Электрический сепаратор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 1b, 6 № 117731
- Гр. 1
СССР
I 11. (ПИ АНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. Н. Шастин
ЭЛЕКТРИЧЕСКИИ СЕПАРАТОР
Заявлено 28 июля 1958 г. за М 604912/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Для разделения по крупности обрабатываемого материала, в частности угля, при его подготовке к использованию в качестве энергетического топлива применяют электрические сепараторы, создающие предварительную зарядку обрабатываемого материала в дозирующем бункере.
Предлагаемый сепаратор обеспечивает повышение эффективности разделения по крупности обрабатываемого материала Это достигается тем, что затвор бункера сепаратора осуществлен в виде конусной поверхности, выполняющей роль зарядного электрода, а разделение производят в электрическом поле, образуемом между заряженной поверхностью и внешним заземленным корпусом сепаратора.
На чертеже изображена схема предлагаемого сепаратора.
Сепаратор смонтирован в цилиндрическом корпусе 1, в верхней части которого размещены опорно-проходные изоляторы 2, а нижняя часть переходит в течку для отвода мелкой фракции угля (пыли). На некотором расстоянии от корпуса внутри его размещен перфорированный электрод
8„который книзу переходит в течку для отвода крупной фракции угля.
Внутри сепаратора на расстоянии, примерно, 350 мм от перфорированного электрода расположен цилиндрический зарядный электрод 4, в верхней части которого смонтировано зарядное устройство. Зарядное устройство представляет собой некоторую емкость для угольной пыли ограниг
> ченную по оокам цилиндром б из диэлектрика, а внизу — металлическим конусом о. Под действием веса пыли, находящейся в зарядном устройстве, и сопротивления пружины 7 конус может перемещаться вверх и вниз.
Электрод 4 и зарядное устройство находятся под напряжением около 30 — 35 тыс. вольт; корпус 1 сепаратора заземлен.
Предлагаемый сепаратор работает следующим образом.
Зарядка обрабатываемого материала происходит в цилиндре б в толстом слое. B дальнейшем заряженные части материала подвергаются разделению по крупности в электрическом поле, образуемом между наружной поверхностью конуса б и:внешним заземленным корпусом 1 сепаратора, а также между электродом 3 и стенками корпуса.