Устройство для перемещения труб при нанесении горячих покрытий

Устройство для перемещения труб при нанесении горячих покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ,ГЩЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРУБ ПРИ НАНЕСЕНИИ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИГ по авт. св. № 1049561, о т л .и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатьшаемых изделий и повышения производительности , привод для установки рамы под углом к горизонтальной плоскости выполнен в виде установленных в корпусе рейки вала-шестерни с приводом и направляющих роликов с эксцентриковым узлом, причем корпус соединен с рамой и установлен в опорах с возможностью поворота. сл 00 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

„„SU, » 17738 (ss)e с 23 с 2/оо, 2/зе

Зфр.у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ авиаl

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1049561 (21) 3706954/22-02 (22) 05,03.84 (46) 07.09.85. Бюл, к - 33 (72) А,Е.Чеканов, Н.И.Буянов и К.М.Вострухов (53) 621.793.06.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1049561, кл. С 23 С 1/14, 1982, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕИЕ1цЕНИЯ

ТРУБ ПРИ НАНЕСЕНИИ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ по авт,св. Ф 1049561, о т л .и ч аю ш е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения производительности, привод для установки рамы под углом к горизонтальной плоскости выполнен в виде установленных в корпусе рейки вала-шестерни с приводом и направляющих роликов с эксцентриковым узлом, причем корпус соединен с рамой и установлен в опорах с возможностью поворота.

1177

Изобретение относится к области нанесения горячих покрытий, в част-. ности к производству горячеоцинкованных труб, может быть использовано на агрегатах термоцинкования труб и 5 является усовершенствованием устройства по авт.св. Р 1049561.

Цель изобретения — расширение номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения труб при нанесении покрытий, общий вид, в плане; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - разрез В-В на фиг. 2 на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство содержит привод 1 для установки рамы под углом к гори- 20 зонтальной плоскости, раму 2, основание 3 которой посредством шарнира 4 закреплено на опорной стойке 5, и расположенный в месте шарнирного закрепления основания рамы 3 упор 6, который выполнен откидным посредством привода 7. Устройство снабжено транспортером 8, имеющим несколько связанных между собой валом 9 передающих секций 10, число которых выбирают 30 исходя из длины обрабатываемой трубы.

Передающие секции 10 расположены перпендикулярно к раме 2 и приводятся в движение через вал 9 от общего привода 11. Каждая из пеРедающих секций 35

10 имеет ограничители 12, обеспечивающие постоянство шага между обрабатываемыми трубами 13.

На основании 3 рамы 2 между передающими секциями 10 с шагом в 40 направлении движения труб, равным шагу ограничителей 12 транспортера 8, установлены холостые ролики 14. При этом верхние ветви важдой передающей секции 10 размещены над холосты- 45 ми роликами 14 и 15 в ее горизонтальном положении.

Привод 1 для установки рамы 2 под у=лом к горизонтальной плоскостивыполнен в виде установленных в кор- 50 пусе 16 приводного вала-шестерни .17, входящей в зацепление с рейкой 18, контактирующей с регулируемыми направляющими роликами 19, установленными в эксцентриковом узле 20. При- 55 водной вал-шестерня 17 установлен на подшипниках 21 качения, которые размещены в корпусе 16, а корпус уста386 г новлен в опорах 22. Опоры 22 корпуса

16 и подшипники 21 качения приводного вала шестерни 17 установлены соосно»

Устройство работает следующим образом.

Трубу 13 иэ ванны (не показана) подают на передающие секции 10 транспортера 8, которые с включением привода 11 осуществляют ее перемещение.

Как только первая труба 13 оказывается над роликами 14 первого ряда рамы 2, включают привод 1. Приводная шестерня 17, войдя в зацепление с рейкой 18, перемещает ее вместе с рамой 2. При этом рейка обкатывается относительно оси шестерни 17, Рейка, касаясь регулируемых посредством эксцентриситета . направляющих роликов 19, сопряженных с корпусом

16, покачивает его в опорах 22, в результате рама 2 с трубами 13 фиксируется относительно закрепленной оси под необходимым для слива флюса углом.

Одновременно осуществляется подъем откидывающегося упора 6. Труба 13 скатывается по роликам 14 до упора 6, торцуется и выдерживается в таком положении в течение определенного времени (в данном случае 18 с). Затем при обратном ходе рейки привода 1 рамы 2 осуществляется опускание ее до того момента пока труба 13 не коснется цепей транспортера 8, а с включением привода 11 транспортера 8 происходит перемещение .цепи транспортера 8, а, следовательно,!и трубы

13 на заранее определенный шаг. Во время перемещения трубы 13 транспортером 8, во избежании повреждения резьбовых концов труб, упор 6 должен быть откинут.

После осуществления перемещения первой трубы 13 на шаг она оказывается над роликами 15 второго ряда (шаг между роликами в направлении движения труб равен шагу транспортера), вторая труба 13 в это время занимает положение над первым рядом роликов 14. Опять при прямом ходе рейки привода 1 рамы происходит подъем одного конца рамы 2, т.е. трубы 13 занимают положение под углом, при этом упор 6 поднят.

Затем выдержка и цикл повторяется.

Устройство для перемещения труб при нанесении горячих покрытий нозволяет расширить технологические

1177386 4 возможности и повысить маневренность обработки партий труб широкого сортамента по весу (до 2800 кг).

1177386

1I?7386

1177386

1177386

C-Г

17

2Р

Qua. 8

Составитель А. Пятибратов

Редактор Н. Бобкова Техред И.Асталош Корректор И, Муска

Заказ 5475/27 Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4