Способ базирования колец подшипников при бесцентровой обработке

Способ базирования колец подшипников при бесцентровой обработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКЕ, при котором деталь устанавливают эксцентрично оси шпинделя на радиальные опоры и прижимают по торцу к плоскости магнитного патрона сменным прижимным элементом из ферромагнитного материала , отличающийся тем, что, с целью повышения точности при обработке колец приборных подшипников, сменный прижимной элемент выбирают в плоской шайбы и дополнительно базируют на радиальные опоры эксцентрично относительно кольца, при этом соотношение диаметров, масс и эксцентриситетов принимают -f 20-30; ,4-0,6, где mi, di и Ь - соответственно масса, диаметр и эксцентриситет установки кольца; та, dz и Ь соответственно масса, диаметр и эксцентриситет установки прижимного элемента. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц4 В 24 В 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3584416/25-08 (22) 16.12.82 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) А. В. Фролов, В. К. Газов, Ю. Л. Кишов и К. Г. Бойков (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 258870, кл. В 24 В 41/04, 1967. (54) (57) СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ ПРИ БЕСЦЕНТРОВОй ОБРАБОТКЕ, при котором деталь устанавливают эксцентрично оси шпинделя на радиальные опоры и прижимают по торцу к плоскости магнитного патрона сменным прижимным элементом из ферромагнитного материала, отличающийся тем, что, с целью повы„„SU„„1177141 A шения точности при обработке колец прибор ных подшипников, сменный прижимной эле мент выбирают в виде плоской шайбы и дополнительно базируют на радиальные опоры эксцентрично относительно кольца, при этом соотношение диаметров, масс и эксцентриситетов принимают - - = 20 — 30; — — — — 2 — 3; — г — — 0,4 — 0,6, Иг Е1 где m, di u li — соответственно масса, диаметр и эксцентриситет установки кольца;

mg, с4 и lg соответственно масса, диаметр и эксцентриситет установки прижимного элемента.

1177141

Изобретение относится к бесцентровой обработке изделий типа колец приборных подшипников качения и может быть использовано в подшипниковой промышленности.

Целью изобретения является повышение точности бесцентровой обработки колец приборных подшипников за счет ликвидации деформации тонкостенных колец посредством плоской шайбы.

На фиг. 1 показано устройство, реализующее способ вид сбоку; на фиг. 2 — 1О то же, вид спереди.

Устройство, реализующее способ бесцентровой обработки изделий типа тонкостенного приборного кольца 1, содержит шпиндель 2 с расположенным на конце магнитным патроном 3, к плоскому торцу

4 которого осуществляется прижатие кольца 1. В радиальном направлении кольцо устанавливается на опоры 5 с эксцентриситетом l относительно оси 6 шпинделя 2, Сменный прижимной элемент из ферромагнитного материала выполнен в виде плоской шайбы 7, базируется на дополнительные радиальные опоры 8, смещенные по оси шпинделя 6 от плоского торца 4 на расстояние, несколько превышающее толщину обрабатываемого кольца 1. Прижимной эле- 25 мент устанавливают со своим эксцентриситетом 1г относительно оси 6 шпинделя 2, отличным от эксцетриситета установки кольца 1 .

Масса прижимного элемента 7 в 20—

30 раз должна превышать массу кольца. При ЗО меньшем значении массы прижимного элемента уменьшается усилие прижима кольца к плоскости магнитного патрона, что может привести к остановке вращения кольца при приложении усилий резания. Увеличение массы прижимного элемента 7 спосоюбствует износу колец по сопрягаемым торцам.

Наружный диаметр прижимного элемента в 2 — 3 раза превышет наружный диаметр изделия. При увеличении диаметра прижимного элемента обработка становится невозможной йз-за появления вибрации и ыеу стойчивости его вращения. Уменьшение диаметра ниже указанного диапазона снижает усилие притягивания кольца к патрону, увеличиваются скорости проскальзывания, что также отрицательно влияет на процесс обработки.

Соотношение величин эксцентриситетов выбирают исходя из условий обеспечения минимальных деформаций обрабатываемого кольца в радиальном и осевом направлениях.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

При установленном прижимном элементе 7 на радиальные опоры 8 производят загрузку кольца 1. Кольцо устанавливается на собственные радиальные опоры 5 эксцентрично оси шпинделя 6 на величину

1ь равную 0,2 мм и прижимается к плоскому торцу 4 магнитного патрона 3. Установленное кольцо находится под воздействием осевого усилия от прижимного элемента, через который замыкается магнитный поток..

При вращении шпинделя 2 за счет эксцентриситетов 1 и 1 происходит прижатие обрабатываемого изделия и плоской шайбы к радиальным опорам 5 и 8. Кроме того, к опорам обрабатываемое изделие дополнительно прижимается радиальной составляющей усилия от давления обрабатывающего инструмента.

1 177141

Составитель В. Зайцев

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 5444/! 5 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушска я наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4