Состав для получения прокладочных жгутов

Состав для получения прокладочных жгутов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНЫХ ЖГУТОВ, Используемых для уплотнения разъема литейных форм, включающий асбест хризотиловый, битум нефтяной, масло минеральное и наполнитель, отличающийс я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и снижения себестоимости, он дополнительно содержит в качестве наполнителя отходы абразивной обработки стали, получаемые в виде шлама при производстве шарикоподшипников , При следующем соотношеi нии ингредиентов, мас.%: Отходы абразивной обработки стали 50,0-58,0 Асбест хризотиловый10 ,0-12,0 . Битум нефтяной 22,0-24,0 Масло минеральное 10,0-14,0 м м о to 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10,0-12,0

22,0-24,0

10, 0-14, О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3590617/22-02 (22) 28.02.83 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) В.Н.Киселев, Т.П.Лосева, А.А.Сварика, А.А.Семененко и В.И.Каплун (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейноГо машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (53) 621.744.079(088.8) (56) Патент Японии № 49-7761, кл. 11 А 21, опублик. 1968..

Патент Польши ¹ 63169, кл. В 22 С 1/10, опублик. 1971.

Авторское свидетельство СССР № 753524, кл. В 22 С 3/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 310078, кл. F 16 К 3/00, 1971.

„„SU„„) 177028 А (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАПОЧНЫХ ЖГУТОВ, используемых для уплотнения разъема литейных форм, включающий асбест хризотиловый, битум нефтяной, масло минеральное и наполнитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и снижения себестоимости, он дополнительно содержит в качестве наполнителя отходы абразивной обработки стали, получаемые в виде шлама при производстве шарикоподшипников, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:

Отходы абразивной обработки стали 50,0-58,0

Асбест хризотиловый

Битум нефтяной

Масло минеральное

20-22

Содержание в составах, мас.%

1 2 3 . 4 5 6 7

Ингредиенты

45 50 54 58 62

Шлам

Асбест хризотиловый М7-450

14

12

Битум нефтяной

БН-IV

22 . 21

25

22

Масло индустриальное-45

16

10 7

Изобретение относится к литейному производству, в частности к уплотнению разъема литейных форм.

Цель изобретения — улучшение санитарно-гигиенических условий труда и снижение себестоимости.

Используемые в предлагаемом составе отходы абразивной обработки стали получают в виде шлама в цехах заводов шарикоподшипников.

Шлам представляет собой механическую смесь, которая содержит, ма с. 7.:

Вода 40-45

Сухой остаток 55-60

При этом сухой остаток содержит, мас.%:

Органическая составляющая 37-48

Неорганическая добавка

Отходы стали

ШХ15 40-42

Причем органическая составляющая имеет состав, мас.7.:

Вулканит 5-6

Масло 10-10, 5

Эпоксидная смола 7-8.

Смазочно-охлаждающая жидкость Остальное

Неорганическая составляющая, которая представляет абразив, содержит, мас. 7.:

CaO .. 8-10

SiOz 8-10

А1гО > 70-77

MgO 0 5-2

ТъОг 3, 5-4

Отходы стали ШХ15. содержат смесь окислов: FeO, Fe и Fe>O с включениями легирующих добавок. I77028 г

Шлам для удобства использования высушивается до влажности 0,5-1%, просеивается через сито с ячейками

1 1 MM и затем расфасовывается.

Шлам представляет собой волокнистое вещество, загорающееся при о

200 С, при этом органическая добавка частично выгорает и пирогенно разлагается, а продукты разложения

1О цементируют огнеупорную составляющую (асбест хриэотиловый), тем самьм создавая уплотнительную прослойку по разъему литейной формы.

Этот эффект и бып использован

t5 при изготовлении прокладочных жгутов.

Составы и физико-механические свойства прокладочных жгутов, полученных иэ предлагаемого и известgg ного составов (состав 7), соответственно приведены в табл. 1 и 2.

Иэ приведенных в табл. 2 данных

° следует, что основные физико-механи1 ческие свойства предлагаемого и известного составов аналогичны.

Учитывая, что асбест является вредным материалом, ПДК для которого составляет 2 кг/м, снижение его расхода (до 12 мас.Ж) позволяет

30 снизить вредность производства, так как основные составляющие — вулканит, эпоксидная смола в отвержденном состоянии — являются химически инертными по своему действию на организм человека.

Применение шлама — отходсс производства — позволит также сэкономить природный материал, что способствует сохранению природных богатств на40 шей страны, и снизить стоимость

1 т смеси на 8-9 р.

Таблица

1177028

Свойства

1,6 1,5 1,4 1,2

1,3-1,6

8 8 8 Прочность при растяжении, с

15 14

12

15

20,6 10 20,6 10 20,6 10 20,6 10 20,6 10 20,6 10 19,8. 10

4 4 4 4 4

Газотворность, з/

Составитель И.Куницкая

Редактор Н.Тупица Техред З.Палий Корректор,В.Бутяга

Заказ 5437/9 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пластичность, мм 1,6

Живучесть, мес. 8 (г

Состав З 4 J5 ф

Таблица 2 (6 j7