Способ ориентации стержневых деталей

Способ ориентации стержневых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий ворошение группы деталей на приемной поверхности захватного органа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса ориентации длинномерных деталей , группу деталей сжимают и одновременно сообщают ей возвратно-поступательное и колебательное движение при помощи торцовой поверхности фрикционного диска.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1177126 A (51)4 В 23 700

ВСЕСОВо -: а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

КЕЛСО Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3711712 25-08 (22) 16.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) Б. А. Блащук и В. И. Синякевич (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (53) 62-229.64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 334038, кл. В 23 Q 7/02, 1970. (54) (57) СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий ворошение группы деталей на приемной поверхности захватного органа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса ориентации длинномерных деталей, группу деталей сжимают и одновременно сообщают ей возвратно-поступательное и колебательное движение при помощи торцовой поверхности фрикционного диска.

1177126 ел алы щп,2

Составитель В. Мещанинов

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 5443/14 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи деталей в металлообрабатывающее и другое технологическое оборудование.

Целью изобретения является повышение производительности процесса ориентации группы длинномерных деталей за счет интенсификации ее ворошения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство, реализующее способ ориентации стержневых деталей, содержит захватный орган 1 с неподвижной приемной поверх- 15 ностью 2, диск 3 с фрикционной поверхностью 4, закрепленный на штоке 5 поршневого цилиндра 6.

Поршневой цилиндр 6 установлен в направляющих ? с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости от кривошипно-шатунного привода 8. Шток 5 связан через вилочный рычаг 9 с роликом 10 кронштейна 11.

Способ ориентации состоит в следующем.

После загрузки группы деталей в произвольном положении на приемную поверхность 2 захватного органа 1 включается кривошипно-шатунный привод 8, и диск 3 совместно с поршневым цилиндром 6 начинает совершать возвратно-поступательное перемещение в горизонтальной плоскости в направляющих 7 и качательное движение вокруг вертикальной оси от взаимодействия вилочного рычага 9 на штоке 5 с роликом 10 на кронштейне 11, закрепленного неподвижно на захватном органе 1. После этого поршень цилиндра 6 опускается вниз, осуществляя плавный прижим диска 3 к группе ориентируемых деталей.

В результате воздействия силы прижима сил трения фрикционных поверхностей 2 и 4 о детали, возвратно-поступательного и колебательного движения детали ориентируются вдоль своей продольной оси, укладываясь в один ряд на приемной поверхности 2. Диск 3 поднимается, и ориентированная группа деталей перемещается на следующую операцию обработки.