Состав для получения прокладочных жгутов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНЫХ ЖГУТОВ, Используемых для уплотнения разъема литейных форм, включающий асбест хризотиловый, битум нефтяной, масло минеральное и наполнитель, отличающийс я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и снижения себестоимости, он дополнительно содержит в качестве наполнителя отходы абразивной обработки стали, получаемые в виде шлама при производстве шарикоподшипников , При следующем соотношеi нии ингредиентов, мас.%: Отходы абразивной обработки стали 50,0-58,0 Асбест хризотиловый10 ,0-12,0 . Битум нефтяной 22,0-24,0 Масло минеральное 10,0-14,0 м м о to 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10,0-12,0

22,0-24,0

10, 0-14, О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3590617/22-02 (22) 28.02.83 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) В.Н.Киселев, Т.П.Лосева, А.А.Сварика, А.А.Семененко и В.И.Каплун (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейноГо машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (53) 621.744.079(088.8) (56) Патент Японии № 49-7761, кл. 11 А 21, опублик. 1968..

Патент Польши ¹ 63169, кл. В 22 С 1/10, опублик. 1971.

Авторское свидетельство СССР № 753524, кл. В 22 С 3/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 310078, кл. F 16 К 3/00, 1971.

„„SU„„) 177028 А (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАПОЧНЫХ ЖГУТОВ, используемых для уплотнения разъема литейных форм, включающий асбест хризотиловый, битум нефтяной, масло минеральное и наполнитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и снижения себестоимости, он дополнительно содержит в качестве наполнителя отходы абразивной обработки стали, получаемые в виде шлама при производстве шарикоподшипников, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:

Отходы абразивной обработки стали 50,0-58,0

Асбест хризотиловый

Битум нефтяной

Масло минеральное

20-22

Содержание в составах, мас.%

1 2 3 . 4 5 6 7

Ингредиенты

45 50 54 58 62

Шлам

Асбест хризотиловый М7-450

14

12

Битум нефтяной

БН-IV

22 . 21

25

22

Масло индустриальное-45

16

10 7

Изобретение относится к литейному производству, в частности к уплотнению разъема литейных форм.

Цель изобретения — улучшение санитарно-гигиенических условий труда и снижение себестоимости.

Используемые в предлагаемом составе отходы абразивной обработки стали получают в виде шлама в цехах заводов шарикоподшипников.

Шлам представляет собой механическую смесь, которая содержит, ма с. 7.:

Вода 40-45

Сухой остаток 55-60

При этом сухой остаток содержит, мас.%:

Органическая составляющая 37-48

Неорганическая добавка

Отходы стали

ШХ15 40-42

Причем органическая составляющая имеет состав, мас.7.:

Вулканит 5-6

Масло 10-10, 5

Эпоксидная смола 7-8.

Смазочно-охлаждающая жидкость Остальное

Неорганическая составляющая, которая представляет абразив, содержит, мас. 7.:

CaO .. 8-10

SiOz 8-10

А1гО > 70-77

MgO 0 5-2

ТъОг 3, 5-4

Отходы стали ШХ15. содержат смесь окислов: FeO, Fe и Fe>O с включениями легирующих добавок. I77028 г

Шлам для удобства использования высушивается до влажности 0,5-1%, просеивается через сито с ячейками

1 1 MM и затем расфасовывается.

Шлам представляет собой волокнистое вещество, загорающееся при о

200 С, при этом органическая добавка частично выгорает и пирогенно разлагается, а продукты разложения

1О цементируют огнеупорную составляющую (асбест хриэотиловый), тем самьм создавая уплотнительную прослойку по разъему литейной формы.

Этот эффект и бып использован

t5 при изготовлении прокладочных жгутов.

Составы и физико-механические свойства прокладочных жгутов, полученных иэ предлагаемого и известgg ного составов (состав 7), соответственно приведены в табл. 1 и 2.

Иэ приведенных в табл. 2 данных

° следует, что основные физико-механи1 ческие свойства предлагаемого и известного составов аналогичны.

Учитывая, что асбест является вредным материалом, ПДК для которого составляет 2 кг/м, снижение его расхода (до 12 мас.Ж) позволяет

30 снизить вредность производства, так как основные составляющие — вулканит, эпоксидная смола в отвержденном состоянии — являются химически инертными по своему действию на организм человека.

Применение шлама — отходсс производства — позволит также сэкономить природный материал, что способствует сохранению природных богатств на40 шей страны, и снизить стоимость

1 т смеси на 8-9 р.

Таблица

1177028

Свойства

1,6 1,5 1,4 1,2

1,3-1,6

8 8 8 Прочность при растяжении, с

15 14

12

15

20,6 10 20,6 10 20,6 10 20,6 10 20,6 10 20,6 10 19,8. 10

4 4 4 4 4

Газотворность, з/

Составитель И.Куницкая

Редактор Н.Тупица Техред З.Палий Корректор,В.Бутяга

Заказ 5437/9 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пластичность, мм 1,6

Живучесть, мес. 8 (г

Состав З 4 J5 ф

Таблица 2 (6 j7