Узел закрепления графитового электрода рудно-термической электропечи

Узел закрепления графитового электрода рудно-термической электропечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УЗЕЛ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРАФИТОВОГО ЭЛЕКТРОДА РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ , содержапщй верхнее и нижнее зажимные кольца, несущий цилиндр, кольцо с контактными щеками, подвижную траверсу с гидроплунжерами механизма перемещения электродов,о т личающийся тем, что, с целью повышения надежности путем сокращения поломок электродов, он снабжен закрепленной на нижнем зажимном кольце сферической пятой и контактирующим с ней через щель качения подпятником, неподвижно установленным яа траверсе механизма перемещения электрода, и водоохлаждаемыми подпружиненными фиксаторами, размещенными на несущем цилиндре радиально относительно электрода, а верхнее зажимное кольцо установлено с возможностью ограниченного горизонтального перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 F 27 D 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3717135/22-02 (22) 30.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. 9 33 (72) А.Я.Жук, В.К.Тарасов, А.И.Сапко, Н.В.Комиссаров, Б.М.Воронцов, В.Н.Лебедев и Л.А.Рязанцев (7 1) Запорожский индустриальный институт и Днепропетровский алюминиевый завод им. С.М. Кирова (53) 669.187.200(088.8) (56) Кармадонов A.Ô., Шевченко В.Ф. и др. Механическое оборудование ферросплавных цехов. — М.: Металлургия, 1968, с. 209.

Сапко А.И. Механическое оборудование электрометаллургических цехов.

-M.: Металлургия, 1978, с. 178-183, рис . 103, 106 ° (54) (5 7) УЗЕЛ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРАФИТОВОГО ЭЛЕКТРОДА РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕК„„SU„, 1177635 A

ТРОПЕЧИ, содержащий верхнее и нижнее зажимные кольца, несущий цилиндр, кольцо с контактными щеками, подвижную траверсу с гидроплунжерами механизма перемещения электродов,о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности путем сокращения поломок электродов, он снабжен закрепленной на нижнем эажимном кольце сферической пятой и контактирующим с ней через щель качения подпятником, неподвижно установленным на траверсе механизма перемещения электрода, и водоохлаждаемыми подпружиненными фиксаторами, Е размещенными на несущем цилиндре радиально относительно электрода, а верхнее зажимное кольцо установлено с воэможностью ограниченного горизонтального перемещения.

1 11

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в рудно-термических электропечах.

Цель изобретения - повышение надежности за счет сокращения поломок электродов.

Иа чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство имеет электрод 1, проходящий через верхнее зажимное кольцо 2, опирающееся на горизонтальноподвижную платформу 3 и нижнее зажимное кольцо 4, которое жестко соединяется со сферической пятой 5, опирающейся через тела 6 качения на подпятник 7, жестко закрепленный на траверсе механизма 8 перемещения электрода. К траверсе 9 жестко прикреплен несущий цилиндр 10 (мантель) проходящий через направляющие ролики 11, к которому присоединены цилиндрические патрубки 12 с радиально-подвижными штоками 13 и пружинами 14< Штоки 13 шарнирно соединены с водоохлаждаемыми упорами 15. К мантелю 10 на тягах присоединено кольцо 16 с контактными щеками 17.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом плавки производится установка электродов. Верхнее зажимное кольцо разжимается и электрод 1. посредством сферической пяты

5 и тел 6 качения на сферическом подпятнике 7 под действием собственного веса устанавливается строго . вертикально относительно несущего цилиндра 10. Перед этим производится отжим упоров 15 от электрода

1 путем принудительного сжатия пру:жины 14 (механизм регулировки поджатия пружин не показан). Пружина

14 воздействует на радиально-подвижt

77635 2 ные штоки 13, которые перемещают шарнирно соединенные с ними водоохлаждаемые упоры 15. В процессе установки электрода верхний конец электрода 1 перемещается на горизонтально-подвижной платформе 3 в нужную сторону, самоустанавливаясь на подпятнике 7 относительно вертикальной оси. Кольцо 16 с контактныf0 ми щеками 17 находится в разжатом состоянии и, так как оно подвешено к несущему цилиндру 10, то практически не влияет на самоустановку электрода. Установка верхнего за15 жимного кольца 2 на горизонтально подвижной платформе 3, а нижнего зажимного кольца 4 на сферической пяте 5, опирающейся через тела 6 качения на подпятник 7, позволяет

2О устранять произвольные перекосы электрода при вертикальном передвижении его механизмом 8 перемещения электрода, что снижает напряжение изгиба. В процессе плавки электрод

25 отклоняется на некоторый угол относительно вертикальной оси под воздействием на его нижний конец электродинамических сил или сил сопротивления шихты, что исключает резкое приложение нагрузки (пружины упоров сжимаются). Затем реакции противодействия горизонтальным силам на конце электрода возникают в зоне водоохлаждаемых упоров 15, располо35 женных на расстоянии 2,0-3 м от нижнего торца электрода. В результате существенно снижаются изгибающие моменты в электроде, напряжения изгиба становятся ниже допускаемых, что предохраняет электрод от поломок, а наличие водоохлаждаемых упоров предохраняет электрод от самопроизвольного перепуска.

Составитель Н.Асеева

Редактор Е.Папп Техред С.Мигунова Корректор А.Обручар

Заказ 5537/39 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобоетений и отквытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4