Барабанная сушилка

Барабанная сушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БАРАБАННАЯ СУБЩЖА, содержащая вращакмцийся барабан с установленными в нем форсункой и транспортирующим обратным шнеком, выполненным в виде закрытого короба, между витками которого установлена лопастная насадка , отличающаяся тем, что, с целью повьштения качества гранулирования и сзтпки ,транспортирунщшй обратный шнек на последнем витке разделен продольными перегородками на каналы с выходными отверстиями, смещенными по длине закрытого короба. М ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753780/24-06 (22) 21.06.84 (46) 07.09.85. Бюл. Ф 33 (72) А.Н.Цетович, А.В.Каталымов, Ф.М.Филипков, Л.В.Беляева, В.А.Любартович, М.Г.Ли и П.И.Лукьянов (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения (53) 66.047.755.554(088.8) (56) Плановский А.Н., Муштаев В.М. и

Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. - М.: Химия, с. 229.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1002769, кл. F 26 В 11/04, 1981.

„„SU„„1177620 Д (54) (57) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА, содержащая вращающийся барабан с установленными в нем форсункой и транспортирующим обратным шнеком, выполненным в виде закрытого короба, между витками которого установлена лопастная насадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества гранулирования и сушки, транспортирующий обратный шнек на последнем витке разделен продольными перегородками на каналы с выходными отверстиями, сме- .щенными по длине закрытого короба.

1177620

Сушилка работает следующим образом.

Барабан 1 заполняют высушиваемым .материалом, приводят во вращение. Через загрузочную камеру 2 с помощью форсунки 4 непрерывно вводят вещество (суспеизию, пульпу), подвергаемое сушке. Через патрубок 5 подают теплоноситель. При вращении с

Изобретение относится к технике сушки и гранулирования сыпучих мате. риалов и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промьппленности. 5

Цель из обре те ния — повышение качества гранулирования и сушки.

На фиг.1 изображена барабанная сушилка, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — варианты последнего витка обратного шнека.

Барабанная сушилка содержит барабан 1, загрузочную и разгрузочную камеры 2 и 3. В загрузочной камере 2 15 расположена форсунка 4 для распыливания пульпы и патрубок 5 для подвода теплоносителя. В барабане 1 расположена лопастная насадка 6 для создания завесы и обратный шнек 7 для Ю транспортировки продукта из выходной части .барабана в его головную часть.

На входном конце обратного шнека установлено бункерообразмое загрузочное устройство 8 со стенками, .угол 25 наклона которых не превышает угол естественного откоса сыпучего материала. Полость последнего витка обратного шнека 7 разделена перегородками 9 на каналы 1О с выходными отверстиями

11, смещенными по длине короба 12.

Число каналов 10 (и) определяется из соотношения времени опорожнения каждого канала и времени полного оборота барабана вокруг своей оси. Форма последнего витка обратного шнека может иметь вид, изображенный на фиг.З и 4. Смещение выходных отверстий 11 одно относительно другого может быть определено по формуле

360ф и барабана 1 высушиваемый материал захватывается лопастной насадкой 6 в нижней части барабана и поднимается вверх. Ссылающийся с лопаток материал образует завесу, на которую распыливается пульпа высушиваемого материала. Увлажненные частицы материала пересыпаются и досушиваются в барабане. В выходной зоне барабана часть материала поступает в бункерообраэное устройство 8, установленное на загрузочном конце обратного шнека 7 °

Для предотвращения зависания материала угол наклона стенок устройства 8 не превышает угла естественного откоса сыпучего материала.

Иэ загрузочного устройства 8 материал проходит в обратный шнек 7 и транспортируется в головную часть барабана. На последнем витке обратного шнека происходит распределение возвращаемого материала по каналам 10.

При дальнейшем вращении барабана возвращаемый материал начинает высыпаться через отверстие 11 одного иэ каналов 10 и поступает на лопастную насадку 6 для создания завесы. После пово360 рота барабана на угол о = — — onoh рожнение данного канала завершается, но одновременно с этим начинается поступление воэвращаемогo материала через отверстие 11 соседнего канала.

Описанный процесс осуществляется непрерывно в течение всего времени вращения барабана. Таким образом, возвращаемый в головную часть барабана материал поступает на лопастную насадку непрерывно и равномерно, что обеспечивает на протяжении всего времени работы аппарата завесу постоянной плотности. Вследствие этого на протяжении всего времени работы аппарата соотношение количества материала в завесе и распыливаемой пульпы остается постоянным и на досушку материал поступает с постоянными характеристиками. Кроме того, снижается неравномерность гранулометрического состава продукта.

Предлагаемая сушилка позволяет повысить качество гранулирования и сушки различных материалов.

1177620

ll77620

Составитель Н.Железнов

Редактор Е.Паап Техред С.Мигунова Корректор Л.Бескид

Заказ 5536/39 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130359 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4