Вибрационный грохот

Вибрационный грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ, содержащий подпружиненный каркас с установленными на нем двумя дебалансными вибровозбудителями, систему ситовых рамок, наклонные рессорные пакеты, связанные с ситовыми рамками и стойками каркаса и образующие колеблющуюся систему , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения путем уравновешивания колеблющейся системы при одновременном снижении металлоемкости конструкции, вибровозбудители установлены на разных расстояниях от вертикальной оси, проходящей через центр колеблющейся системы, при этом разность d этих расстояний определяется по формуле , mi(bi- ) cosp, , где m, - масса i-й ситовой рамки, кг; Р , - угол наклона рессорного пакета i-й ситовой рамки, град; а,-и Ь,-декартовы координаты центра тяжести i-й ситовой рамки, относис тельно осей, проходящих через центр колеблющейся системы, м; СО М - масса каркаса, кг, а рессорные пакеты связаны с ситовыми CZ рамками и стойками шарнирно. 2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что один из вибровозбудителей установлен с возможностью перемещения по длине грохота . о о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 07 В 1 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /13

М АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ m; (b;.sing; — а; соЯ;) соф;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3686502/29-03 (22) 27.10.83 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) В. Ф. Палилов, Г. Б. Букаты, Б. П. Лавров, Г. А. Денисов и Л. П. Зарогатский (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд

«Меха нобр» (53) 621.928.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 155391, кл. В 07 В 1/40, 1962.

Авторское свидетельство СССР № 212046, кл. В 07 В 1/40, 1964. (54) (57) 1. ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ, содержащий подпружиненный каркас с установленными на нем двумя дебалансными вибровозбудителями, систему ситовых рамок, наклонные рессорные пакеты, связанные с ситовыми рамками и стойками каркаса и образующие колеблющуюся систему, отличающийся тем, что, с целью

„„Я0„„11?69?5 A повышения эффективности грохочения путем уравновешивания колеблющейся системы при одновременном снижении металлоемкости конструкции, вибровозбудители установлены на разных расстояниях от вертикальной оси, проходящей через центр колеблющейся системы, при этом разность d этих расстояний определяется по формуле где m,, — масса i- и ситовой рамки, кг;

; — угол наклона рессорного пакета i-й ситовой рамки, град; а; и Ь, — декартовы координаты центра тяжести i-й ситовой рамки, относительно осей, проходящих через центр колеблющейся системы, м;

М вЂ” масса каркаса, кг, а рессорные пакеты связаны с ситовыми рамками и стойками шарнирно.

2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что один из вибровозбудителей установлен с возможностью перемещения по длине грохота.

1 176975

Составитель A. Лаптева

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 58! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Черниченко

Заказ 5430/6

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучего материала по крупности.

Цель изобретения — повышение эффективности грохочения за счет уравновешивания колеблющейся системы при одновременном снижении металлоемкости конструкции.

На чертеже изображен предлагаемый грохот.

Грохот включает подпружиненный каркас 1 с установленными на нем дебалансными вибровозбудителями 2 и 3, один из которых установлен с возможностью перемещения по длине грохота. Каркас установлен на раме 4 посредством амортизаторов 5. В каркасе установлены ситовые рамки 6, которые связаны с ним стойками 7 и наклонными рессорными пакетами

8, концы которых прикреплены к ситовым рамкам и стойкам шарнирами 9. Вибровозбудители 2 и 3 установлены на разных расстояниях от вертикальной оси, проходя- 20 щей через центр колеблющейся системы, причем разность этих расстояний определяется по формуле т; (b; напр,— a;. со@; ) . соэр; где m; — масса i-й ситовой рамки, кг;

; — угол наклона рессорного пакета

i-й ситовой рамки, град; а; и b; — декартовы координаты центра тяжести i-й ситовой рамки, относительно осей, проходящих через центр колеблющейся системы, м;

М вЂ” масса каркаса, кг.

Вибрационный грохот работает следующим образом.

Материал, подлежащий грохочению, поступает на ситовую рамку 6 и рассеивается на две фракции. Верхняя фракция выводится из процесса, а н/1жняя — посту пает на нижележащую ситовую рамку, и процесс грохочения повторяется, но уже по другому классу (движение материала на грохоте показано стрелками).

При изменении массы поступающего на грохот материала с целью обеспечения динамического уравновешивания колеблющейся системы предусмотрено перемещение вибровозбудителя 3 относительно оси, проходящей через центр колеблющейся системы.

При этом для оптимизации процесса грохочения материала различной крупности предусмотрено шарнирное крепление рессорных пакетов с ситовыми рамками и стойками.