Дисковые ножницы
Иллюстрации
Реферат
1. ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ, содержащие стойки со смонтированными в ни ножевыми валами, дисковые ножи, размещенные на ножевых валах, распорные втулки, установленные на ножевых валах между дисковыми ножами, и фиксирующие гайки, отличающие с я тем, что, с целью повышения точ ности резания и улучшения качества кромок разрезаемых изделий путем повьшения надежности и точности фиксации , они снабжены установленным на каждом ножевом валу фиксатором, выполненным в виде проставки, на одном из торцов которой выполнен кольцевой паз под рабочую жидкость, втулки с выступом на торце, установленным в кольцевом паяу, уплотнений, размещенных между стенками кольцевого . паза и выступом втулки, кольца П-образного сечения, установленного с возможностью взаимодействия своими выступами с уплотнениями, силового цилиндра со ступенчатым плунжером, размещенного в проставке и связанного с кольцевым пазом каналом, нажимного винта, установленного с возможностью взаимодействия со ступенчатым плунжером при помощи упругой , кольцевой прокладки и жесткой промежуточной шайбы.
(! 9) (1 () (()4 В 23 D 19/00
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 l
9 б д
Фнг 1,М Ф
1(. АР-: ., СОЮЗ COBETCHMX у, 9 уИ=- СОЩ4АЛИСТИЧЕСКИХ
-: -. . ф =- РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3722905/25-27 (22) 10.04.84 (46) 07.09.85. Бюл. P.- 33 (72) О.А.Суховеев, В.Г.Носов, В.Л.Акопян и А.M.Åùåíêo (7i) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (53) 621.967.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1009650, кл. В 23 D 19/00, 1981. (54)(57) 1. ДИСКОВЬЕ НОЖНИЦЫ, содержащие стойки со смонтированными в них ножевыми валами, дисковые ножи, размещенные на ножевых валах, распорные втулки, установленные на ножевых валах между дисковыми ножами, и фиксирующие гайки, о т л и ч а ю щ и е— с я тем, что, с целью повышения точности резания и улучшения качества кромок разрезаемых изделий путем повьппения надежности и точности фиксации, они снабжены. установленным на каждом ножевом валу фиксатором, выполненным в виде проставки, на одном из торцов которой выполнен кольцевой паз под рабочую жидкость, втулки с выступом на торце, установленным в кольцевом пазу, уплотнений, размещенных между стенками кольцевого паза и выступом втулки, кольца Н-образного сечения, установленного с возможностью взаимодействия своими выступами с уплотнениями, силового цилиндра со ступенчатым плунжером, размещенного в проставке и связанного с кольцевым пазом каналом
t нажимного винта, установленного с возможностью взаимодействия со ступенчатым плунжером при помощи упругой.кольцевой прокладки и жесткой промежуточной шайбы.
1)77083
2. Ножницы по и. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, каждая проставка снабжена масленкой, шариком, прижимным винтом и выполнена с полостью, при этом шарик размещен в указанной полости с возможностью взаимодействия с прижимным винтом, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в электротехнической, машиностроительной и других отраслях промышленности для прециэион- 5 ной резки рулонного или листового материала, например конденсаторной фольги.
Цель изобретения - повышение точности резания и улучшение качест- !О ва кромок разрезаемых изделий путем повышения надежности и точности фиксации ножей.
На фиг. 1 изображены дисковые ножницы, общий вид; на фиг. 2 — раз- 1 рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4разрез В-В на фиг. 2 °
Дисковые ножницы содержат неподвижную 1 и подвижную 2 стойки, 20 в которых смонтированы инструментальные валы 3 и 4, оснащенные дисковыми ножами 5 и 6 и распорными втулками 7 и 8, стянутыми фиксирующими гайками 9 и 10. Между крайними втулками 7 zs и 8 и взаимодействующими с ними гайками 9 и 10 размещены фиксаторы, выполненные в виде проставок 11 и 12.
На торце каждой проставки 11 и 12 имеется кольцевой паз 13, и в нем установлены втулка 14 с выступом 15 на торце, уплотнения 16 и 17, а также кольцо 18 П-образного сечения, упирающееся своими выступами 19 и 20 в уплотнения 16 и 17. Последние раз35 мещены в пазу 13, что оии находятся в замкнутом пространстве между вы ступом 15, эаллечиками втулки 14, стенками паза 13 и выступами 19 и 20 кольца 18. Между выступом 15 втул- 4О ки 14 и кольцом 18 имеется зазор 21.
Паэ 13 каналом ?2 соединен с размещенным в проставке силовым цилинда полость при помощи каналов соединена с масленкой и с кольцевым пазом.
3. Ножницы по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и е с я тем, что каждый фиксатор .установлен между фиксирую» щей гайкой и крайней распорной втулкой. ром 23, в котором размещен ступенчатый плунжер 24, удерживаемый от проворота штифтом 25. На ступеньке 26 плунжера 24 установлены упругая кольцевая прокладка 27 и промежуточная жесткая шайба 28, поджатые к плунжеру 24 гайкой 29. Прокладка 27 разме- щена на плунжере 24 так, что она находится в замкнутом пространстве между стенками цилиндра 23, заплечкками плунжера 24 и шайбой 28, с которой взаимодействует ввинченный в резьбовое отверстие 30 нажимной винт 31. Паз. 13 каналом 32 соединен с полостью 33,, в которой размещен шарик 34 и ввинченный в реэьбовое отверстие 35 прижимной винт 36.
Полость 33 каналом 37 соединена, с масленкой 38.
Ножницы работают следующим образом.
Перед производством жесткой фиксации ножей 5 и 6 на инструментальных валах 3 и 4 вначале затягивают фиксирующие гайки 9 и 10 с максимально возможным усилием. В этот момент в каждой из проставок 11 и 12 эа счет предварительной затяжки гайки 29 прокладка 27 поджата шайбой 28 к эаллечикам ллунжера 24 и к стенкам силового цилиндра 23 и обеспечивает его герметизацию, а паэ .13 загерметиэирован уплотнениями 16 и 17, которые эа счет усилия затяжки соответствующей фиксирующей гайки 9 или 10 лоджимаются выступами 19.и 20 кольца 18, упирающегося торцом соответственно в распорную втулку 7 или 8, к выступу 15 втул-, ки 14 и к стенкам паза 13. Прижимной винт 36 отпущен, шарик 34 свободно размещен в полости 33, и каналы 32 и 37 сообщаются между собой.
3 1177
После затяжки фиксирующих гаек 9 и 10 через масленки 38 производят заправку полостей 33, 13 и 23 проставок 11 и 12. рабочей жидкостью, например, маслом, и завинчивают винты 36.
Шарики 34 перекрывают каналы 32 и обеспечивают таким образом герметизацию пазов 13 со стороны полостей 33.
Для обеспечения надежной фиксации дисковых ножей 5 и 6 на валах 3 и 4 производят завинчивание нажимных винтов 31. При этом в каждой из проставок 11 и 12 винт 31 через шайбу 28 и прокладку 27 сообщает усилие плунжеру 24, который вытесняет масло 15 из силового цилиндра 23 через канал 22 в паз 13. Под давлением масла в цйлиндре 23 втулка 14 взаимодействует на находящиеся в замкнутом пространстве паза 13 уплотнения 16 20 и 17 и еще сильнее поджимает их к уплотняемым поверхностям, предотвращая появление утечек, а уплотнения 16 и 17 передают усилие на выступы 19 и .20 кольца 18, которое да- 25 вит соответственно на крайнюю распорную втулку 7 или 8. В результате этого усилие сжатия пакета дисковых ножей 5 и 6 и распорных втулок 7 и 8 возрастает. По мере роста силы давления нажимного винта 3 1 на шайбу 28 и возрастания давления масла в па- . зу 13 упругая прокладка 27, находящаяся в замкнутом пространстве цилиндра 23, также деформируется
35 и все более плотно прижимается к поверхностям плунжера 24 и стенок цилиндра 23, предохраняя последний от утечек.
Ввиду того,, что площадь сечения втулки 14 намного больше площади сечения плунжера 24, а утечки из полостей 13, 23 и 33 Рроставок 11 и 12, в которых создается высокое давление, исключены, усилие, сообщаемое кольцу 18 за счет давления масла, значительно больше усилия затяжки нажимного винта 3 1 (на практике в 30- 40 раз). Это позво083 4 ляет значительно увеличить силу поджатия дисковых ножей 5 и 6 и рас. порных втулок 7 и 8 друг к другу по сравнению с их предварительной затяжкой фиксирующими гайками 9 и 10 и исключить возможность проворота или перекоса ножей 5 и 6. После этого валам 3 и 4 сообщают вращение и.производят резание рулонного материала.
При необходимости замены изношенных инструментов нажимные винты 31 вывинчивают из отверстий 30 на несколько оборотов, пока давление в полостях 13, 23 и 33 не упадет до нуля. После этого с инструментальных валов 3 и 4 свинчивают фиксирующие гайки 9 и 10 и снимают проставки 11 и 12, распорные втулки 7 и 8 и ножи 5 и 6. Вследствие voro, что в процессе повьш ения давления масла в .силовых цилиндрах 23 уплотнения 17 и 18, выполненные, например, из фторопласта, деформируются и заполняют зазоры между стенками пазов 13 и боковыми поверхностями установленных в них по подвижным посадкам колец 18, последние после снижения давления и отвинчивания фиксирующих т аек 9 и 10 прочно удерживаются в проставках 11 и 12 за счет сил трения и не требуют дополнительной фиксации.
Установку и крепление новых инструментальных комплектов на валах 3 и 4 осуществляют в обратной последовательности.
Использование изобретения по-сравнению с базовым объектом позволяет за счет увеличения-сил трения между инструментами и распсрными кольцами надежно фиксировать дисковые ножи or проворота на инструментальных валах без применения шпонок, а также дает возможность исключить перекос ножей и их биение в процессе работы.
Это обеспечивает повышенную точность резания и высокое каче тво кромок разрезаемых иэделий.
117? 083
А-A
Фиг.2
1177083
f2 б-б пабернута
27 2б 28
Z5 29
Фиг. 5
З7
Фиг.0
Заказ 5440/12 Тираж 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель Л.Пазензовская
Редактор M.Бланар Техред А.Бабинец Корректор С.Черни