Барабан для выбивки и охлаждения отливок и формовочной смеси

Барабан для выбивки и охлаждения отливок и формовочной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. БАРАБАН ДЛЯ ВЫБИВКИ И ОХЛАЖЦЕНИЯ ОТЛИВОК И ФОРМОВОЧНОП СМЕСИ, содержащий установленный с возможностью вращения относительно горизонтальной оси цилиндрический корпус, имеющий передний конический участок и задний конический участок со спиральными выступами на внутренней поверхности, переднюю камеру отсоса с загрузочным окном, систему регулированной подачи воды, устройство для отделения формовочной смеси, отличающийся тем, что, с целью поБьт1ения эффективности охлаждения отливок и формовочной смеси, подготовки и гомогенизации смеси для последующего использования и надежности в работе, барабан снабжен аэрозатвором, установленным на передней камере отсоса со Стороны загрузочного окна и выполненным в виде свободно подвешенных шторок, задней камерой отсоса, размещенной над устройством для отделения формовочной смеси, выполненным в виде многогранной , усеченной пирамиды с вершиной, направленной навстречу движению отKi« ливок, грани которой образованы SS прутками с оставленными между ними (Л продольными окнами, а наклон граней с: пирамиды к оси барабана равен углу наклона лопастей. 2. Барабан по п.1, отличающийся тем, что наклонные лопасти в зоне загрузки установлены под углом 29-31° к горизонтальной оси ба рабана с последующим переходом к углу наклона 2°30 - 3°30 , о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Sl)4 В 22 D 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3717129/22 — 02 (22) 29.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. Ф 33 (72) Л.H.Солодов, В.А.Куликов, И.Д.Мачихелян, Л.А„Забелин, Ю.H.Веремеевич, Ю.Д.Синчугов и К.Ф.Кабаева (53) 621.747.51 (088.8) (56) Патент Великобритании 91563906, кл. В 22 D 29/00, опублик. 1980.

Патент ФРГ У 2607265, кл. В 22 D 29/00, опублик. 1978. (54) (57) 1. БАРАБАН ДЛЯ ВЫБИВКИ И

ОХЛАЖДЕНИЯ ОТЛИВОК И ФОРМОВОЧН011

СМЕСИ, содержащий установленный с возможностью вращения относительно горизонтальной оси цилиндрический корпус, имеющий передний конический участок и задний конический участок со спиральными выступами на внутренней поверхности, переднюю камеру отсоса с загрузочным окном, систему регулированной подачи воды, устройство для отделения формовочной смеси, отличающийся тем, что, с

„„SU„„1177050 А целью повышения эффективности охлаждения отливок и формовочной смеси, подготовки и гомогенизации смеси для последующего использования и надеж— ности в работе, барабан снабжен аэрозатвором, установленным на передней камере отсоса со стороны загру— зочного окна и выполненным в виде свободно подвешенных шторок, задней камерой отсоса, размещенной над устройством для отделения формовочной смеси, выполненным в виде многогранной, усеченной пирамиды с вершиной, направленной навстречу движению от— ливок, грани которой образованы прутками с оставленными между ними продольными окнами, а наклон граней пирамиды к оси барабана равен углу наклона лопастей.

2. Барабан по п.1, о т л и ч а ю. шийся тем, что наклонные лопасти в зоне загрузки установлены под углом 29-31 к горизонтальной оси барабана с последующим переходом к

О O I углу наклона 2 30 — 3 30

1 1177050 2

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам в виде вращающегося вокруг собственной оси барабана, используемым для выбивки и регулируемого охлаждения 5 отливок совместно с комом формовочной смеси: подготовки и гомогенизации смеси к дальнейшему использованию и последующего отделения отливок от смеси.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения отливок и формовочной смеси, подготовки и ro— могенизации смеси для последующего использования и надежности в работе 15 всего устройства.

На фиг. 1 показан предлагаемый барабан, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез

А-A на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б 2О на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4, на фиг. 6 — узел I на фиг. 2, на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 6, на фиг. 8 — разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 9 — узел II на фиг.8; 25 на фиг. 10 — разрез Е-Е на фиг. 8; на фиг. 11 — вид Ж на фиг. 10.

Барабан для выбивки и охлаждения отливок и формовочной смеси содержит вибролоток 1 для загрузки кома (отливки с формовочной землей), переднюю камеру 2 отсоса с загрузочным окном, аэрозатвор 3 (фиг.4 и 5), состоящий из свободно подвешенных шторок 4 со втулками 5 на осях 6, закрепленных, например, шплинтами 7, цилиндрический корпус 8 барабана с передним коническим участком 9, лопастями 10 заходной части 11 (фиг.3) размещенными с внутренней стороны корпуса барабана и установленными. в своей заходной части и в зоне зао грузки барабана под углом О = 29-31 к оси с последующим переходом к углу наклона P = 2 30 — 3 30 к оси о 1 о

45 барабана. По контуру барабана расположены два ряда окон 12 (фиг.6 и 7) для отбора проб формовочной смеси на контроль влажности и температуры, О которые снабжены заслонками 13, закрепленными во втулках 14 на осях 15.

1О

Корпус барабана имеет задний конический участок 16 со спиральными выступами для отливок и формовочной смеси. Барабан включает также устройство 17 для отделения формовочной смеси от отливок, выполненное в виде многогранной усеченной пирамиды, состоящее иэ корпуса 18 с ребрами жесткости, кронштейнов 19 для креп- ления очистной решетки 20, образующей грань усеченной пирамиды, установленной под углом (= 2 30 — 3 30 о о к оси барабана, состоящей из прутков

21 (фиг.8 .s 9), опорных пластин 22 и ребер 23.

Барабан содержит также корпус 24, служащий лотком для выхода отливок, заднюю камеру 25 отсоса. Барабан вращается при помощи бандажей 26 и опорных роликов и приводится в действие приводом 27 через зубчатую передачу 28. Барабан также содержит агрегатный комплекс 29 стационарных пирометрических преобразователейи пирометров излучения (АПИР-С),систему30 . автоматического регулированияформуемости(",АРФ),систему 31подачи воды,трубопроводы 32 с распылителями .

Барабан для выбивки и охлаждения отливок и формовочной смеси работает следующим образом.

Выдавленный из опоки ком (отливка с формовочной смесью) транспортным устройством подается на вибролоток

1 и загружается в непрерывно вращающийся цилиндрический корпус 8 барабана через передний конический участок 9. Лопасти 10 своей заходной частью 11, наклоненной к оси барабао на под углом 0C = 29-31, быстро отодвигают ком (во избежание заклинивания) от места загрузки. Дальнейшее перемещение кома вдоль оси барабана осуществляется лопастями 10, наклоненными к оси барабана под углом р = 2 30 — 3 30 . Во время врао / д щения барабана отливки и формовочная смесь поднимаются лопастями вверх и скатываются вниз. Перемещение отливок в формовочной смеси способствует их перемешиванию, а следовательно, и теплообмену между ними.

Формовочная смесь в передней части барабана увлажняется через систему 31 подачи воды и трубопроводы 32 с распылителями. Тепло отводится от отливок и формовочной смеси в результате испарения воды и удаляется при помощи передней камеры 2 отсоса.

Аэрозатвор 3 и задняя камера 25 отсоса дают возможность создать внутри барабана интенсивный обдув воздухом отливок и смеси.

Формовочная смесь и отливки спиральными выступами заднего коничес3 1 кого участка 16 передаются в устройство 17 для отделения формовочной смеси от отливок, откуда она через очистные решетки 20 ссыпается на транспортер и возвращается в сме177050 4 сеприготовительное отделение. Отделенные от смеси отливки-через конус

24 передаются на транспортное устройство и поступают на разделку. а/Ф г

1177050

tpuc.4

1177050

Г-Г

pun. 7!

177050

Фиг /1

Составитель В.Сазонов

Редактор Н.Тупица Техред М.Пароцай Корректор О.Луговая ч

Заказ 5438/10 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4