Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее -корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером. подающие ролики и инструмент в виде проволоки из материала покрытия, отличающееся тем, что, с гделью повышения производительности обработки, оно снабжено П-образным магнитопроводом с обмотками, установленным на плунжере храповыми колесами с храповиками, токопроводящими щетками и электроконтактами, при этом подающие ролики смонтированы с храповыми колесами между полюсами П-образного магнитопровода с возможностью контакта с токопроводящими щетками, а электроконтакты I установлены на корпусе с возможностью взаимодействия с плунжером. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) SU (II) 1 3 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3711438/22-02 (22) 28.12.83 (46) 07.09.85. Бюл. 9 33 (72) С.А.Терешкин, В.Н.Агеенко и О.В.Чекулаев (53) 621.357.76(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 595424, кл. С 23 С 17/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР

Р 616346, кл. С 23 С 17/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 755894, кл. С 23 С 17/00, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОИЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером, подающие ролики и инструмент в виде проволоки из материала покрытия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, оно снабжено П-образным магнитопроводом с обмотками, установленным на плунжере храповыми колесами с храповиками, токопроводящими щетками и электроконтактами, при этом подающие ролики смонтированы с храповыми колесами между полюсами П-образного магнитопровода с возможностью контакта с токопроводящими щетками, а электроконтакты установлены на корпусе с возможностью взаимодействия с плунжером.

1 11773

Изобретение относится к области нанесения покрытий фрикционно-механическими способами для обеспечения деталям узлов трения противозадирных и антифрнкционных свойств. 5

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены плунжер 2, пружина 3, регулировочная гайка 4 и инструмент 5. На плунжере 2 установлен П-образный магнитопровод 6 с электрообмотками 7, а на осях 8 установлены подающие ролики 9 с храповыми колесами 10, которые зафиксированы от поворота в одну сто-2 рону храповиками 11.

Подающие ролики находятся в контакте с токоподводящими щетками 12, например, графитовыми, Для обеспечения возможности перемещения магнито- 2 провода б относительно корпуса в последнем выполнены пазы 13.

На корпус установлены контакты 14, которые замыкают и размыкают электрические цепи обмоток 7 и щеток 12. ЗО

Деталь 15 установлена с возможностью контакта с инструментом 5.

Устройство работает следующим образом.

Вращением регулировочной гайки 4 сжимают пружину 3 до получения необходимого рабочего усилия. В устройство вводят инструмент 5, например латунную проволоку, так, что про88 волока выступает из корпуса 1 на определенную величину (5-10 мм) . Устройство крепят в резцедержателе токарного станка (не показаны). Обрабатываемую деталь 15 крепят в патроне (не показан), смачивают рабочей жидкостью, затем ей сообщают вращение. Перемещением суппорта станка инструмент 5 приводят в контакт с обрабатываемой поверхностью и создают натяг, отжимая плунжер 2. Включая продольную подачу, производят обработку детали 15. По мере изнашивания инструмента 5 плунжер 2 перемещается под действием пружины 3 пока не приходит в соприкосновение с контак--. том 14. При этом замкнута электрическая цепь обмоток 7, а на подающих роликах 9 возникает напряжение. В результате через подающие ролики 9 и инструмент 5 течет ток.

Поскольку в данном случае магнитные силы не могут переместить инструмент 5 (деталь 15 играет роль упора), то происходит смещение магнитной системы и связанного с ней плунжера 2 с роликами 9. Они отодвинутся, нагрузят опять пружину 3, а храповики

11 зафиксируют новое положение храповых колес 10 и связанных с ними роликов 9. При этом плунжер 2 отходит от контактов 14 и электрические цепи размыкаются. Таким образом, устройство обеспечивает постоянную автоматическую подачу и нагружение инструмента 5 по мере его изнашивания, что и позволяет повысить производительность обработки.

1177388

A-A

Составитель В. Трегубов

Редактор Н. Бобкова Текред И.Асталош Корректор О. Луговая

Заказ 5475/27 Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4