Способ вертикального непрерывного литья слитков и пластин из алюминия и его сплавов

Способ вертикального непрерывного литья слитков и пластин из алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ И ПЛАСТИН ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ преимущественно толщиной не более 150 мм, включающий подачу жидкого металла через надставку, формирование заготовки в электромагнитном поле и последующее ее охлаждение водой, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости литья более 4, 500 мм/мин, в процессе разливки поддерживают постоянным расстояние между нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристаллизации путем вертикального перемещения надставки . 2.Способ по п,1, о тлич ающ и и с я тем, что поддерживают постоянное расстояние 1-15 им. 3.Способ ПОП.1, о тлич ающ и и с я тем, что поддерживают рас стояние между верхней границ фронта кристаллизации и уровнем подачи воды на 1-6 мм. 4.Способ по п.1, отличающий с я тем, что воду подают плоской струей толщиной 0,5-1,0 мм под СО углом 10-30 к вертикали со скоростью 1,0-5,0 м/с. 5.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что заготовку охлаждают под индуктором при помощи дополнительного пояса охлаждения. 00 со

СОЮЗ GOBETCHHX

4 ЛЮ Н

РЕСПУБЛИК

i .8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИМ"

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3560644/22-02 (22) 04. 03. 83 (31) 81 14037 (32) 09.07.81 (33) FR (46) 07.09.85.Бюл.!! 33 (72) Ив .Кан, Ришар Гонда и Марк Таверньер (FR) (71) Сосьете де Вант де ля Алюмини» юм Пешинэ (FR)

"(53) 621.746.047 (088.8) (56) Заявка Франции М 2430279; кл. В 22 D 11/01, 1980. (54)(57) 1. СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО HBIIРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ И ПЛАСТИН ИЗ

АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ преимущественно толщиной не более 150 мм, включающий подачу жидкого металла через надставку, Формирование заготовки в электромагнитном поле и последующее ее охлаждение. водой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости литья более,SU„„> В А (51) 4 В223! I/01, 27/02

500 мм/мин, в процессе разливки поддерживают постояннцм расстояние между нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристаллизации путем вертикального перемещения надставки.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— щ н и с я тем, что поддерживают постоянное расстояние 1-15 мм.

3. Способ по п.I о т л и ч а юшийся тем, что поддерживают расстояние между верхней границей фронта кристаллизации и уровнем подачи воды на 1-6 мм.

4. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что воду подают плос- Е кой струей толщиной 0 5-1,0 мм под

Ф углом 10-30 к вертикали со скоростью

I,0-5,0 м/с.

5. Способ по п.l о т л и ч а юшийся тем, что заготовку охлаж- Я дают под индуктором при помощи дополнительного пояса охлаждения.

1178315 г

Изобретение относится к способам высокоскоростной вертикальной непрерывной разливки алюминия и его сплавов, в частности слитков и пластин толщиной не более 150 мм. 5

Цель изобретения — повышение скорости, литья более 500 мм/мин.

На чертеже изображено устройство дпя вертикального непрерывного литья слитков и пластин из алюминия и его 10

° сплавов.

Устройство содержит подвижную надставку 1 с расширенной верхней частью и нижней частью сечением,. соответствующим сечению отливаемого из-15

1 делия, разливочный стакан-поплавок 2, индуктор 3, генерируемое электромагнитное поле которого воздействует на зону 4 жидкого металла, находящуюся ниже надставки, подвижное уст- 20 ройство 5 охлаждения, смонтированное вокруг надставки 1 и подающее плоскую струю 6 воды в зону, расположенную ниже фронта 7 кристаллизации, дополнительный пояс 8 охлажде- 25 ния, расположенный под инцуктором и подающий на заготовку плоскую струю воды 9. Позицией 10 обозначен уровень жидкого металла, Способ осуществляют следующим З0 .образом.

Во время работы системы разли" вочный стакан-поплавок 2 поддержива" ют уровень 10 жидкого металла постоянным. Осуществляя одновременное вертикальное перемещение надставки 1 и устройства 5 охлаждения, воду подают на заготовку в зону, расположенную под фронтом кристалли-, зации на расстоянии от него 1-6 мм, 40 при этом поддерживают расстояние между нижним торцом надставки и верх. ней границей фронта кристаллизации постоянным эа счет перемещения фронта кристаллизации в положение, близ- 45 кое к середине индуктора, которое наиболее благоприятно для разливки, Точность регулировки указанных р;.сстояний достигается путем подачи плоских струй воды толщиной 50

0,5-1,0 мм под углом 10-30 к вертикапи. Во избежание нагрева воды ее подают под давлением со скоростью

1,0-5,0 м/с. Для обеспечения полной кристаллизации заготовку под 55 индуктором дополнительно охлаждают,.

Пример 1. При помощи устройства для вертикального непрерывного литья, содержащего надставку 1 диаметром 120 мм и высотой 80 мм, устройство 5 охлаждения, подающее

3 м /ч воды в форме плоской струи толщиной 0,8мм под углом 30 к вертикали и со скоростьв 2,5 м/с, индуктор, питаемый током напряжением 10В, силой 4200А и частотой 2000 Гц, дополнительный нояс 8 охлаждения, подающий 6 м /ч воды в форме плоской струи толщиной 1 мм под углом 45 к вертикали и имеющей скорость

3 5 м/с, получен слиток алюминиевого сплава 5754 диаметром 120 мм.

Скорость литья 900 мм/мнн. Расстояние между нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристалли зации поддерживают 13 мм, а расстояние между верхней границей фронта кристаллизации и уровнем подачи воды поддерживают равным 1 мм.

Пример 2. При помощи устройства для вертикального непрерывного литья, содержащего надставку 1 с внутренним сечением 100х200 мм и высотой 80 мм, устройство 5 охлаждения, подающее 4 мз/ч воды в форме плоской о струи толщиной 0,7 мм под углом 15 к вертикали, имеющей скорость

2,5 м/с, индуктор, питаемый током напряжением 18В, силой 6300 А и чистотой 2000 Гц, дополнительный пояс 8 охлаждения, подающий 15 мз/ч воды в форме двух плоских струй толщиной

1 мм, под углом 45 к вертикали, имево щнх скорость 3,2 м/с, получена пластина 100х200 мм из алюминиевого сплава 1050. Скорость литья 960 мм/мин.

Расстояние между нижним торцом над . ставки и верхней границей фронта кристаллизации поддерживают 8 мм, а расстояние между верхней границей фронта кристаллизации и уровнем подачи воды поддерживают равным 2-3 мм.

II р и м е р 3. При помощи устройства для вертикального непрерывного литья, содержащего надставку l с внутренним сечением 100х1300 мм высотой 80 мм, устройство 5 охлаждения, подающее 17 мз/ч воды в форме плоской струи толщиной О, 7 мм под углом 15 к вертикали, имеющей скорость 2,4 м/с, индуктор, питаемый током напряжением 19 В, силой

5900А и частотой 2000 Гц, дополнительный пояс охлаждения, подающий .

80 м /ч води в форме четырех плос9 ких струй толщиной 1 мм под углом

178315

Составитель Л.Дымшиц

Редактор С.Патрушева Техред И.Пароцай

Корректор И. Эрдейи

Заказ 5566/56 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

3 1 в

45 к вертикали, имеющих скорость

2,0 м/с, получена пластина 1 00 х х 1300 мм из алюминия 1050. Скорость литья 780 мм/мин. Расстояние между нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристаллизации поддерживают 14 мм, а расстояние между верхней границей фронта кристаллизации и уровнем подачи воды поддерживают равным 4 мм.

Предлагаемый способ позволяет непрерывно разливать алюминий и его

5 сплавы со скоростью выше 500 ж/мин в слитки и пластины толщиной не более 150мм иобеспечить получениеизделий с улучшенными качеством поверхности.