Рыхлитель

Рыхлитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РЫХЛИТЕЛЬ, содержащий базовую машину, параллелограммную подвеску с рамой, на которой шарнирно смонтирован рыхлительный зуб, и упругую систему между последним и рамой содержащую закрепленный на раме осноаной цилиндр с поршнем на штоке, связанном с управляющими гидроцилиндрвмн для изменения объема расположенной между поршнем рабочей полости основного цилиндра, сквозь торцовую сторону которого пропущен силовой шток, соединенный через шарнирную тягу с рыхлительным зубом, и имеющий свои управляющие гидроцилиндры для изме-. нения давления в рабочей полости основного цилиндра,дополнительный цилиндр , отличающийся тем, что, с целью улучшения его обслуживания , основной цилиндр имеет расположенную за его поршнем вспомогательную полость, которая сообщена с. рабочей полостью при помощи выполненного в корпусе канала с управляемьм клапансм, а корпус дополнительного цилиндра связан со штоками его управлянмцих гидроцилиндров, установлен концентрично корпусу основного цилиндра и с возможностью перемещения внутри выполненной в штоке и поршне последнего полости, при этом силовой шток пропу (Л щен в полость дополнительного цилиндра , которая при помощи выполненных в корпусе последнего отверстий сообщена с рабочей полостью основного цилиндра . 2. Рыхлитель поп., о т л и ч а toщ и и с я тем, что управл5пощие гидч 9) СО роцилиндры жестко закреплены на корпусе основного цилиндра и расположены вдоль последнего по периметру.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (ll) (5()4 Е 02 F 5/30

f49 С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3709935/29-03 (22) 02.01.84 (46) 07.09.85. Бюл. - 33 (72) Ю.А. Геллер (71) Читинский политехнический институт

<(53) 621.878:624.139.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 594260, кл. E 02 F 5/30, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 1016445, кл. Е 02 F 5/30, 1982. (54) (57) 1. РЫХЛИТЕЛЬ, содержащий базовую машину, параллелограммную подвеску с рамой, на которой шарнирно смонтирован рыхлительный зуб, и упругую систему между последним и рамой» содержащую закрепленный на раме основной цилиндр с поршнем на штоке, связанном с управляющими гидроцилиндрами для изменения объема расположенной между поршнем рабочей полости основного цилиндра, сквозь торцовую сторону которого пропущен силовой шток, соединенный через шарнирную тягу с рыхлительным зубом, и имеющий свои управляющие гидроцилиндры для изме-. некия давления в рабочей полости основного цилиндра, дополнительный цилиндр, отличающийся тем, что, с целью улучшения его обслуживания, основной цилиндр имеет расположенную за его поршнем вспомогательную полость, которая сообщена с рабочей полостью при помощи выполненного в корпусе канала с управляемым клапаном, а корпус дополнительного цилиндра связан со штоками его управляющих гидроцилиндров, установлен концентрично корпусу основного цилиндра и с возможностью перемещения внутри выполненной в штоке и поршне последнего Е полости» при зтОм силОВОЙ штОк прОпу щен в полость дополнительного цилиндра, которая при помощи выполненных в корпусе последнего отверстий сообщена с рабочей полостью основного ци- Я линдра.

2. Рыхлитель поп. I о т л и ч à юшийся тем, что управляющие гилроцилиндры жестко закреплены на корпусе основного цилиндра и расположены вдоль последнего по периметру.

1176944

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использова- но для разработки прочных и мерзлых грунтов.

Целью изобретения является унро- 5 щение обслуживания рыхлит еля.

На фиг, 1 изображен предлагаемый рыхлитель, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез 10

В-В на фиг. 3, Рыхлитель содержит базовую машину параллелограммную подвеску 2 с рамой 3, на которой с помощью тяг

4 шарнирно закреплен рыхлительный зуб 5, соединенный через тягу 6 шарнирно с упругой системой. Упругая система содержит цилиндрический корпус 7, по центру которого расположена полость основного цилиндра, разделенная на рабочую Г и вспомогательную части, С одной стороны полости основного цилиндра концентрично расположены поршень 8 изменения объема рабочей части Г основного цилинд-25 ра и поршень 9 изменения давления жидкости в рабочей части Г основного цилиндра. Поршни 8 и 9 выполнены заодно со штоками и перемещаются независимо один от другого. С противоположной стороны расположен силовой шток 10, с одной стороны входящий в иежпоршневую полость Д поршня изменения давления 9, разделенную перегородкой и имеющую сообщение с рабочей

3S полостью Г основного цилиндра через отверстия Е, а с другой стороны соединен шарнирно с рыхлительным зубом

5 через тягу 4. Итоковые части поршней 8 и 9 шарнирно соединены со штоками поршней 11 и 12 через коромысла 13 и 14. В корпусе 7 выполнен гидрокаиал 15 и встроен управляемый клапан 16.

Рыхлитель работает следующим образом.

При разработке грунта рыхлитель" ный зуб 5 в силу неравномерности свойств грунта и параметров стружки колеблется относительно положения равновесия. В результате этого он через тягу 6 и силовой шток 10 сжи-, мает гидрожидкость, в качестве которой выбрана жидкость с высоким коэффициентом сжимаемости, В зависимости от свойств разрабатываемого грунта и режима движения базовой машины частота и амплитуда, с которой происходит наростание и убывание силы сопротивления грунта резанию, изменяются в широких пределах. Поэтому для устойчивого режима автоколебаний необходимо изменять частоту и амплитуду собственных колебаний рыхлительного зуба 5 и согласовывать ее с параметрами и частотой скола элементов стружки.

Возможность изменения укаэанных параметров обеспечивается изменением жесткости упругой системы путем перемещения поршня 8, изменения объема рабочей части Г полости основного гидроцилиндра, осуществляемого путем перемещения поршней 11 гидроцилиндров управления через их штоковые части, шарнирно соединенные с коромыслом 13, установленным на конце штока 8, и изменением ве личины предварительного избыточного давления в рабочей части Г полости

I основного цилиндра, обеспечиваемого путем перемещения поршня 9, изменения давления в рабочей части Г полости основного цилиндра путем перемещения поршней 12 гидроцилиндров управления через их штоковые части, шарнирно соединенные с коромыслами 14, установленными на конце штока поршня 9. Перетекание жидкости из рабочей части Г полости основного цилиндра во вспомогательную и обратно при выборе необходимой жесткости осуществляется через гидроканал 15 и управляемый клапан 16. Для уменьшения габаритных размеров в поршне 9 изменения давления выполнена полость Д, разделенная перегородкой, предназначенной для исключения перекосов силового штока 10 относительно цилиндрического корпуса 7 и поршня 9. Сообщение рабочей части Г полости основного гидроцилиндра с полостью Д поршня 9 осуществляется через отверстия Е, выполненные в перегородке и образующей поверхности поршня 9.

ii76944

1176944

ФАЗ

Составитель Л. Варина

Редактор О. Черниченко Техред М.Гергель

КорректорЛ. Бескид

Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35;Раушская иаб., д. 4/5

Закаэ 5429/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4