Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающая хлоропреновый каучук серного регулирования, ; стеариновую кислоту, наполнитель и вулкани1зую1ций агент, отличающаяся тем, что, с целью снижения показатели горючести вулканизата, она содержит в качестве вулканизующего агента ферритовый . порошок состава СиО 3Fe О при следующем соотношении компонентов, мас.ч. : Хлоропреновый каучук 100,0 серного регулирования 0,3-1,0 Стеариновая кислота 15,0-170,0 Наполнитель Ферритовый порощок 10,0-60,0 ЗРвдОз состава СиО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (51)4 С 08 1 11/00;, C 08 К 3/22

OG93APGTBEHHblA KOMHTET GCGP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ списочник изоьгкткния / „.

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ Щ y. " "c

° ° 1т } " -, 10,0 — 60,0 (21) 3677889/23-05 (22) 23.12.83 (46) 07.09.85. Бюл. N 33 (72) А. Г. Алексеев, Т. И, Пастор, М, Ф. Клиодт и Л. Г, Кабанова . (53) 678.763.2.043.8 (088.8) (56) Патент США Р 3821151, кл. 260 — 31.8, опублик. 1974.

Патент США N 3845001, кл. 260 — 31.8, опублик. 1974.

Авторскос свидетельство СССР Р 1081185, .кл. С 08 1 11/00, 1982.

„„SU„„» тзiз а (54) (57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающая хлоропреновый каучук серного регулирования, стеариновую кислоту, наполнитель и вулкани,зуюшнй агент, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения показатели горю чести вулканизата, она содержит в качестве вулканизуюшего агента ферритовый, порошок состава Cu0 ° 3Fe 0 при следующем соотЭ ношении компонентов, мас.ч,:

Хлоропреновый каучук серного регулирования 100,0

Стеариновая кислота 0,3- 1,0

Наполнитель 15,0-170,0

Ферритовый порошок состава CuO > 3Fe 0>

Содержание компонентов, мас.ч., в составе

) 1 (2 () Компоненты

3 4

Известный

Хлоропреновый каучук (наирит KP — 100 нли Кр — 50) 100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

Ферритовый порошок состава SFe О > 2NiO 3ZnO

20,0

О,S

1,0

0,3

1,0

0,3

Стеариновая кислота

Техуглерод ПМ вЂ” 15

40,0

40,0

40,0

40,0

40,0

Феррнтовый порошок состава СиО ЗЕе О

70,0

5,0

60,0

10,0

Таблица 2

Состав

Показатели

1 -L (Условная прочность при растяжении, МПа

)5,8

16,1 . 15,2

13,0 12,6

Относительное удлинение при разрыве,%

460

480

490

580 390

Относительная остаточная деформация после разрыва%

70,0

Твердость по ИСО, межд. ед., 67,6

72,3

62,0 74,6

Эластичность по отскоку,%

34

33

Показатели горючести время самостоятельного горения с

7,3

5,9

2,2

7,0

2,0

30,0

58,0 потеря массы при горении,%

7,0

43,6

5,6

1 117731З г

Изобретение относится к технологии резины Изготовление смесей производят на обыч. и может быть использовано в резиновой ном оборудовании резинового производства. промышленности,, в частности, при изготовлении Вулканиэацию осуществляют в прессе при стойких к подвулканиэации и тепловому ста- 143 С н течение 30 мин, рению резин на основе хлоропреновых каучу- S Оптимальное содержание ферритового порошков серного регулирования, обладающих пони- ка состава CuO ° 3Fe О„в резиновойсмесисос а 7 женкой горючестью. тавляет 10 — 60 мас.ч., поскольку дальнейшее

Цель изобретения — снижение показателя уменьшение или увеличение количества ферригорючести вулканизата. тового порошка ведет к снижению физико-меСоставы предлагаемой резиновой смеси в 10 ханических свойств. В табл. 3 и 4 приведены сравнении с известной и их свойства представ. примеры составов и свойств резиновых смесей пены в табл. 1 и 2. с различными типами наполнителей

Таблица 1

1177313

Продолжение табл. 2

T X T

0,9- 20,9Р

1,10

1,05

1,10

0,76 0,77

К (по удлинению) 0,84

0,80

0,87,«1090

840

750

Таблица 3

Содержание компонентов, мас.ч. в составЬ

l Г 1

Компоненты

Х

Хлоропреновый каучук (наирит Кр — 100 или Кр — 50) 100,0

100,0 E00,0

0,5 0,5

100,0

100,0

100,0

0,5

0,5

0,5

0,5

Стеариновая кислота

40,0 40,0

40,0

40,0

40,0 40,0

15,0 40,0

170

80 140

Белая сажа У-333

Таблица 4

Состав

Показатели

1 2 3 4 5 б

Показатели горючести время самостоятельного горения, с

5,8

4,0

3,8

3,6 3,6 3,1

8,8 8,6 8,0

12,3

33,0

10,6

1,14 1,15

1,13

1,13

1,12

0,87

0,87

880

880

840 840

880

Коэффициент теплового старения (72 ч при 100 С)

К (по прочности) Время начала подвулканиэации при 143 С, с

Ферритовый порошок состава

CuO" ЗЕе Оз

Технический углерод ПМ вЂ” 15

Каолин потеря массы при горении,%

Коэффициент теплового: старения (72 ч при 100 С )

К (по прочности)

К (по удлинению) Время начала подвулккнизацин о при 143 С, с

3 4 5 6

0,86 0,86 0,87 0,86