Способ испытания окисляющихся материалов на длительную прочность, ползучесть или разрыв при высоких температурах

Способ испытания окисляющихся материалов на длительную прочность, ползучесть или разрыв при высоких температурах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 117639

Класс 42k, 34оз

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. П. Федотов

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОКИСЛЯЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ НА

ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ, ПОЛЗУЧЕСТЬ ИЛИ РАЗРЫВ ПРИ

ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Заявлено 29 апреля 1958 г. за № 598596/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известны способы испытания материалов при высокой температуре на длительную прочность и ползучесть, при осуществлении которых испытываемый образец помещают внутри кварцевой или иной трубки и подвергают воздействию вакуума или соответствующей нейтральной или агрессивной среды.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что испытываемый образец окружают защитной разъемной оболочкой из легко окисляющегося материала, например из молибдена или вольфрама.

Зта особенность обеспечивает предохранение окисляющихся образцов от окисления при их испытаниях при высоких температурах, что повышает точность измерений.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления предложенного способа при испытаниях на длительную прочность; на фиг. 2 — то же, при испытаниях на ползучесть.

Для испытания окисляющихся, например молибденовых образцов, на длительную прочность предусмотрено устройство, содержащее верхнюю и нижнюю штанги 1 и 2, снабженные соответствующими вставками

8. Вставки и штанги снабжены кольцевыми канавками 4. Изготавливаются вставки из молибденового сплава и защищаются соответствующим предохранительным покрытием. В местах стыка штанг со вставками установлены защитные молибденовые втулки 5 и б.

Ввернутый во вставки образец 7 заключают в разъемную молибденовую или вольфрамовую оболочку 8, внутреннее отверстие которой сделано по форме образца. Для того, чтобы разъемная оболочка не распалась, на нее свободно надевается трубчатый молибденовый экран 9, который верхним своим концом павинчивается на наружную резьбу верхней вставки. Это соединение требуется для того, чтобы при удлинении образца была закрыта щель, которая будет образовываться между торцом верхней вставки и торцом разъемных экранов (эти экраны опускаются вниз вместе с нижним концом образца). № 117639

Предмет изобретения

Способ испытаний окисляющихся материалов на длительную прочность, ползучесть или разрыв при высоких температурах, отлич аюшийся тем, что, с целью исключения окисления образца, его окружают защитной разъемной оболочкой из легко окисляющегося материала, например из молибдена или вольфрама.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 172

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п .л. Зак. 1491

Поди. к печ. 16.Ш-59 г, Тираж 1010 Цена 50 коп.

Типография Комитета по делам изобретений m открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

После установки экранов все молибденовые части заключают в жароупорную, газонепроницаемую внутреннюю трубку 10, затем надевается наружная защитная трубка 11.

В канавки 4 перед установкой защитных трубок вмазывается молибденовый порошок, предохраняющий образец от попадания на него кислорода через зазоры между этими трубками и штангами.

Замер температуры осуществляется одной платино-платинородиевой термопарой 12, которая подходит к торцу образца через продольное сверление штанги и вставки.

Устройство для испытания окисляющихся материалов на ползучесть по принципу действия аналогично указанному устройству и снабжено тензометрическим приспособлением для замера деформации образца.

На верхнюю головку образца 13 навинчивается верхняя вставка 14, которая, как и верхняя штанга 15, имеет осевое сверление для свободного прохода кварцевого стержня 1б. Верхняя и нижняя вставки 14 и 17 изготавливаются из молибденового сплава и защищаются соответствующим покрытием. На ввернутый в верхнюю вставку образец устанавливается разъемная молибденовая оболочка 18, которая может свободно перемещаться в трубчатом молибденовом экране 19, навертываемом на верхнюю вставку. На нижний конец образца навертывается теплостатподставка 20, который служит как фиксатор установки кварцевых стержней тензометра, а также как теплостат для выравнивания температуры на рабочей части образца. Для того, чтобы теплостат был надежно установлен на образце, его контрят фасонной молибденовой гайкой 21, которая одновременно является защитным экраном на нижнем конце образца Защитными экранами являются также втулки 22 и 23, Перед установкой защитных кварцевых трубок 24 и 25 во все кольцевые канавки 26 вмазывается молибденовый порошок.

Для надежной защиты нижнего конца образца от попадания на него кислорода нижняя кварцевая трубка 25 удерживается посредством пружины 27, тарелки 28 и гайки 29 в прижатом к теплостату состоянии.

Затем устанавливают на место кварцевые стержни 1б, все устройство вставляют в трубчатую электропечь и посредством разъемных вкладышей 80 закрепляют в зажимах 81 испытательной машины. После нагревания образца и приложения предварительной нагрузки устанавливают элементы тензометра, фиксирующие деформацию; тарелку 82, измерительную головку 83 и микроскоп 84.

Замер температуры осуществляется с помощью термопары 85, которая через сверление нижних штанги и вставки входит в толщу головки образца.