Устройство для установки проволочных контактов на плату

Устройство для установки проволочных контактов на плату

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ НА ПЛАТУ, еодержащее размещенные на оеновании и еоединенные с приводом механизмы подачи плат, подачи проволоки, обрезки проволочного контакта и установки контакта в отверстия платы, отличающееся тем, что, е целью повышения надежноети установки контактов, оно снабжено механизмом предварительного расплющивания контакта, выполненного в виде бойка и установленного перед механизмом обрезки контакта под углом к оси проволоки.

CCNO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (! 9) (11) (1ц4 Н 05 К 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3613884/24-21 (22) 01.07.83 (46) 30.08.85. Вюл, Ф 32 (72) Д.M.Рекис, Я.Я.Рудзитис, ;Я,A.Ñèìñoíñ, Ю,Г.Русецкий и Ю.M.Ãåëüôãàò (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им.В.И.Ленина (53) 621.366.002 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 362524, кл. Н 05 К 13/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР я 503567, кл. Н 05 К 3/00, 1976. (54) (57 ) УСТРОЙСТВ О ДЛЯ УСТАНОВКИ

ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ НА ПЛАТУ, содержащее размещенные на основании и соединенные с приводом механизмы подачи плат, подачи проволоки, обрезки проволочного контакта и установки контакта в отверстия платы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности установки контактов, оно снабжено механизмом предварительного расплющивания контакта, выполненного в виде бойка и установленного перед механизмом обрезки контакта под углом к оси проволоки.

1176465

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для сборки преимущественно двухсторонних печатных плат.

Цель изобретения — повышение 5 надежности установки контактов путем предварительного расплющивания контактов.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2— механизмы сверления отверстий, установки проволочного контакта в отверстие печатной Платы и подачи проволоки, разрез; на фиг. 3 — механизмы расплющивания проволочного контакта и подачи проволоки„. разрез А-А на фиг. 2; на фиг. ; — узел образования проволочного контакта в увеличенном масштабе; на фиг.5 — проволочный контакт, установленный в отверстие 20 платы; на фиг. 6 — проволочный контакт после расклепки.

Устройство содержит подвижный в горизонтальной плоскости стол 1, предназначенный для крепления обраба-1> тываемой платы 2, основание 3. С верхней стороны платы 2 установлен механизм сверления отверстий, содержащий сверлильную головку 4, электродви -атель прижимное устройство 6 30 и режущий инструмент — сверло 7, С нижней стороны стола 1 укреплен механизм подачи проволоки, состоящий из фиксирующей цанги 8 и подающей цанги 9, которая имеет возможность 35 вертикального перемещения посредством пневмопринода 10, Под углом к оси перемещения проволоки 11 перед механизмом обрезки контакта от проволоки установлен механизм расплющивания, содержащий пневмопривод

12 и боек 13. Рядом с механизмом подачи проволоки установлен механизм установки проволочного контакта в отверстие платы, который содержит установленный с возможностью вертикального перемещения выталкиватель 14 и пневмопривоц 15, при этом выталкиватель 14 установлен соосно со сверлом 7. На основании 3 установлен механизм обрезки контакта от прово локи, содержащий прикрепленную не подвижно к основанию планку 16 с отверстиями для прохода контакта и подвижную плиту 17 с пневмоприводом

18. В плите 17 также имеются отверстия для прохода контакта, причем плита 17 плотно прижата к планке 16.

Координатное перемещение платы 2 обеспечивают приводы 19 и 20. Все механизмы кинематически между собой связаны и работают синхронно от пульта управления (не показан) по заданной программе, составленной для обработки одной платы. Практически могут быть составлены несколько программ для последовательной обработки нескольких различных плат, Устройство работает следующим образом.

На столе I закрепляется обрабаты-< ваемая плата 2, а механизм подачи проволоки заправляется проволокой 11, При работе устройства в автоматическом режиме по заданной программе обрабатываемая плата 2 посредством приводов 19 и 20 перемещается и останавливается в заданном положении установки проволочного контакта на плате 2, Одновременно с перемещением платы 2 при помощи пневмопривода 10Ä цанги 9 и цанги 8 подается проволока

11 на величину, равную длине контакта. При этом проволока проходит через отверстие в планке 16 и подвижной плите 17. По следующей команде подвижная плита 17 под воздействием пневмопривода 18 передвигается влево.

При этом проволочный контакт 21 размером h отрезается от проволоки 11 и остается в отверстии 22 плиты 17 и при дальнейшем движении.устанавливается соосно с выталкивателем 14 и сверлом 7. Затем прижимное устройства 6 посредством привода, включающего двигатель 23, червячную пару 24, муфту 25, вал 26, зубчатую передачу

27, кулачок 28 и рычаг 29, осуществляет прижим платы 2 к подвижной плите 17, От этого же привода посредством кулачка 30 и рычага 31 опускается сверлильная головка 4 и сверло 7. Просверливаетея отверстие в плате 2. После сверления отверстия сверлильная головка 4 возвращается в исходное положение, Затем посредством пневмопривода 15 выталкиватель 14 перемещает предварительно расплющенный в средней части контакт

21 в отверстие платы 2. После этого выталкиватель 14 и прижимное устройство 6 возвращаются в исходные положения. Одновременно с выталкивателем 14 срабатывает механизм расплющивания контакта. Под воздействием пневмопривода 12 боек 3 дви11 жется до упора в проволоку 11. При дальнейшем движении поршня 32

33 пе р ня корпус ° перемещается относительн о ползуна

34 и сжимает пружину 35. При переходе на меньший внутренний диаметр корпуса 33 о пу 3 ось отверстия вкладыша 36 совпадает с осью бойка 13 и ползун ударит по под действием пружины 35 бойку 13

13, создавая импульс силы, достаточный для расплющивания про76465 4 волоки 11, Величину силы сжатия пру- жины 35 можно регулировать винтом 37.

Пружина 38 возвращает боек 13 в исходное положение. После этого пос5 ледовательность технологических операций повторяется до установки необходимого количества. контактов на плату. Затем плату снимают и переноО сят на отдельное устройство для расклепки контактов с двух сторон.

1176465.1176465

2f

Составитель В. Титов

Редактор Т. Веселова . Техред А.Ач Корректор И. Эрдейи

Заказ 5378/55 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/$

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4