Устройство для транспортировки слитка на участке резки машины непрерывного литья

Устройство для транспортировки слитка на участке резки машины непрерывного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТЮЙСТЮ ДЛЯ ТРАНСПОРТИЮВКИ СЛИТКА НА УЧАСТКЕ РЕЗКИ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее поддерживающий механизм, соединенный с ним передвижной рольганг, установленный на горизонтальных направляющих емкости для обрези и щлама, отличающееся тем, что, с целью уп{Х)шеш1я конструкции устройства и повышения надежности его работы, поддерживающий механизм вьпюлнен в виде роликов, соединенных по торцам звеньями, выполненными с возможностью складьшания, попарно связанными жесткой траверсой, а емкости :дпяобрезн и щлама установлены в шаге ролЪков передвижного рольганга. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц4

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3708722/22 — 02 .(22) 13.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. М 33 (72) Л. А. Быков, В. Ф. ЛышкантиВ.П.Козявин (71) Научно- исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (53) 621.746.27 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 441096, кл. В 22 0 11/126, 1973.

Авторское свидетельство СССР М 229427, кл. В 21 В 24/01, 1964.

„„Я0„„1177038 (54) (57) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИЮВКИ СЛИТКА НА УЧАСТКЕ РЕЗКИ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее поддерживающий механизм, соединенный с ним передвижной- рольганг, установленный на горизонтальных направляющих емкости для обрези и шлама, о т л и ч а ю щ eе с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, поддерживающий механизм вьпюлнен в виде роликов, соединенных по торцам звеньями, выполненными с возможностью складывания, попарно связанными жесткой траверсой, а емкости:дляобрези и шлама установлены в шаге роликов передвижного рольганга.

1177038 го

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и касается оборудования для транспортировки слитка участка резки заготовок. 5

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, момент начала резки заготовки; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — то же, продольный разрез, момент окончания резки; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг, 2.

Предлагаемое устройство для транспортировки слитка на горизонтальном участке

МНЛЗ расположено между МНЛЗ 1 и отводящим рольгангом 2 и содержит стационарные направляющие 3, на которых установлены 20 передвижной рольганг 4 и механизм поддержания слитка в виде роликов 5 на катках 6, соединенных с МНЛЗ 1 и с передвижным рольгангом 4, а также между собой по торцам звеньями 7, которые попарно связаны жесткой траверсой 8; съемные емкости 9 с водой для шлама и 10 для обрези установлены на передвижном рольганге 4, в шаге роликов, Количество роликов 5 определяется величи- 3О нои перемещения резака 11 МГР (машины газовой резки) совместно с движущейся заготовкой 12 до полного ее разрезания и допустимым изменением их шага из условия нормальной транспортировки при обеспечении допустимой деформации горячей заготовки 12, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, соответствующем началу резки, (фиг. 1 и 2), ролики 5 поддерживают заготовку 12 от провисания

40 при минимальном их шаге, при этом звенья 7 сложены. В момент начала резки движущейся заготовки 12 передвижной рольганг 4 начинает синхронно двигаться с резаком 11 и заготовкой 12.

Резка заготовки 12 при ее движении осуществляется резаком 11 МГР над съемной емкостью 9 для шлама.

Передвижной рольганг 4 через складывающиеся звенья 7 тянет за собой ролики 5 и шаг между ними увеличивается, а звенья

7 раскрываются.

К концу резки (фиг. 3 и 4) передвижной ролыанг 4 подходит к отводящему рольгангу 2 и передает отрезанную заготовку. В этот момент ролики 5 транспортируют и поддерживают заготовку 12 от провнсания при максимальном их шаге.

Затем передвижной рольганг возвращается в исходное положение (фиг. 1 и 2), при этом звенья 7 складываются.

Резка головной части заготовки и заднего ее конца производится над коробом 10 для обрези.

При заполнении емкостей 9 и 10, рассчитанных на работу беэ замены в течение 3—

4 суток, шламом и обрезками их заменяют на запасные и гранулированный шлам вывозят в отходы.

При работе перемещение роликов 5 на катках по направляющим 3 происходит без перекосов, так как они соединены с МНЛЗ 1, с передвижным рольганом 4 и между собой складывающимися звеньями 7, которые попарно связаны траверсой 8.

Вследствие выполнения в предлагаемом устройстве механизма поддержания слитка в виде роликов, соединенных по торцам складывающимися звеньями, попарно связанными жесткой траверсой и установки

) емкости для шлама и обрези в шаге роликов передвижного рольганга, упрощается оборудование и его обслуживание, что снижает ремонтное время и увеличивает рабочее время и, соответственно, производительность

МНЛЗ (на 2%). Кроме того, снижается масса оборудования иэ расчета на один ручей приблизительно на 30%, исключаются сложные цеховые системы гидросмыва шлама от МГР, которые забиваются крупными гранулами или скраповинами, образующимися при резке, отпадает необходимость транспортировки шлама под рольгангами, тем самым исключается яма для.окалины и шлама из общецехового состава оборудования.

))77038

1177038

117703З

Составитель В.Сирота

Техред Т. Фанта

Корректор Л. Бескид

Редактор Н. Тупица

Заказ 5437/9

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5