Электрический сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 1b, 6 № 117731

- Гр. 1

СССР

I 11. (ПИ АНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Н. Шастин

ЭЛЕКТРИЧЕСКИИ СЕПАРАТОР

Заявлено 28 июля 1958 г. за М 604912/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Для разделения по крупности обрабатываемого материала, в частности угля, при его подготовке к использованию в качестве энергетического топлива применяют электрические сепараторы, создающие предварительную зарядку обрабатываемого материала в дозирующем бункере.

Предлагаемый сепаратор обеспечивает повышение эффективности разделения по крупности обрабатываемого материала Это достигается тем, что затвор бункера сепаратора осуществлен в виде конусной поверхности, выполняющей роль зарядного электрода, а разделение производят в электрическом поле, образуемом между заряженной поверхностью и внешним заземленным корпусом сепаратора.

На чертеже изображена схема предлагаемого сепаратора.

Сепаратор смонтирован в цилиндрическом корпусе 1, в верхней части которого размещены опорно-проходные изоляторы 2, а нижняя часть переходит в течку для отвода мелкой фракции угля (пыли). На некотором расстоянии от корпуса внутри его размещен перфорированный электрод

8„который книзу переходит в течку для отвода крупной фракции угля.

Внутри сепаратора на расстоянии, примерно, 350 мм от перфорированного электрода расположен цилиндрический зарядный электрод 4, в верхней части которого смонтировано зарядное устройство. Зарядное устройство представляет собой некоторую емкость для угольной пыли ограниг

> ченную по оокам цилиндром б из диэлектрика, а внизу — металлическим конусом о. Под действием веса пыли, находящейся в зарядном устройстве, и сопротивления пружины 7 конус может перемещаться вверх и вниз.

Электрод 4 и зарядное устройство находятся под напряжением около 30 — 35 тыс. вольт; корпус 1 сепаратора заземлен.

Предлагаемый сепаратор работает следующим образом.

Зарядка обрабатываемого материала происходит в цилиндре б в толстом слое. B дальнейшем заряженные части материала подвергаются разделению по крупности в электрическом поле, образуемом между наружной поверхностью конуса б и:внешним заземленным корпусом 1 сепаратора, а также между электродом 3 и стенками корпуса.