Устройство для мокрой очистки газа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с . патрубками ввода и вь1вода газа и жидкости , контактную тарелку, выполненную с отверстиями, сепарационное устройство, состоящее из конической тарелки и контактного патрубка с уменьшающимся по ходу газа сечением, снабженного профилирукжщми лопастями , конусно-цилиндрическую вставку, кольцевую перегородку, отличающееся тем, что, с целью интенсификации массообменного процесса за счет увеличения поверхности контакта газа с жидкостью, обеспечения стабильной работы при переменных 178473
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1178473 б
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Р ф (е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3708250/23-26 (22) 11.03.84 (46) 15.09.85. Бюл. Р 34 (72) Х.Е.Абдиев, 10.К.Молоканов, Г.Г.Шауберт, У.И.10нусов и M.m.1àéхисламов (71) Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности (53) 66.074.5(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 487656, кл. В 01 D 47/00, 1973.
Авторское свидетельство СССР
Ф 4 13954, кл. В 01 D 3/32, 1972. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ
ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с . патрубками ввода и вывода газа и жидкости, контактную тарелку, выполненную с отверстиями, сепарационное устройство, состоящее из конической тарелки и контактного патрубка с уменьшающимся по ходу газа сечением, снабженного профилирующими лопастями, конусно-цилиндрическую вставку, кольцевую перегородку, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации массообменного процесса за счет увеличения поверхности контакта газа с жидкостью, обеспечения стабильной работы при переменных (51)4 В 01 D 47/02 47/00 3/32 нагрузках по газу, уменьшения гидравлического сопротивления, контактный патрубок выполнен в виде частично входящих друг в друга с зазором относительно боковой поверхности усеченных конусов, профилирующие лопасти размещены в кольцевом зазоре между конусами, устройство снабжено патрубком.ввода двухфазного потока, размещенным на входе в контактный патрубок, и прямолинейными лопастями, расположенными между нижним конусом контактного патрубка и патрубком ввода двухфазного потока, при этом верхний конус контактного патрубка снабжен регулирующим органом, выполненным в виде стакана с тангенциальными каналами и установленными с возможностью перемещения, а патрубок ввода двухфазного потока смещен относительно оси аппарата на
0,05-0,06 его диаметра.
2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что прямолинейные лопасти расположены под углом 40-45 к горизонтали.
3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что контактная тарелка снабжена струенаправляю щими козырьками, установленными у отверстия в периферийной ее части.
1178473
Изобретение относится к технике мокрой очистки газа и может найти применение в химической и Других отраслях промышпенности.
Цель изобретения — интенсифика- 5 ция массообменного процесса за счет увеличения поверхности контакта газа с жидкостью, оебспечение стабильной работы при переменных нагрузках по газу и уменьшение гидравлического сопротивления.
На фиг. 1 схематически показано устройство для мокрой очистки газа, продольный разрез; на фиг..2 — разрез
A-Л на фиг. 1; на фиг.. 3 — разрез
Б-Б на фиг. 1.
Устройство для мокрой очистки газа содержит цилиндричсекий корпус 1, контактную тарелку 2 провального типа с отверстиями и струенаправлен- 20 ными козырьками, установленными у отверстий по периферии тарелки 2, сепарационное устройство, состоящее из конической тарелки 3 и контактного патрубка 4, выполненного в виде усеченных конусов убывающего диаметра, профилирующие лопасти 5, установленные в кольцевом зазоре между усеченными конусами, и прямолинейные лопасти 6,- расположенные между 30 нижним усеченным конусом и патрубком 7 ввода двухфазного потока контактного патрубка 4 и направленные под углом 40-45 к горизонтали. Патрубок 7 контактного патрубка 4 смещен относительно центральной оси аппарата на 0,05-0,06 его диаметра.
Контактный патрубок 4 содержит регулирующий орган 8, представляющий собой стакан с тангенциальными кана- 40 лами 9 в виде продольных щелей. Устройство снабжено также конусно-цилиндрической вставкой 10, многорядной сетчатой кольцевой перегородкой 11, патрубками 12 и .13 для ввода и отво- 45 да жидкости.и патрубком 14 для отвода газа.
Устройство для мокрой очистки газа работает следующим образом.
Жидкая фаза через патрубок 12 поступает на тарелку 2, где взаимодействует с запыленным газовым потоком. Направление газового потока формируется следующим образом. Газ вводится через отверстия со струе- у направляющими козырьками контактной тарелки 2 под углом в слой жидкости и направляется в ее центральную часть, где встречается с основныь газовым потоком, поступающим через отверстия центральной части тарелки и имеющим более высокую скорость.
Часть сформированного газового пото" ка, захватывая собой мелкодисперсную жидкую фазу, направляется через патрубок 7 ввода двухфазного потока в контактный патрубок, выполненный в виде усеченных конусов, и образует прямую газожидкостную струю. Другая часть потока, направляемая прямолинейными лопастями 6, расположенными под углом 40-45 к горизонтали, образует закрученную струю.
В результате взаимодействия закрученного периферийного и струйного осевого потока в кольцевом патрубке возникает автоколебательный процесс, который проявляется в следующем.
Осевой поток, закручиваемый по мере своего продвижения периферийным вихрем, отклоняется от оси и совершает вокруг нее регулярное процессионное движение. При этом границы периферийного вихря периодически деформируются и в нем возникают интенсивные пульсации скорости и давления.
Газожидкостный поток проходит через кольцевое пространство, образованное нижним усеченным конусом контактного патрубка 4, и патрубком
7, направленный профилирующими лопастями 5, приобретает центробеж,ное вращение. При этом его жидкая фаза в виде веерообразной пленки отбрасываются к поверхности кольцевой сетчатой перегородки 11, проникнув через нее, оседает на внутренней стенке корпуса 1, по которой стекает на дно тарелки 3 и отводит- ся через патрубок 13. Газовая фаза выводится из аппарата через патрубок 14.
При увеличении нагрузки по газу: регулирующий орган 8 перемещается через меньшее основание верхнего усеченного конуса контактного патрубка и газожидкостный поток проходит через его тангенциальные каналы 9, выполненные в виде продольных щелей. Таким образом поддерживается постоянная скорость газожидкостного потока в контактном патрубке 4 и кольцевом пространстве. При резком
1178473 падении нагрузки по газу предлагаемое устройство из режима пневмотранспорта может перейти в режим провала жидкости, благодаря большому живому сечению отверстий в 5 центральной части контактной тарелки
2, чем предотвращается ее забивание или зарастание твердой фазой, Зто свидетельствует о том, что устройство работает в широком диана- 10 зоне нагрузок.
Высокая эффективность очистки газ@ (99,5%) достигается за счет !
)увеличения поверхности контакта фаз и значительной интенсификации массообмена B газожидкостном потоке, достигнутой в результате выполнения элементов контактного патрубка в виде конусов убывающего по ходу газа диаметра, позволяющего сохранить 2б постоянной скорость газового потока по всей длине патрубка и наличием автоколебательного процесса, обусловленного смещением патрубка 7 относительно оси аппарата на 0,050,06 его диаметра. При увеличении смещения входного отверстия более
0,06 его диаметра наблюдается резкое
Таблица 1
Угол наклона лоПлотность ороше0,0 0,05 0,06 0,1 0,15 0,2 в ко.лонне ! пастей, ния, М3 /M2 ч тактном пат1000. 1,8 9,4
1500 3,0 13 5
2000 3,7 18, 1
2500 5,0 20
3000 6,0. 25
4000 7,5 30
5000 10 35
88 88
45 96 98 0 98 0 96
То же
То же 97 — " — 98
98ь 3 98 2 98 2
""-98,4
90,2 — " — 99,0
94
99,2 99,2 99, 1
99,2 99,2 99,1
-"-99,0
"-98,8
94
Объем Скорость газа,, газа, м/с ,„Э /„ в конразделение двух потоков в контактном патрубке, чем ухудшается процесс массообмена.
При уменьшении смещения входного отверстия относительно оси аппарата не достигается необходимой амплитуды прецессионного движения приосевого потока,что снижает эффективность массообмена в газожидкостном потоке, о чем наглядно свидетельствуют данные табл. 1, Наиболее оптимальным углом наклона прямолинейных лопастей к горизоно тали является угол 40-45 . При уменьшении значения угла наклона уменьшается живое сечение аппарата и увеличивается гидравлическое сопротивление, а при большем значении угла наклона прямолинейных лопастей происходит проскок газового потока и плохая закрутка потока.
В табл. 2 представлены данные, доказывающие наличие высокой степени очистки в предложенном интервале угла наклона прямолинейных лопастей к горизонтали.
Смещение входного отверстия, доли к диаметру
Степень очистки, %
98,2 98,0 96,9 89,3 89
98,8 98,6 98,5 9 1
99 99,1 98,9 93! 178473
1 сч !
g о о о
i o о е а
И М Э aI о ж yv
E М оо О л л
00 00 Oi
Ch Ch Oi
О оо л л
О1 00
Ch Oi и а о0 л л
Р3
1 1 Ж
ueeE еооо
0 Хи а
00 м
00
« ф 00
О1 (У
Э
О
А х
Э
Х л х о х
Ш I а о
1 1 о е
ВЗ «Э охам сч а О 00
О eV л л л
\ М Ф»
00 О л л л
00 00 00
О1 Ch Oi сч Ф л л
00 00
О1 Ch о м ж о о
I х 1 о а э
Ух
1 1 о е х х э э о ж yg 1 00 сч О л л л л
cv сч м Ч М О л л л т» «(ч
& х р о
1 и
I х I
at v
Ц1
1 I о е
Э Ф ох хд
v t» х х
° I л л сч <ч
О а л л м м а О л л
\о
Э о
Х о х о и х а
;!! !
Э I
g М о
Э о m
Х а о х 1
vo х.» о ае хо не
Д О л
О!
v I
I о о
Ц
Х о а о
Х о
«с.
4 Е
at
«Х
Х!
Ю
Э1 а
Гч л
>Ж
Е»
Щ
И о
Ц
at о ! х
I
I
I
Q м м л л
О -Ф О
О1 О Ch О\ О\ и о0 О м в л л л л
О Я .О л л л л л л л
r СО ОО СО 00 Оо
Ch О1 Ch О1 Ch Ch Oi
Э l 1 1 1
М
О » о
Е 1 I 1 1
М л л л
О м ф О О а» «СЧ М М 00
1 ф О" О О л л л л Q м мъ м д л
Q О О О О Q Q
О О О О О О О
О Ф О Ф О О О
ЕЧ СЧ М1 и
1178473 це.
Заказ 5583/7
Тираж 659 Подписное
ВНИИПИ Государственного<комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель О.Беккер
Редактор Н.Горват Техред С.Мигунова Корректор А.Обручар