закреплена подпружиненная защелка-толкатель, входящая в зацепление с храповиком лентопротяжного механизма.

1176

Изобретение относится к пневмоавтоматике и может быть использовано в газовых системах для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик устрой— ства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры. 10

Устройство содержит пневмоцилиндр

1 с входным каналом 2, Внутри пневмоцилиндра размещен поршень 3, нагруженный пружиной 4, соединенный со штоком 5 квадратного сечения. На !5 конце штока 5 выполнен пробойник 6 ленты, который может быть изготовлен заодно целое со штоком 5 либо закреплен в штоке с помощью резьбового соединения. К пневмоцилиндру 1 20 с помощью болтов подсоединяется кассета 7, в которой размещен лентопротяжный механизм, состоящий из двух барабанов 8 с натянутой между ними лентой 9. Один из барабанов 8 связан 25 с храповым колесом 10 и является ведущим. Рядом с ним расположена под— пружиненная защелка (собачка) 11.

Храповое колесо 10 выполняет роль одной из стенок ведущего. барабана и взаимодействует с защелкой-толкателем 12, который размещен в пазу 13 штока 5 и закреплен на оси 14. Для обеспечения зацепления защелки-толкателя 12 с зубом храпового колеса 10 в любом пространственном положении она нагружена пружиной 15, а шток 5 перемещается по направляющим 16, Внутри кассеты 7 предусмотрены паз 17 под прижимную втулку 18„ наде-4О тую на пробойник 6, и паз 19 под за— телку-толкатель 12. На посадочном месте 20 пробойника 6 закреплена пружина 21, воздействующая на прижимную втулку 18. Кроме того, в кассете 7 4s имеются направляющие 22 для ленты 9, а также пластина 24 с пружиной 23, удерживающие ленту 9 от самопроизвольного сматывания с барабана 8.

Устройство работает следующим об- 50 разом.

307 г

Устройство, устанавливаемое на выходе контролируемого элемента пневмоаппаратуры, сообщается входным каналом 2 с выходной полостью контролируемого элемента. При срабатывании контролируемого элемента рабочий газ одновременно подается через входной канал 2 в подпоршневую полость пневмоцилиндра 1. Под действием давления газа поршень 3 отжимает пружину 4 и перемещает шток 5 по направляющим 16.

При перемещении штока 5 защелка-толкатель 12, размещенная в штоке 5, под действием пластинчатой пружины 15 опускается и, упираясь в зуб храпового колеса 10„ поворачивает колесо и ведущий барабан 8 на определенный угол. Барабан 8 перемещает ленту 9 по направляющим 22. Перемещаясь далее, шток 5 воздействует через пружину 21 на прижимную втулку 18, которая, пе— ремещаясь по лазам 17 направляющих 16, прижимает ленту 9 к стенке кассеты 7, фиксируя ее при дальнейшем перемещении штока 5 вперед и просечке пробойником 6.

Прн отсутствии давления на выходе контролируемого элемента пневмоаппаратуры поршень 3 со штоком 5 под действием пружины 4 перемещается в исходное положение. Перемещаясь вместе со штоком 5, пружина 21 разгружается, освобождая прижимную втулку 18 и тем самым ленту 9. Защелка †толкате 12, проходя над очередным зубом храпового колеса 10, утапливается в паз 13 штока 5, поворачиваясь вокруг оси 14 и отжимая пружину 15. При этом собачка 11 предотвращает проворачивание храпового колеса 10 и ведущего барабана 8 в обратном направлении против часовой стрелки . Самопроизвольное сматывание ленты 9 с ведомого барабана 8 исключается пластиной 24, при ки- маемой к ленте пружиной 23.

После приведения в исходное положение устройство для контроля ресурса элементов пневмоаппаратуры готово для очередного цикла работы.

1176307

f7

Составитель E ° Лолгий

Редактор М.Петрова Техред И.Асталош Корректор Л.Бескид

Заказ 5360/47 Тираж 863 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4