Генератор озона

Генератор озона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГЕНЕРАТОР ОЗОНА, имеющий корпус с вводом сжатого газа и выводом озона, отли,чающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности и упрощения конструкции, он снабжен вихревой камерой, выполненной из диэлектрика и снабженной токопроводящим элементом , установленным на торце камеры и размещенным напротив нее осевым диффузором, выполненным из диэлектрика и снабженным выходным щелевым соплом, торец которого из токопроводящего материала, а ввод сжатого I газа выполнен в виде тангенциального сопла. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСХИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСХИХ

РЕСПУБЛИХ (l 9) (11) 4

Ф (51)4 С 01 В 13 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

° °

° а

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТХРЫТИЙ (21) 3713451/23-26 (22) 22. 03, 84 (46) 07,09.85. Бюл, 1(- 33 (72) В. И,11етенин, И, Н. Денисов, В.Е.Самойлов и В,Б,Черепанов (71) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева (53) 697.947(088.8) (56) Разумовский С.Д. и Заинов Г.Е, Озон и его реакции с органическими соединениями. M. Наука, 1974, с. 39-40.

Авторское свидетельство СССР

- 998328, кл. С 01 В 13/ll, 1983. (54) (57) ГЕНЕРАТОР ОЗОНА, имеющий корпус с вводом сжатого газа и выводом озона, о т л и,ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности и упрощения конструкции, он снабжен вихревой камерой, выполненной из диэлектрика и снабженной токопроводящим элементом, установленным на торце камеры и размещенным напротив нее осевым диффузором, выполненным из диэлектри" ка и снабженным выходным щелевым соплом, торец которого из токопроводящего материала, а ввод сжатого газа выполнен в виде тангенциальноro сопла.!!77267

Изобретение относится к устройст- вам для получения озона и может быть использовано в химической, формацевтической, пищевой промышленнос-и, в транспортном машиностроении и в 5 коммунальном хозяйстве.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности, упрощение конструкции генератора озона, lO

На фиг, I дана схема предлагаемого генератора озона; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг,! .

Генератор озона имеет корпус 1, сопловой тангенциальный ввод 2, вих- 15 ревую камеру 3, выполненную из диэлектрика и заканчивающуюся торцом 4 из токопроводящего материала, осевой диффузор 5, выполненный из диэлектрика и заканчивающийся выходным ще- 2п левым соплом (диффузором 6, торец 7 которого выполнен из токопроводящего материала.

Генератор работает следующим об-, разом. 25

Сжатый воздух или кислород поступает в сопловой тангенциальный ввод

2, выполненный по спирали и закрепленный в корпусе 1, Здесь происходит закрутка потока, сопровождающаяся центростремительным расширением и разгоном до некоторого радиуса. Из корпуса 1 поток поступает в вихревую камеру 3, где перемещаясь по винтовым траекториям и расширяясь к оси доходит до торца 4, разворачивается на l80 и по приосевой разреженной области, продолжая вращаться, направляется через камеру 1 в осевой диффузор 5. В вихревой камере 3 за счет трения частиц газа о внутреннюю поверхность из диэлектрика и внутреннего трения периферийного и приосевого потоков, направленных в противоположные стороны, имеет место ионизация газа, продолжающаяся в осевом диффузоре 5 вследствие трения газа о диэлектрик. Образующиеся при ионизации положительные и отрицательные ионы при своем движении передают соответствующий заряд токопроводящему корпусу и токопроводящим элементам торца 4 и щелевого диффузора 6.

Под влиянием разности потенциалов в приосевой зоне генератора, отличающийся повышенным вакуумом и соответственно повышенной длиной свободноro пробега ионов, происходит образо вание из воздуха или кислорода озона.

Полученная смесь озона с воздухом или кислородом, затормозившись в осевом 5 и далее в щелевом 6 диффузорах, где кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную энер» гию давления, направляется по назначению.

Таким образом, предлагаемый генератор озона позволяет повысить эффективность за счет значительных скоростей обрабатываемой среды (до 300 м/с), надежность — за счет исключения воз- можности пробоя, и позволяет упростить конструкцию путем исключения системы ввода напряжения, системы электродов и устройства распределения обрабатываемой среды между разрядными промежутками.