Устройство для горячего лужения деталей

Устройство для горячего лужения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛУЖЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее многопозиционный стол с технологическими ваннами и механизмами загрузйи-выгрузки деталей, карусель и рычаги с захватами, установленные на оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества лужения сложных профилированных изделий, оно снабжено механизмом переворота изделия, выполненным в виде плоского пазового кулачка с приводом возвратно-поступательного перемещения и кривошипа с роликами, установленного на оси захватов, при этом плоский пазовый кулачок смонтирован на многопозиционном столе с возможностью взаимодействия с роликами кривошипа при подъеме карусели.

(l9) (ll) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 23 С 2 00

ОПИ НИЕ И ТЕНИЯ

CA 306PE

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3574492/22-02 (22) 22.02.83 (46) 07.09.85. Бюл. М 33 (72) В.Н.Козорезов и Х.Ф.Замалтдинов (71) Волжское объединение по про изводству легковых автомобилей (53) 621.793.06.002.52(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 432236, кл. С 23 С 1/14, 1972.

Авторское свидетельство СССР

В 81507.1, кл. С 23 С 1/14, 1978 ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО

ЛУЖЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее многопозиционный стол с технологическими ваннами и механизмами загрузки-выг- рузки деталей, карусель и рычаги с захватами, установленные на оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества лужения сложных профилированных изделий, оно снабжено механизмом переворота изделия, выполненным в виде плоского пазового кулачка с приводом возвратно-поступательного перемещения и кривошипа с роликами, установленного на оси захватов, при этом плоский пазовый кулачок смонтирован на многопозиционном столе с воэможностью взаимодействия с роликами кривошипа при подъеме карусели.

1177

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к технологическому оборудованию для горячего лужения дегалей, в частности бачков радиаторов отопителей автомобилей, 5 и может быть применено в других областях техники.

Цель изобретения — повышение качества лужения сложных профилированных изделий. 10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1. 15

Устройство содержит корпус 1 и пятипозиционный стол 2, при этом в корпусе 1 вертикально установлена с возможностью возвратно-поступательного и вращательного движений кару- 20 сель 3 с подвижной осью 4. На карусели 3 жестко закреплены пять рычагов 5, а на нижнем конце оси 4— шестерня 6. Привод возвратно-поступательного движения карусели 3 выпол-25 нен в виде силового цилиндра 7, а привод вращательного движения выполнен в виде силового цилиндра 8, жестко закрепленного на корпусе 1, и рейки 9, жестко связанной со што- 30 ком силового цилиндра 8. На корпусе 1 жестко установлена рейка-фиксатор 10.

Причем шестерня установлена на подвижной оси 4 с возможностью взаимодействия с рейкой 9 и рейкой-фиксатором 10 посредством возвратнопоступательного перемещения оси 4 силовым цилиндром 7. На рычагах 5 с возможностью вращения установлены оси 11, на которых закреплены сба- 40 лансированные относительно осей 11 захваты 12 и пружинные фиксаторы 13, предназйаченные-для фиксации осей

11 в конце поворота. На конце оси 11 закреплен кривошип 14 с роликами

15 и 16. Захват 12 содержит зажимы

17 и 18, подпружиненные пружиной 19.

Зажим 17 жестко установлен на оси 11 вращения и снабжен неподвижной губкой 20. Зажим 18 установлен на оси 11 50 с возможностью поворота и снабжен подвижной губкой 21, установленной на оси 22 с возможностью проворота вокруг йее, причем ось 22 находится на оси симметрии поверхности зажима губки 21.

Поверхность зажима губок 20 и

21 выполнена П-образной для обеспече384 ния надежного зажима детали 23. В зоне 1 загрузки размещены направляющие 24 для перемещения по ним загружаемых деталей 23 и фиксирующий упор 25, причем размещены они так, что в нижнем положении зажимов 17 и 18 поверхности зажима губок 20 и

21 взаимодействуют с боковыми поверхностями детали 23.

В зоне 11 флюсования установлена ванна 26 флюсования, выполненная в виде двух сообщающихся емкостей, поддерживающих постоянство уровня флюса. В зоне и лужения установлена ванна 27 лужения, выполненная с индивидуальным приводом для поддержания уровня припоя (не показан), Зона

Й! лужения и зона IV возврата детали в исходное положение снабжены плоским пазовым кулачком 28, предназначенным для поворота захватов 12 при вертикальном перемещении карусели 3.

Кулачок 28 снабжен приводом включения поворота, выполненным в виде пневмоцилиндра 29, установленного на кронштейне 30, который закреплен на столе 2, а кулачок 28 жестко связан со штоком 31 пневмоцилиндра 29 и установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющим 32, закрепленным на кронштейне 30. Причем пневмоцилиндр. 29 предназначен для перемещения кулачка 28 вдоль оси 11 захвата 12, а центровой профиль пазового кулачка 28 выполнен по закону: (1- cosoL) R х=Сс, где о — угол поворота кривошипа, изменяющийся от 0 до 90 и от 90 до 0 ;

R — радиус кривошипа; х

С = — — — параметр кривой центрового

90о профиля; х — расстояние перемещения ролика кривошипа (фиг. 4):

Кулачок 28 установлен с возможностью взаимодействия с роликами

15 и 16 кривошипа 14 посредством пневмоцилиндра 29, образуя при этом кулачковый механизм поворота захвата 12 с деталью 23 на 180 .

В зоне . W разгрузки на корпусе 1 консольно закреплены пружины 33 разжима, оси которых параллельны подвижной оси 4. Поужины 33 разжима установлены с возможностью взаимо3 1177 действия с губками 20 и 21 зажимов и предназначены для разжима детали

23, причем длина их и жесткость .. подобраны так, что в нижнем положе- . нии оси 4 усилие разжима зажимов 17 у и 18 превышает усилие зажима.

Устройство для горячего лужения деталей работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 23 укладывают на стол 2 по направляющим 24 IO . до фиксирующего упора 25, опускают карусель 3 с подвижной осью 4 силовым цилиндром 7. В конце хода, соприкасаясь с радиусными поверхностями детали 23, расходятся зажимы 15

17 и 18, сжимая пружину 19, а губки

20 и 21 захватывают деталь 23 и зажимают ее.

Силовой цилиндр 8 перемещает рейку 9 влево, после чего подвижная 20 ось 4, фиксируемая и направляемая шестерней 6 и рейкой-фиксатором 10, поднимается в верхнее положение, где шестерня 6 выходит из зацепления с рейкой-фиксатором 10 и входит в 25 зацепление с рейкой 9, которая, перемещаясь под воздействием силового цилиндра 8 вправо, поворачивает карусель 3, а с ней и рычаги с захватами 12. В результате этого деталь щ

23 оказывается над ванной 26 флюсования, после чего цикл опускания повторяется и деталь 23 окунается на нужную глубину в ванну 26. Затем подвижная ось 4 каруселью.3 поднима4 ется, поворачивается в зону (и деталь таким же образом опускается в ванну 27 лужения, погружаясь на нужную глубину в припой. В крайнем нижнем положении подвижной оси 4 . 4б пневмоцилиндр 29 перемещает кулачок

28 по направляющим 32 вдоль оси 11 захвата 12 к роликам 15 и 16 кривошипа 14. После .чего силовой цилиндр 7 поднимает подвижную ось 4 и в момент выхода детали 23 из припоя ролик 15

384 4 входит в паз кулачка 28 и, обкатываясь по его профилю, начинает поворот оси 11 на 180 к концу подъема, при выходе ролика 15 иэ паза кулачка 28 поворачивается на 180 С и разворачивает захват 12 с деталью 23 луженой стороной вверх, припой равномерно растекаясь по поверхности детали 23 и застывая образует ровную луженую поверхность, а стекающий припой образует на кромке детали 23 скопление, предназначенное для дальнейшего соединения с ответной деталью. Ось 11 зафиксирована в этом положении фиксатором 13. Ролик 15 выходит из паза кулачка 28, после чего он убирается пневмоцилиндром 29 в исходное положение. В зоне Я припой стынет. При ходе вверх оси 4 ролик 16 входит в паз кулачка 28, ось 11 расфиксируется под действием кулачка 28 на ролик 16 ° Обкатываясь по профилю кулачка 28, ролик 16 поворачивает ось 11 в исходное положение, поворачивая при этом деталь 23 нанесенным слоем вниз. Подвижная ось 4 с каруселью 3 поворачивается на следующую позицию. В зоне Ч происходит разгрузка. В конце хода вниз подвижной оси 4 губки 20 и 21 взаимодействуют с пружинами 33 разжима, под действием усилия которых зажимы

17 и 18 раздвигаются и губки 20 и 21 разжимают деталь 23, которая под действием силы тяжести выпадает из зажимов и направляется для загрузки в тару. Одновременно на позиции загрузки происходит загрузка очередной детали.

Конструктивные особенности устройства позволяют повысить равномерность покрытия поверхности детали, обеспечивая при этом избыток (скопление) припоя на ее кромке, необходимый для качественного соединения с ответной.(стыкуемой) деталью.

1177384

1177384

1177384

Составитель В. Трегубов

Редактор Н. Бобкова Техред И.Асталош

Корректор О, -Луговая

Заказ 5475/27 Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4