Печь-ванна для горячего цинкования

Печь-ванна для горячего цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПЕЧЬ-ВАННА ,ЦЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ, содержащая металлический корпус, выполненный в виде емкости, футеровку, выполненную в виде обечайки , установленной параллельно боковым стенкам корпуса, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, она снабжена упорами, а футеровка установлена с зазором относительно боковых стенок корпуса. 2. Печь-ванна по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена стойками, установленными снаружи корпуса с зазором относительно с S него, а упоры закреплены на стойках. (Л ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 С 23 С 2 00

/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Реалий угойюа pyennnkr циника беркит граница риг иИа сАж /а

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3661472/22-02 (22) 05.11.83 (46) 07.09.85. Бюл. Р 33 (72) С.Ф.Коровайный, И.И.Иванцов, П.M.Брозголь и Ю.M.Ïåòðîâ (71) Харцызский сталепроволочноканатный завод (53) 621.793(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР .

У 602601, кл. С 23 С 1/14, !975. Недовизий И.Н. и др. Совмещение процессов производства проволоки.

-M. Металлургия, 1979, с. 70, рис. 19.

„„SU, 1177385 A (54)(57) 1. ПЕЧЬ-ВАННА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО

ЦИНКОВАНИЯ, содержащая металлический корпус, выполненный в виде емкости, футеровку, выполненную в виде обечайки, установленной параллельно боковым стенках корпуса, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью увеличения срока службы, она снабжена упорами, а футеровка установлена с зазором относительно боковых стенок корпуса.

2. Печь-ванна по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена стойками, установленными снаружи корпуса с зазором относительно него, а упоры закреплены на стойках. ронагреватели 11, выполненные, например, в виде спиралей из нихрома, Печь-ванна для горячего цинкования работает следующим образом.

После монтажа корпуса 1 печи-ванны и его наружной теплоизоляции 2. устанавливают футеровку 3, стойки 8 и закрепляют на последних упоры 6 при помощи болтов 7. Затем включают электронагреватели 11 и прогревают печь-ванну.

После этого загружают в корпус 1 свинец, который, расплавляясь, заполняет свободный объем корпуса 1 до рабочего уровня. Поскольку удельный вес керамики меньше чем металла, то футеровка в расплаве металла всплывает до упоров 6, образуя при этом зазор 12 между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1.

Затем в печь-ванну загружают цинк, плавят его и, добавляя новые порции цинка, поднимают уровень расплава его до заданной отметки.

При этом расплав свинца заполняет пространство в зазоре 5 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса 1. Температуру расплава цинка о доводят до рабочей (450-480 С) и начинают цинкование изделий в расплаве цинка.

При работе печи-ванны регулярно берут пробу с поверхности расплава сцинца в зазоре 5 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса на наличие в нем цинка. Появление цинка в зазоре 5 свидетельствует о разгерметизации футеровки 3 и необходимости ее замены. При замене фктеровки 3 расплав цинка должен быть полностью удален иэ печи-ванны. При работе последней через зазор 5 осуществляют регулярный контроль за состоянием целостности боковых стенок 4 корпуса 1. В конструкции печи-ванны дно 10 и боковые стенки 4 корпуса 1 защищены слоем расплавленного свинца от взаимодействия агрессивного расплава цинка.

Наличие зазоров 5 и 12 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса 1 и между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1 соответственно, а также зазора 9 между корпусом 1 и стойками 8 позволяет устранить взаимное механическое воздействие корпуса 1 и футеровки 3 при температурных деформациях. При работе печи-ванны

1 1177385

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для нанесения металлических покрытий горячим способом, а именно к печамваннам для горячего цинкования, и 5 может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в метизной промышленности при производстве проволоки, применяемой для изготовления канатов. 1О

Цель изобретения — увеличение срока службы печи-ванны за счет устранения взаимного механического воздействия корпуса печи-ванны и ее . .футеровки при температурных дефор- 15 мациях и за счет улучшения условий теплопередачи от источника нагрева к боковым стенкам корпуса и к футеровке.

На чертеже схематично изображена 20 печь-ванна, поперечный разрез.

Печь-ванна для горячего цинкования содержит выполненный в виде емкости металлический корпус 1, защищенный снаружи теплоизоляцией 2, 5 и стойкую к воздействию агрессивных расплавов футеровку 3, выполненную в виде обечайки, установленной параллельно боковым стенкам 4 корпуса 1. Причем футеровка 3 установлена З0 относительно боковых стенок 4 кор.пуса 1 с зазором 5, величина которого выбрана с условием обеспечения возможности взятия пробы в зазоре 5 с поверхности расплава свинца на наличие в нем цинка и осуществления контроля эа состоянием внутренней поверхности боковых стенок 4 корпуса 1. Футеровка 3 установлена с воэможностью вертикального пере- 40 мещения и над ней равномерно по периметру выполнены ограничивающие ее вертикальное перемещение упоры 6, которые закреплены, например, при помощи болтов 7 на стойках 8, уста- 45 новленных снаружи корпуса 1 с зазором 9 относительно последнего. Причем величина вертикального перемещения футеровки 3 выбрана из условия обеспечения заданного зазора между 50 футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1, величина которого должна быть меньше толщины слоя расплавленного защитного металла.

Футеровка 3 выполнена из керами- 55 ческого огнеупорного материала, а корпус 1 — иэ малоуглеродистой стали.

Под дном 10 корпуса 1 уложены элект-.

Составитель А. Пятибратов

Редактор Н. Бобкова Техред И.Асталош Корректор А. Зимокосов

Заказ 5475/27

Подписное

Тираж 900

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 расплав свинца, находящийся в зазоре 5 между боковыми стенками 4 корпуса 1 и футеровкой 3, передает часть тепла от дна 10 корпуса 1 к верхней части боковых стенок 4 корпуса 1 и футеровки 3, уравнивая температуру их нижней и верхней частей, а следовательно, уменьшая температурные напряженияи деформации. Все это увеличивает срок службы печи-ванны.

Использование предлагаемой печиванны позволяет увеличить срок служ77385 4 бы ее до 3 лет, сократить расходы на ее ремонт, механизировать процесс замены футеровки, а следовательно, улучшить условия труда при ремонте, осуществить регулярный контроль за состоянием внутренних поверхностей боковых стенок корпуса печи-ванны, повысить надежность ее работы и повысить качество покрытия за счет умень10 шения образования гартцинка в расплаве и устранения турбулентности расплава защитного металла.