Способ получения светоотражающих покрытий

Способ получения светоотражающих покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТООТРАЗКАЮ11ЩХ ПОКРЫТИЙ, включающий нанесение грунтовочного слоя лакокрасочного покрытия, слоя металла вакуумной металлизацией и защитного лакокрасочного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости покрытия и уменьшения коэффициента отражения в ультрафиолетовой и инфракрасной областях оптических излучений, перед нанесением грунтовочного слоя лакокрасочного покрытия на подложку наносят слой кремнийорганической эмали I толщиной не менее 25 мкм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК () 9) (11) (gt)4 С 23 С 28/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТБУ 13 (21) 3599918/22-02 (22) 23.05 ° 83 (46) 07.09 ° 85. Бюл. Р 33 (72) Х.И.Гиршович,,А.Л.Вассерман, А.Н.Гуров, Г.Н,Квашни, M.P.Êëåéíå, Б.А.Константинов, А.Х.Хайтова и Ю.А.Щеголева (53) 621.793.07(088.8) (56) Демиденко Л.М. Высокоогнеупорные композиционные покрытия.-М.:

Металлургия, 1979, с. 160-161.

Клягвинь И.В. и др. Защитные декоративные вакуумные покрытия.

Рига, ЛатНИИ, 1977, с. 15. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТООТРАЖАЮЩИХ ПОКРЫТИЙ, включающий нанесение грунтовочного слоя лакокрасочного покрытия, слоя металла ваку,умной металлизацией н защитного лакокрасочного слоя, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения теплостойкости покрытия и уменьшения коэффициента отражения в ультрафиолетовой и инфракрасной областях оптических излучений, перед нанесением грунтовочного слоя лакокрасочного покрытия на подложку наносят слой кремнийорганической эмали толщиной не менее 25 мкм.

1 1177

Изобретение относится к области получения светоотражающих покрытий, которые могут использоваться для изготовления зеркальных поверхностей светотехнических иэделий. S

Цель изобретения — повышение теплостойкости покрытий и уменьшение коэффициента отражения в ультрафиолетовой и инфракрасной областях оптических излучений. 10

Способ осуществляют следующим образом.

Для получения светоотражающего покрытия на металлическую поверхность предварительно наносят слой 15 кремнийорганической эмали толщиной не менее 25 мкм, так что вся поверхность основания покрыта сплошным слоем эмали,,затем наносят грунтовочный слой, после чего металлиза- 20 цией в вакууме наносят слой металла и. завершающей стадией является нанесение защитного лакокрасочного покрытия.

Покрытие основания перед грунтов- 25 кой слоем кремнийорганической эмали обеспечивает получение поверхности с низшим уровнем неравномерностей, что делает эти поверхности близкими к зеркальным, исключая тем самым 30 необходимость в механической полировке основания, Кроме того, за счет этого слоя повышается адгезия наложенной металлической пленки, увеличивается теп -.остойкость пок35 рытий и коэффициент отражения до

0,8-0,85 в диапазоне видимых оптических излучений и до 0,2-0,3 в диапазоне 200-280 нм оптических излучений, одновременно повышается 40 и механическая прочность отражающей

"поверхности.

Пример. -Покрытие наносят на поверхность отражателей светотехнических приборов, работающих на 45 открытом воздухе. Основание выполнено из алюминия и низкоуглеродистой стали без специальной механической обработки.

Обрабатываемую поверхность обез- 50 жиривают органическим растворителем, например Р-5, высушивают и па нее наносят первый слой кремнийорганической эмали КО-84, разбаленной растворителем Р-5 на 20-25Х, после сушки 55 .при 20+2 С в течение 2-3 ч (степень высушивания равна 3) на подложку наносят второй слой эмали, который

389 2 высушивают при той же температуре в течение 24 ч. В результате вся поверхность основания покрыта слоем эмали толщиной 2,5 мкм, т.е. достигнута полная укрывистость.поверхности.

Затем наносят грунтовочный слой из лака MJI-255, разбаленного бутанолом до вязкости 15-16 с по В3-4.

Этой слой высушивают при 70-90 С в течение 4 ч. Для грунтовочного слоя можно использовать лак KI-133, разбавленный ксилолом или разбравителем РКБ-1 до" вязкости 30+2 с по

ВЗ-4. В этом случае слой высушивают при 120 С в течение 50 мин.

После этого подложку с грунтовочным слоем подвергают металлизации в вакууме, в частности покрывают слоем алюминия высокой степени чистоты толщиной не менее 0,05 мкм, затем наносят защитное покрытие лакокрасочное, для чего можно использовать лаки МЛ-255, ИЛ-133.

Полученные покрытия испытывают на износостойкость при удельном давлении

0,25 кг/см трущего пуансона по числу двойных ходов платформы с образцом до потери декоративного вида. Влагостойкость определяют в гидростате при изменении .температуры от 40+5 до

20+5 С и относительной влажности

95-100 . Теплостойкость определяют путем нагрева образцов в термостате до 100, 200 и 300 С в течение 4 ч, а также при натурных испытаниях образцов в составе светильников с ксеноновыми лампами мощностью 10 и 20 кВт

<СКсН 10000 и ОЦКсН 20000). В этом случае температура образцов составляет 150-180 С. Спектральный коэффициент отражения определяют на спектрофотометре СФ-26 с приставкой П30-2.

Полученные данные приведены в таблице. Для сравнения приведены данные для покрытий, полученных из-, вестным способом при отсутствии слоя кремнийорганической эмали.

Как видно из приведенных данных, покрытия, полученные предлагаемым способом, обладают более высокими физико-механическими свойствами, при этом упрощается процесс за счет исключения операции механической полировки основания. Высокие физико-механические свойства, в

1177389 4 а именно использовать их в светильчастности высокая теплостойкость позволит расширить область применения металлизированных отражателей, никах с высокоинтенсивными источ" никами света.

Способ

Показатели

Известный (алюминий или сталь с отполированной поверхностью) Твердость (по маятниковому прибору), усл.ед., не менее

0,90

0,87

Адгезия, балл, не более

Прочность при ударе, Дж кгс см, не менее

40-50

Износостойкость, цикл, не менее

10500

10000

3-5

Влагостойкость, сут, не менее

50

Водостойкость, ч, не менее

0,80-0,85

0,60-0,80

0 5-0,6

0,2-0,3

180-200

70-80

100

300

Составитель Л. Казакова

Редактор Н. Бобкова Техред И.дсталош Корректор И. Муска

Тираж 900

Заказ 5475/27

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Спектральный коэффициент отражения в видимом диапазоне оптических излучений

Спектральный коэффициент отражения в диапазоне

200-280 нм оптических излучений

Теплостойкость при длительной эксплуатации без изменения спектральных коэффициентов .отражения, С о Теплостойкость при кратковременной эксплуатации без изменения спектральных коэффициентов отражения, С, о не более

Предлагаемый (алюминий или сталь без обработки поверхности)