Установка для термохимической обработки соломы

Установка для термохимической обработки соломы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДОЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ, включающая последовательно установленные по ходу технологического процесса погрузчик-измельчитель , пневмотрубопровод с приемной частью, циклон-разделитель , снабженный патрубками выхода крупной и мелкой фракции, последний из которых соединен с циклономразгрузителем , дробилку и камеру SU,,,, 1178398

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (sl)4 А 23 N 17/00

« ф:... ., »";-»

«»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ троса.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3710704/30-15 (22) 14 ° 03.84 (46) 15.09.85. Бюл. ¹ 34 (72) М.В.Стригунов, Е.И.Резник, С.Н.Нефедов и P.Ï.Хабатов (71). Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства и Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (53) 636.085.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 912135, кл. А 23 N 17/00, 1980.

Авторское. свидетельство СССР № 904654, кл. А 23 N 17/00, 1980. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ, включающая последовательно установленные по ходу технологического процесса погрузчик-измельчитель, пневмотрубопровод с приемной частью, циклон-разделитель, снабженный патрубками выхода крупной и мелкой фракции, последний из которых соединен с циклономразгрузителем, дробилку и камеру

„„SU„„1178398 A термохимической обработки соломы с выгрузным дозатором, форсунками для щелочи и патрубками для подачи пара, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат приемная часть пневмотрубопровода установлена горизонтально и снабжена расположенной вдоль его образующей щелью и патрубком с прикрепленной к нему подвижной лентой для перекрытия щели, причем патрубок подсоединен к погрузчику-измельчителю и установлен в указанной щели с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль нее, а дробилка подсоединена к патрубку выхода крупной фракции циклона-разделителя и входному патрубку циклона-разгрузителя выходной, патрубок которого соединен с камерой термохимической обработки соломы.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что длина ленты равна длине щели пневмотрубопровода, а концы ее соединены посредством

11783

Изобретение относится к сельско- хозяйственному машиностроению, в частности к установкам для термохи мической обработки соломы.

Цель изобретения — снижение энер- 5 гозатрат.

На фиг.1 изображена установка для термохимической обработки соломы, общий вид на фиг.2 — приемная часть пневмотрубопровода, продольный разрез на фиг.3 — поперечный разрез

А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Установка для термохимической обработки соломы содержит погрузчикизмельчитель 1, навешенный на трактор

2, патрубок 3, соединенный с погрузчиком-измельчителем 1 и размещенный в щели 4, выполненной в горизонтально расположенной приемной части пневмотрубопровода 5. Патрубок 3 снабжен подвижной лентой 6 для перекрытия щели 4, связанной с ним посредством шарнирного крепления 7, причем концыленты 6 соединены посред-, ством троса 8, пропущенного через барабан 9. Патрубок 3 установлен в щели 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль нее, а длина ленты 6 равна длине щели 4

30 пневмотрубопровода 5. Свободный конец 10 пневмотрубопровода 5 посредством вентилятора 11 подсоединен к циклону-разделителю 12 снабженному патрубками выхода крупной и мелкой фракции соломы, причем последний подсоединен к циклону-разгрузителю 13.

Циклон-разделитель 12 через шлюзовый затвор 14 и,патрубок выхода крупной фракции 15 соединен с дробилкой 16, 40 выход которой подсоединен к входному патрубку 17 циклона-разгрузителя 13.

Камера 18 термохимической обработки соломы имеет в верхней части смесительную камеру 19, подсоединенную к циклону-разгруЬителю 13, а в ниж.ней части камеры размещен выгрузной дозатор 20. В верхнюю часть камеры

18 введены патрубки 21 для подачи пара и форсунки 22 для подачи щелочи 50 в распыленном виде. Дозатор 20 состоит из планчатого транспортера 23, размещенного в донной части корпуса

24. Над транспортером 23 закреплена с возможностью поворота относительно горизонтальной оси поперечная перегородка 25 и установлены смещенные относительно друг друга в вертикальной

98 2 плоскости выравнивающий 26, и выгрузной 27 битеры. Между битером 26 и перегородкой 25 шарнирно установлена перегородка 28, причем перегородки

25 и 28 посредством шарнирных тяг

29 соединены с ползуном 30, а между битерами 26 и 27 установлен дозировочный шибер 31. Ползун 30 снабжен грузом 32, соединенным с ним посред ством троса, пропущенного через ролики 33.

Установка для термохимической обработки работает следующим образом.

При работе погрузчика-измельчителя 1 трактор 2 передвигается вперед и тянет за собой патрубок 3 с лентой

6, при этом патрубок 3 перемещается по щели 4 пневмотрубопровода 5, а лента 6 закрывает щель 4 и герметизирует пневмотрубопровод 5. Одновременно включают вентилятор 11 для создания разряжения на конце 10 пневмотрубопровода 5. Измельченная солома от погрузчика-измельчителя 1 по патрубку 3 подается в пневмотрубопровод

5, а затем вентилятором 11 транспортируется в циклон-разделитель 12.

Мелкая фракция соломы из циклонаразделителя 12 поступает в циклонразгрузитель 13, а крупная фракция через шлюзовой затвор 14, патрубок

15 и дробилку 16 подается в циклонразгрузитель 13. В циклоне-разгрузителе 13 встречаются два выравненных по гранулометрическому составу потока измельченной соломы, которые смешиваются и подаются в смесительную камеру 19. В эту же камеру подают пар по патрубкам 21 и распыленный раствор щелочи из форсунок 22. В смесительной камере 19 обеспечивается подогрев соломы не ниже 70 С и о равномерное увлажнение смеси раствором щелочи.

Обработанная щелочью солома выгружается дозатором 20 следующим образом.

При движении транспортера 23 измельченная масса соломы, продвигаясь по ходу движения транспортера, встречается с перегородкой 25 и, поворачивая ее вокруг оси, поднимает, увеличивая тем самым высоту слоя соломы в дозаторе, и непрерывным слоем подается к выравнивающему битеру 26. Последний пропускает нижний слой к выгрузному битеру 27, а верхний слой (лишний) счесывается и по-3 1 дается обратно. В результате солома, накапливаясь и поднимаясь перед битером 26, поворачивает и поднимает вторую перегородку 28. Перегородка

28 при повороте воздействует через тяги 29 и ползун 30 на перегородку

2б и опускает ее, уменьшая тем самым высоту слоя соломы в дозаторе. Затем выравнивание слоя соломы повторяется. Уравновешивание перегородок

25 и 28 обеспечивается грузом 32.

178398 4

Таким образом, к выгрузному бнтеру

27 подается постоянно заданныи по высоте слой соломы. Для более полного выравнивания плотности соломы, поступающей к битеру 27, служит шибер 31, который устанавливается по высоте винтом. Приготовленная солома из дозатора направляется в линию приготовления полнорационных кормо10 вых смесей нли в кормораздающие средства.

1178398

Составитель А.Скибневский

Редактор Т.Митейко Техред И.Асталош Корректор С. Черни

Заказ 5579/4 Тираж 596 Подпис кое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4